安置住宅樓主體結構施工技術

王作彬

【摘要】本文首先對安置住宅樓主體結構工程概述進行了介紹，接著分析了現階段國內外安置住宅樓的發展現狀，最后對安置住宅樓主體結構工程與施工技術進行了探討。

【關鍵詞】安置住宅樓，主體結構，施工技術

一、前言

主體結構工程與施工是安置住宅樓的基礎，是為了保障工程結構的穩定。因此，對于主體結構工程與施工就有著較高的要求。它的要求必須達到要求才能夠起到好的效果。

二、安置住宅樓主體結構工程概述

1、框架結構

在框架結構的施工過程中，均采用現澆工藝完成梁、板、柱的施工，因在整個施工過程中使用現澆法，因此，框架結構具有良好的整體性能，然而實際施工量相對沉重，且需要大量的模板。在實施梁、板、柱施工的過程中，主要存在木模板、鋼模板、滑動模板這三種施工方式。若想使用前兩者，應提前拆除模板體系，以此來提高模板的利用效率。

2、簡體結構

在簡體結構中，以一個或者多個簡體充當負載結構的內部的安置住宅樓結構體系，為使建筑結構具備良好的整體性能，一定要采用現澆工藝完成豎向承重施工，對于模板而言，主要可以采用大模板、滑動和組合這三種形式。整個筒體好比穩穩固定在基礎上面的懸臂梁，它具有抗衡彎矩和消除扭矩的雙重功效，它是強度較高的抗側力體系。

3、剪力墻結構

在剪力墻結構中，以建筑物內外墻充當負載骨架，進而形成剪力墻結構體系，主要存在大模板和滑膜這兩種施工工藝，其中大模板施工被大面積地運用在現澆剪力墻結構施工中，具有自己的優、缺點，缺點主要表現在平面被拆分成小開間，優點主要為施工工序簡單、便于操作、機械化程度和施工效率高、整體性能良好。

三、現階段國內安置住宅樓的發展現狀

我國安置住宅樓從誕生到發展分為四個階段，第一階段是1949年以后到上實際的60年代末這個階段，其主要樓層高度只達到60m以下的高度，即20層以下，建筑的主體結構是框架結構為主的建筑形式；第二階段是從上世紀70年代，這個時間段的房屋建設高度有了提升，在60-90m的高度，即20-30層之間。建筑物的目的是房屋入住、公司企業的辦公用地以及旅店等方面，直到1974年我國北京飯店的出現，高度達到87.4m，是北京當時最顯著最高的建筑群，1976年的廣州白云賓館已經可以達到112.45m，當時建筑的主要結構形式以剪力墻結構為主，是國內第一棟超過百米的建筑高層；第三階段，時間停留在80年代，1980-1983年短短的三年時間就已經完成了前三十年的建筑總和；第四階段是從90年代初期到今天，安置住宅樓速度空前的得到提高和發展，超安置住宅樓也得到了發展，許多建筑達到甚至超過200層以上。

四、安置住宅樓主體結構工程與施工技術

1、鋼筋工程

（一）、鋼筋接頭位置

梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開50d接頭；樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內，其他短鋼筋則按設計長度配料制作；樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.Om，兩端各伸人縫內1.5m。板插鐵采用φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

（二）、鋼筋制作綁扎注意事項

預見性地提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場綜合技術組、質安組負責校審批準；鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責抽查；梁、柱節頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍；受力鋼筋保護層厚度按設計圖紙要求執行；柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移；樓層負筋等安裝配管完畢（預應力混凝土板等預應力鋼筋套管及水電管線埋設完畢），再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加φ10鋼筋馬凳，間距縱橫1.Om；負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確；板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢；當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。

2、混凝土工程

（一）、施工工藝流程

配合比計算→原材料計算、外加劑配制→混凝土坍落度測定、試塊制作→混凝土運輸→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除。

（二）、混凝土的澆筑

每層樓混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁板。柱澆筑高度大于3.Om的，在一側或兩側模板開設門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌人模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。按300～500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插人間距、深度、順序。泵送混凝土時，應使料斗內持續保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸人空氣，使轉換開關閥問造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送時，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發現有變化及時調整，泵送時，應隨時觀察泵送效果。

3、防水隔熱工程施工

（一）、基面處理

施工表面基層堅實，平整，無塵土，無油污干燥。處理好所有穿過天面的管道去水斗煙道口等。所使用的防水涂料必須在有效期內。

（二）、底漆

CW系列產品，防水主劑使用前先在基層面刷1層CW-200透明底漆。粘結殘留在基層面的灰塵增強基層面與防水主劑的粘結力。

（三）、防水涂料施工

用橡膠刮板或棕刷均勻地將防水涂料涂刷在基層上，涂刮在相互垂直的兩個方向反復多次，確保涂料在基層表面的滲透粘結。固化后防水膜厚度一般為1.5～2mm（視具體工程求而定），KS系列產品涂料，需做2層涂刷。第一層涂刷約為最后完成固化后厚度的1/3，在第一層涂料表面干固后（常溫約1O～24h），則可進行第二層涂刷，約為最后完成固化厚度的2/3。有墻腳、煙通、豎管的地方要涂刷至底腳上15～30cm。

（四）、驗收

防水工程完成后，在飾面工程施工前，在業主有要求時可進行試水試驗，并做記錄，以確保建筑物達到防水要求。

五、結束語

主體結構工程與施工是安置住宅樓的重要組成部分同時也是建筑質量的基礎。因此，主體結構工程與施工技術是有著重要意義的。主體結構工程與施工必須嚴格，按照實際工程的方法進行施工。

【參考文獻】

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