瀝青路面不平整產生原因和防治探討

陳國堅

【摘要】 本文針對我國高等級公路建設中瀝青路面不平整這一現象，分析了產生不平整現象的幾大主要原因，提出了相應的處理措施，供廣大工程技術人員參考

【關鍵詞】 瀝青路面，跳車，路基 不平整

1.前言

路面平整度是反映工程質量最直觀的一項指標，優良的平整度不僅是車輛高速、舒適、安全通行的重要保證，而且對路面養護費用和使用壽命有明顯的影響。根據近幾年新建、改建公路通車后的情況，不同程度的出現了坑凹、接縫臺階、波浪、碾壓車轍、橋涵與路面接茬不平、跳車等路面不平整現象，現就出現的這些現象借此分析、探討瀝青路面產生不平整的原因及處理措施。

2.瀝青路面產生不平整的主要原因

2.1 路基不均勻沉降，造成已鋪筑路面出現坑凹

1）路基填料控制不好，路面形成高低不平，不同程度的出現了路基不均勻沉降。2）半挖半填路基的接合部處理不當、路基的壓實度不足。未能按規范要求挖臺階施工，造成路基于填料接縫接合部產生裂縫和沉降，路基壓實機具不足，使路基土壤的密實度偏低，土體透水性增強，造成水分集聚和侵蝕路基，使路基土軟化而產生不均勻沉降。3）特殊地基路段、路基防護排水不完善。

2.2 路面攤鋪機械及工藝對平整度的影響

攤鋪機是瀝青路面面層施工的主要設備，其本身的性能及操作對攤鋪平整度影響很大。攤鋪機結構參數不穩定、行走裝置打滑、攤鋪機攤鋪的速度快慢不勻、機械猛烈起步和緊急制動以及供料系統速度忽快忽慢都會造成面層的不平整和波浪。

（1）攤鋪機械性能好壞，決定著路面的平整度。

我單位近幾年所施工的幾段路面工程，就是一個很好的例子：黎溫高速公路路面工程先期由于租用舊的攤鋪機，震動和電腦找平裝置老化，路面鋪筑效果不理想；后期購進先進的ABG423新攤鋪機，無論在施工效率和施工質量上都得到了有效保證。

（2）攤鋪機基準線的控制，也影響著路面平整度。目前使用的攤鋪機大都有自動找平裝置，攤鋪是按照預先設定的基準來控制，但施工單位往往不夠重視或由于高程的操平誤差，形成基準控制不好、基準線因張拉力不足或支承間距太大而產生撓度，使面層出現波浪；掛線高程測量不準，量線失誤或樁位移動，都會通過架設在鋼絲線上的儀表反映在相應的攤鋪路段上，造成路面高低起伏。

（3）攤鋪機操作不正確，最容易造成路面出現波浪、搓板。無論在施工中采用哪一種型號的攤鋪機，若攤鋪機操作手不熟練，導致攤鋪機曲線前進、運料車在倒料時撞擊攤鋪機、攤鋪機不連續行走或在行走過程中熨平板高低浮動等不規范作業，都會使路面形成波浪或搓板；攤鋪機的熨平板未充分預熱，造成混合料粘結和熨不平；運輸車與攤鋪機配合不好，卸料時混合料撒落在下層而未及時清除，導致履帶接地標高產生變化，影響了攤鋪層的橫坡及平整度。在攤鋪瀝青混合料過程中，隨意變更攤鋪機的攤鋪速度，也會導致面層出現粗糙不均勻。影響到攤鋪后的預壓密實度和平整度。此外，當攤鋪機中途停頓時，因混合料溫度下降會引起局部不平整，而且縱向調平系統在每次起動后，自動找平裝置仍需行駛3—8m后才能恢復正常，也易造成攤鋪厚度不勻。

2.3面層攤鋪材料的質量對平整度的影響

（1）瀝青混合料的配合比不合理。油石比偏大，已鋪筑的路面會產生壅包和泛油；油石比偏小，路面會出現松散；礦料的質量不好，集料的壓碎值和石料的抗壓強度太差，細長扁平顆粒含量過高，使路面混合料的穩定度降低，容易出現路面的各種病害。

（2）瀝青混合料的拌和不均勻。當拌和設備出現意外情況，剛開機或料溫低，含水量大時，會出現料溫不均勻現象；當篩分系統出現問題時，會造成骨料級配發生較大變化；由于料溫偏低，有時也會出現花白料，使路面難以攤鋪成型；溫度過高造成瀝青老化，不能保證瀝青混合料攤鋪質量；拌和能力過小，出現停機待料狀況，使接頭處溫度降低，形成一個個冷接縫。

2.4接縫處理欠佳

接縫包括縱向接縫和橫向接縫（工作縫）兩種，接縫處理不好常容易產生的缺陷是接縫處下凹或凸起，以及由于接縫壓實度不夠和結合強度不足而產生裂紋甚至松散。

3.路面平整度的措施

3.1 路堤填筑前原地面處理

路基的施工質量，是整個路線工程的關鍵，也是路基路面工程能否經受住時間、車輛運行荷載、雨季冬季的考驗。要做好路基工程，必須扎扎實實地進行路基的填筑，尤其對原地面的處理和坡面基地的處理。

3.2 瀝青路面機械攤鋪工藝及控制

1）攤鋪機基準線的控制，攤鋪機在進行自動找平時需要有一個準確的基準面（線），可以使用攤鋪底面層——基準鋼絲繩（走鋼絲）法和攤鋪中面層和表面層——浮動基準梁法確立基準面（線），使用者可結合路面的結構層次和施工位置進行選定。其基本原則是：當以控制高度為主時，以走鋼絲為宜；當以控制厚度為主時，則采取浮動基準梁。

2）攤鋪機的攤鋪進度控制，攤鋪機應該勻速，不停頓地連續攤鋪，嚴禁時快時慢。因攤鋪速度的變化必然導致攤鋪厚度變化。為了保證厚度不變，就要調節厚度調節器以及搗固器和熨平板的激振力與振搗梁行程。

3.3碾壓質量控制

1）初壓，第一階段初壓習慣上常稱作穩壓階段。由于瀝青混合料在攤鋪機的熨平板前已經初步夯擊壓實，而且剛攤鋪成的混合料的溫度較高（通常在140℃左右），因此只要用較小的壓實就可以達到較好的穩定壓實效果。通常用6 t～8 t的雙輪振動壓路機以2 km/h左右速度進行碾壓2遍～3遍。

2）復壓，第二階段復壓是主要壓實階段。在此階段至少要達到規定的壓實度，因此，復壓應該在較高溫度下并緊跟在初壓后面進行。碾壓遍數參照鋪筑試驗段時所得的碾壓遍數確定，并不宜少于4遍～6遍。

3）終壓，第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步。由于終壓要消除復壓過程中表面遺留的不平整，因此，瀝青混合料也需要有較高的溫度。終壓常使用靜力雙輪壓路機并應緊接在復壓后進行。終壓結束時的溫度不應低于瀝青面層施工規范中規定的70℃ ，應盡可能在較高溫度下結束終壓。

在施工現場，組織得好的碾壓應是初壓、復壓和終壓的壓路機在相互銜接的小段上碾壓并隨攤鋪速度依次向前推進。

3.4接縫處理對策。

（ 1）縱向接縫：兩條攤鋪帶相接處，必須有一部分搭接。才能保證該處與其他部分具有相同的厚度。搭接的寬度應前后一致。搭接施工有冷接茬和熱接茬兩種。冷接茬在施工時宜加設擋板或采用切刀切齊。同時注意新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶動的松鋪厚度相同。熱接一般是指在施工中使用兩臺以上攤鋪機進行梯隊作業。不管采用冷接法或熱接法，攤鋪帶的邊緣都必須整齊。這就要求機械在直線上或彎道上行駛始終保持正確位置。為此。可沿攤鋪帶一側敷設一根導向線，并在機械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕駛員只要注視所懸鏈條對準導向線行駛即可。

（2）橫向接縫：相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。高速公路、一級公路的中、下層的橫向接縫可采用斜接縫，在上面層應采用垂直的平接縫，其他等級公路的各層均可采用斜接縫。鋪筑接縫時，可以已壓實部分上面鋪一些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。以保證橫向接縫處的路面平整度。

4.結束語

路面平整度要達到行車舒適這一要求，要從路基施工準備階段就開始重視，所有參加公路建設工程的施工單位，都有義不容辭的責任，都必須強化施工管理，完善施工工藝和施工方法，提高施工質量，才能從源頭上、根本上解決問題，社會效益和社會質量得到保證。