丁苯橡膠裝置提高聚合轉化率工業化實驗

李洪國，胡 瑋，李宏冰，周在孝，翟鳳閣，張文靜，王 淮

（中國石油撫順石化分公司，遼寧 撫順 113004）

丁苯橡膠裝置提高聚合轉化率工業化實驗

李洪國，胡 瑋，李宏冰，周在孝，翟鳳閣，張文靜，王 淮

（中國石油撫順石化分公司，遼寧 撫順 113004）

撫順石化公司丁苯橡膠裝置自2012年6月開工以來，經過近三年的摸索，裝置生產日趨穩定，產品質量有大幅度的提升，市場認可度逐步提高。在此基礎上，裝置為實現節能降耗，優化產品質量，2015年進行了提高聚合轉化率工業化實驗，并獲得成功，達到降低成本，提升質量的目的。

丁苯橡膠；轉化率；性能；降耗

轉化率是乳聚丁苯橡膠重要的中間控制指標，提高轉化率不僅能提高單體的一次利用率，增大聚合反應生產能力及效率，降低能耗劑耗，而且能優化產品物性指標。

撫順石化公司丁苯橡膠裝置具有20萬t/a產能，一直采用原工藝包62%轉化率，近三年來生產穩定，產品質量不斷提升。為優化丁苯橡膠生產工藝、降低成本、改善橡膠后加工性能，在不改變標準配方的基礎上，通過補加脫鹽水、延長聚合反應時間，實現了聚合轉化率由原62%提高到70%，轉化率提高后SBR1500E和SBR1502橡膠產品，質量穩定，市場未發生不良反映。本文中以SBR1500E為例進行總結分析。

1 實驗部分

1.1 實驗對象

丁苯橡膠SBR1500E

1.2 實驗目標

控制反應時間在10 h以內，轉化率由62%提高到70%，產品性能與62%相當。

1.3 實驗控制要點

單體配比為BD/ST=72/28；引發劑加料水平為115%；硫醇總用量為 0.165 L/h。

乳化劑總用量為 100%，初始量100%，補加量5%，在聚合釜第三釜補加，轉化率達50%～60% 時補加脫鹽水，補水量為0.5 m3/h。

1.4 實驗過程

2015年4月14日對2線（1500E）聚合配方進行了調整，原料接收方式不變，聚合進料，氧化劑在首釜加入，分子量調節劑在第三釜進行補加，乳化劑在第三釜進行補加，脫鹽水在第七釜補加，終止劑加入點不變。凝聚、干燥工藝同原流程。經過4天，4月18日高轉化率膠乳經凝聚干燥成品，分析符合優等品質量標準。

2 結果與討論

2.1 反應時間與轉化率關系

在標準配方下，轉化率控制在62%，聚合時間控制在8.5～10 h。提高轉化率在理論上會延長反應時間，采用在反應過程中補加乳化劑，可加快反應過程中的膠束成核速率，提高聚合反應速率，在實驗中聚合速率反應時間基本控制在10 h，轉化率可達到70%。從總體看，未影響生產效率。實驗證明，在不改變SBR聚合反應標準配方下，延長反應時間可達到提高轉化率的要求［1］。

2.2 提高轉化率時門尼黏度的變化

門尼黏度是橡膠相對分子質量、相對分子質量分布及分子聚集力的綜合快慢的速度量。在標準配方下，中控門尼黏度控制在45～51，當轉化率70%時，門尼黏度控制指標不變［2］。

從以上趨勢圖中可以看出，70%轉化率SBR1500E產品力學性能有所改善，更趨于穩定。主要表現在：70%轉化率SBR1500E產品的門尼粘度（包括生膠門尼和混煉門尼）、生膠門尼和混煉門尼粘度略有下降，并趨于接近指標中線。

圖1 門尼黏度變化趨勢分析圖Fig.1 Change trend of mooney viscosity

2.3 提高轉化率時結合苯乙烯的變化

標準配方下，隨著轉化率的增加，結合苯乙烯含量有增加傾向，但增加幅度不大，主要原因丁二烯的競聚率比苯乙烯大，從實驗結果看，轉化率提高，苯乙烯含量雖增加，但均控制在標準要求范圍內（22.5%～24%）。

2.4 提高轉化率時SBR性能的變化

對提高轉化率前后丁苯橡膠膠樣進行對比分析，情況如表1。

2.4.1 凝膠含量

從表2可看出1500E橡膠70%轉化率照比62%凝膠含量略有增加，但整體差別不大。

表2 凝膠含量分析Table 2 Content of gel

2.4.2 結構含量

轉化率提高后1，4-丁二烯所占比重基本相當，橡膠加工性能變化不大（表3）。

表3 結構含量分析Table 3 Content of structure %

2.4.3 分子量及其分布（表4）

表4 分子量及其分布Table 4 Molecular weight and distribution

轉化率提高后，重均分子量和數均分子量與62%橡膠相當。

2.4.4 硫化特性（表5）

表5 硫化時間Table 5 Time of sulfuration

1500E橡膠T10，m:s變短，預硫化速度加快，25 min定伸應力提高。

2.4.5 物理機械性能（表6）

表6 SBR1500E物理機械性能Table 6 Physical properties of SBR1500E

從表中可得，70%轉化率與62%橡膠物理機械性能基本相當，扯斷伸長率有所增加。

2.5 提高轉化率時裝置設備運行周期的變化

轉化率為62%時，回收系統運行不穩定，設備運行周期短，清理時發現大量掛膠。例如，按原設計苯乙烯脫氣塔的運行周期應為1個月，一般運行周期為40～45 d，但最短只有16 d。其余設備如泄料槽、膠乳泵、膠乳管線的運轉周期也一直較短。而過濾器更是頻繁清理，不僅浪費大量的人力物力，而且直接導致丁二烯、苯乙烯的回收率下降。

轉化率提高后，苯乙烯脫氣塔運行周期延長，可達到70 d以上。回收系統過濾器清理周期由原來平均1次/周，延長到2次/月，提高了回收系統的工作效率；壓縮機系統的壓力明顯下降，丁二烯損失率下降。

2.6 提高轉化率時能耗物耗的變化

2.6.1 物耗對比分析

原料丁二烯、苯乙烯的單耗至4月份提高轉化率后較前幾月有了大幅下降（表7）。

表7 原料單耗對比分析表Table 7 Comparative analysis of raw material consumption kg/t

2.6.2三劑對比分析

自生產70%轉化率產品以來，裝置三劑消耗下降。其中歧化松香酸鉀皂液、脂肪酸皂液、過氧化氫對孟烷和甲醛次硫酸鈉單耗降低明顯，和62%轉化率相比下降明顯（表8）。

表8 三劑用量對比分析表Table 8 Comparative analysis of dosage of assistantkg/t

2.6.3 能耗對比分析

生產70%轉化率以來，占裝置動力消耗比重較大的循環水、電和蒸汽均有不同程度下降，對比分析如表9。

表9 能耗對比分析表Table 9 Comparative analysis of energy conservation

2.7 提高轉化率后裝置成本的變化

2.7.1 原料成本對比

照比轉化率 62%時生產成本，每噸橡膠可節省丁二烯成本為41.60元，節省苯乙烯成本為30.15元。

2.7.2 三劑成本對比

對比分析，助劑在70%轉化率生產時，每噸產品可節省約75.40元，僅4月下旬就節約三劑成本為22.35萬元。

2.7.3 動力成本對比

70%轉化率生產時，每噸產品可節省動力費27.414元，僅4月下旬節約動力成本為8.13萬元。

綜上所述，生產一噸橡膠產品可節省成本174.564元。

3 結 論

（1）聚合轉化率提高后生產成本顯著降低，測算全年可節省原料、三劑、動力費用約3 000萬元。

（2）70%轉化率橡膠T10，m:s時間變短，25 min定伸應力提高幅度較大，困擾車間的 1500E產品25 min定伸應力較低，容易產生非優產品問題得到解決。

（3）轉化率提高后中控反應調整余地更大，反應穩定性提高，膠乳穩定性良好，有利于設備長周期運行。

（4）根據數據分析和市場跟蹤，70%轉化率橡膠物理機械性能及加工性能與 62%轉化率橡膠相當，未發生不良反映。

（5）提高轉化率工業化實驗結果達到預期效果。

［1］ 劉大華，龔光碧，等著.乳液聚合丁苯橡膠［M］.北京：中國石化出版社，2011-11.

［2］王錫玉、焦永紅.合成橡膠生產工［M］. 北京：化學工業出版社，2005-03.

Industrial Experiment of Improving
Polymerization Conversion of Styrene Butadiene Rubber Unit

LI Hong-guo， HU Wei， LI Hong-bing， ZHOU Zai-xiao， ZHAI Feng-ge，ZHANG Wen-jing， WANG Hai
（Fushun Petrochemical Company Olefins Plant， Liaoning Fushun 113004， China）

Since Fushun Petrochemical Company Olefins Plant went into operation in Jun 2012， the device has been stabilized， and the product quality has been upgraded observably， and ratification of market has been improved. Energy conservation and quality optimization have been came true. Industrial experiment of improving polymerization conversion of styrene butadiene rubber unit was carried out in 2015，and good results were obtained.

Styrene butadiene rubber； Conversion； Properties； Energy conservation

TQ 330

A

1671-0460（2015）12-2742-03

2015-10-22

李洪國，男，遼寧撫順人，高級工程師，工程碩士，畢業于大連理工大學，研究方向：從事石油化工技術研究。

胡瑋，女，工程師，研究方向：從事石油化工工藝研究。E-mail：huwei_fs.petrochina.com.cn。