高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制研究

龍鎮(zhèn)疆

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，我國的建筑業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展。與此同時，高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量得到了很大的重視。須采取較多的質(zhì)量控制措施，從技術(shù)的角度入手，為高層建筑保駕護航，以此來獲得更多的經(jīng)濟效益與社會效益。

關(guān)鍵詞：高層建筑；混凝土；質(zhì)量控制

高層建筑施工過程混凝土工程是目前建筑業(yè)當(dāng)中最受重視的工程，無論是在理論體系上，還是在技術(shù)實踐上，都得到了較大的發(fā)展。本文主要討論高層建筑施工過程混凝土工程的質(zhì)量控制措施。

一、高層建筑施工過程混凝土工程的質(zhì)量問題

（一）短期質(zhì)量過硬，長期質(zhì)量下降

建筑行業(yè)之所以能夠在近幾年快速興起，原因在于人口持續(xù)增加，對住宅的需求和商業(yè)的需求有了很大的提升，建筑業(yè)可以滿足這些需求，并且獲得較大的經(jīng)濟上升。由此，我國的建筑行業(yè)開始廣泛興起，即便是在比較偏遠的地區(qū)，也開始大面積修建建筑工程，以此來獲得更高的經(jīng)濟效益。相對而言，高層建筑施工具有效益大、施工時間長等特點。一些大型企業(yè)在修建高層建筑的時候，由于自身的基礎(chǔ)雄厚，即便是時間長一些，也不會影響到經(jīng)濟效益的提升。但目前的很多企業(yè)都是中小企業(yè)，為了能夠在短期內(nèi)獲得理想的經(jīng)濟效益，導(dǎo)致高層建筑施工過程混凝土工程出現(xiàn)了很多的問題，其中一項比較突出的問題在于，工程在竣工檢驗時，各項指標(biāo)非常理想。但是，工程投入使用后，各項問題不斷出現(xiàn)，諸如裂縫、滲漏等問題，已經(jīng)嚴(yán)重困擾業(yè)主的正常生活。短期質(zhì)量過硬，長期質(zhì)量下降已經(jīng)成為高層建筑施工過程混凝土工程中，亟待解決的問題之一。

（二）小型隱患頻繁出現(xiàn)

我國相關(guān)部門在看到高層建筑帶來的經(jīng)濟效益時，也看到了相應(yīng)的隱患，為此，我國開始了全國范圍內(nèi)的專項整治活動，持續(xù)整治后，不合格的工程遭到了嚴(yán)格的淘汰，留下的工程不僅質(zhì)量達標(biāo)，同時能夠長久的應(yīng)用。但是，在一段時間后，高層建筑施工過程混凝土工程還是出現(xiàn)了些許問題。在此，本文將這些問題歸類為小型隱患。一般來講，高層建筑施工過程混凝土工程對各項指標(biāo)和操作的要求非常嚴(yán)格，但很多開發(fā)商和建筑商不想花費大量的資金來得到完美的工程。因此，在施工過程中，開始偷工減料，開始運用一些老舊的技術(shù)，雖然整個工程不會有太大的質(zhì)量問題，在檢驗中也可以過關(guān)。但是，當(dāng)高層建筑經(jīng)過幾年的風(fēng)霜后，就會頻繁的表現(xiàn)出一些小型的隱患。例如，部分高層建筑施工過程混凝土工程由于在施工過程中，沒有把握好材料的配比和施工技術(shù)的應(yīng)用，導(dǎo)致建筑在冬季的時候，出現(xiàn)了滲漏的問題，影響整個房屋的供暖，影響到了居住者的日常生活。這種小型隱患在今后的工作當(dāng)中，必須徹底杜絕，否則很容易造成各種不利的問題。

（三）技術(shù)指標(biāo)有待提升

面對大量的高層建筑施工過程混凝土工程，要想得到更高的施工效果，必須在技術(shù)上有所提升。但縱觀我國的高層建筑施工過程混凝土工程，其技術(shù)指標(biāo)還是有待提升的。高層建筑是我國建筑發(fā)展的必然趨勢，由于人口增加，用地面積減少，高層能夠滿足的要求較多。但是，高層建筑本身就是一種技術(shù)性較強的建筑，其混凝土工程質(zhì)量必須要比一般的工程更加優(yōu)秀。在技術(shù)指標(biāo)方面，應(yīng)持續(xù)提升保溫效果、抗自然災(zāi)害的能力、滲漏問題的處理指標(biāo)等等，這些都是與業(yè)主息息相關(guān)的。

二、高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制措施

（一）合理的澆筑方案

面對高層建筑施工過程混凝土工程的質(zhì)量問題，今后的每一項控制措施，都要從客觀的角度著手，結(jié)合各項限制性因素，加強技術(shù)的功能性，為后續(xù)的發(fā)展提供更多的便利。為了杜絕“短期質(zhì)量過硬、長期質(zhì)量下降”的問題，今后的高層建筑施工過程混凝土工程，必須進一步設(shè)計合理的澆筑方案。一般混凝土澆筑的順序為確保新澆筑的混凝土沒有冷縫出現(xiàn)，進行薄層澆筑，按施工縫來處理層間結(jié)合，而且要對層間的間歇時間進行合理控制。如果間歇時間過長，就會使已經(jīng)澆筑完的混凝土的彈性模量過高增長，進而造成約束過大，使得新老混凝土的結(jié)合面有裂縫產(chǎn)生；如果間歇時間過短，那么已經(jīng)澆筑完的混凝土依舊處于升溫階段，由于其表明的溫度較高會被覆蓋住，這樣會影響散熱的效果，而且還能使新澆筑的混凝土的溫度加快上升，這樣可能會造成混凝土有裂縫產(chǎn)生。從以上的表述來看，高層建筑施工過程混凝土工程必須選擇合理的澆筑方案，在澆筑之前，調(diào)查當(dāng)?shù)氐奶鞖馇闆r、周圍環(huán)境情況，制定相應(yīng)的澆筑方案和備案，并且根據(jù)客觀的技術(shù)限制，完成澆筑工作，避免出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

（二）加強澆筑工藝的控制

對于高層建筑施工過程混凝土工程而言，澆筑工藝直接決定了混凝土工程能否過關(guān)。為此，本文認(rèn)為，需要通過多項措施，充分控制澆筑工藝水平。第一，重視混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差的真實性。從概念上來講，強度標(biāo)準(zhǔn)差是衡量高層建筑施工過程混凝土工程是否合格的重要指標(biāo)。當(dāng)強度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)值降低時，代表混凝土的生產(chǎn)水平比較高。第二，加強裂縫的控制。裂縫的出現(xiàn)是一種可以避免的情況。經(jīng)過長時間的研究，發(fā)現(xiàn)混凝土在質(zhì)量不均勻的情況下，將直接導(dǎo)致混凝土的澆筑工作存在隱患，最終促使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)變化，由于受到了收斂應(yīng)力的作用，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。所以，今后要加強對混凝土的質(zhì)量控制，盡量保證質(zhì)量均勻，增加測試力度。第三，在高層建筑施工過程混凝土工程的澆筑方案中，工作人員可嘗試在初始混凝土凝固之前，進行相應(yīng)的澆筑工作，這樣處理的優(yōu)勢在于，避免了相鄰混凝土由于溫度變形而產(chǎn)生的拉裂問題。加強澆筑工藝的控制，是日后的重點措施，需進一步努力，研究多元化的澆筑方案。

（三）做好混凝土的養(yǎng)護工作

針對高層建筑施工過程混凝土工程當(dāng)中的小型隱患問題、技術(shù)指標(biāo)問題，本文認(rèn)為，需加強混凝土的養(yǎng)護工作。由于我國的國土面積比較遼闊，有些地區(qū)的技術(shù)發(fā)展不健全，出現(xiàn)小型隱患的概率較高。尤其是在一些比較偏遠的地區(qū)，仍然在應(yīng)用傳統(tǒng)的技術(shù)，導(dǎo)致技術(shù)指標(biāo)比較中等，有待提升。既然無法在短期內(nèi)將這些問題解決，那么采取保守的方法未嘗不可。在今后的高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制當(dāng)中，需進一步加強混凝土的養(yǎng)護工作，保證混凝土達到基本要求，之后根據(jù)技術(shù)的發(fā)展再進行加固。例如，早齡期的混凝土同時暴露在高的表面溫度、干燥收縮與低的環(huán)境溫度這三種不利因素下時，混凝土就極易產(chǎn)生裂縫。為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)展，拆模時間一定要安排好，在拆模后要進行保護性隔熱，這樣可以使混凝土不會在低的環(huán)境溫度下暴露。在氣溫炎熱的夏季要避免混凝土遭受陽光直射，為了減少收縮效應(yīng)可以采用灑水保濕以及覆蓋等方法。設(shè)置隔熱層能夠有效降低由于溫度急劇變化而給混凝土帶來的不利影響，能夠使混凝土的內(nèi)部溫度、表面溫度較為適宜。由此可見，針對高層建筑施工過程混凝土工程的問題，采取較好的養(yǎng)護措施，一樣可以保證混凝土的質(zhì)量得到提升。

本文對高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制展開研究，就現(xiàn)階段的工程質(zhì)量而言，大部分工程都能達到較高的水準(zhǔn)，在很多方面均有所提升，社會對其認(rèn)可程度也在增加。但是，高層建筑施工過程混凝土工程的部分問題仍然嚴(yán)重，在一些比較小的技術(shù)指標(biāo)上，總是有所欠缺，日后需加強對相關(guān)技術(shù)的研究，通過革新技術(shù)體系和加強相應(yīng)的技術(shù)措施，徹底消除各種小問題帶來的大影響，實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

參考文獻：

[1]孫海鷗.淺談高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制[J].河南科技，2010，10：48.

[2]靳中輝.如何控制高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量[J].科技與企業(yè)，2012，05：49.

[3]李民生.高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制研究[J].山西建筑，2013，30.