輕鋼廠房施工中質量通病的防治

李京都

【摘要】鋼結構的優勢是結構性能好、造價低、施工速度快等，因此被廣泛運用于工廠廠房的施工。但是，綜合各種原因，鋼結構施工的質量，有時候達不到對工業廠房預期的目的。所以，鋼結構施工的質量控制，變成了工業廠房施工中一個備受矚目的問題。這篇文章就鋼結構在施工前期與安裝過程中的施工質量控制進行了積極地探討，從而能夠有效的控制鋼結構施工質量，提高工業廠房的施工質量。

【關鍵詞】工業廠房；鋼結構；鋼結構施工；質量控制

1前言

在施工中，鋼結構的優點有：便于施工、經濟合理、結構優異等，而且鋼還是可以循環利用的結構。因此，鋼結構被廣泛的使用在工業廠房建筑中，并且歷史悠久。根據實踐表明，鋼廠房建筑承受的動力載荷是最多的，而廠房的安全和使用壽命則是由鋼結構的施工質量影響的。所以，在施工中控制鋼結構的質量就顯得格外重要。

2前期鋼結構的施工質量控制

2.1設計圖紙的質量控制

施工的依據是圖紙，在施工之前我們要做的就是，對鋼結構設計圖紙和鋼結構的國家標準了如指掌。而且，把圖紙給相關的專業技術人員進行檢查、會審 也是十分必要的，鋼結構的施工質量的前提，是把圖紙中存在的問題和不足之處在施工前期全部解決。

2.2編制鋼結構施工方案

鋼結構施工方案是指導施工過程中的技術文件。在施工之前，必須要根據工業廠房的特點、要求，編制好鋼結構施工方案，指導施工。鋼結構施工方案的好壞直接關系到廠房的質量，施工方案在施工之前還需經過有關部門的審批，才能施工中使用。

2.3鋼構件的管理

在施工之前，要將鋼結構安放在安裝位置附近，以便施工中拿取方便，而且也可避免錯拿鋼結構構件。因此，在施工前要對根據相關規格對鋼構件進行編號，而且要在鋼構件上標出中心線、標高線、對接口線，方便在施工現場安裝復核。

2.4對現場軸線進行檢測

為了方便現場安裝、保障施工進程，施工前期要對安裝現場的縱橫向軸線、標高線和地腳螺栓標高等進行檢測，保證軸線的準確性。

2.5確定鋼結構的焊接工藝

鋼結構的焊接要根據鋼結構材料的特點、廠房的安全性要求以及廠房所處地區的環境特點確定焊接工藝方案指導現場施工，并由相關人員進行焊接工藝評定。對于采用新工藝、新材料的鋼構件，為了能夠使焊接工藝技術文件更好的指導現場的施工，根據相關的焊接技術規定，要制定出符合施工要求的焊接工藝。

2.6提高鋼結構廠房構件尺寸的精確度

為了減小鋼結構廠房建筑結構與設備之間的空隙，對其構件尺寸的精確度進行提高是很有必要的。傳統的鋼筋混凝土的廠房在施工時的誤差都比較大，因此其建筑與設備之間的距離也比較大，一般的都將那些不振動并且不需要進行拆遷與檢修部位的最小距離設置在50mm到100mm之間。而對于鋼結構來說則大不相同，由于對鋼結構廠房的精度要求一般都比較高，因此在建筑與設備的間距上一般要求盡可能做到最小，一般在20mm到30mm之間。有些設備是需要穿過樓板的，如果想要使施工的成本與時間都盡可能縮小，就必須提高設計的尺寸精度。如果尺寸的間隙很小，那么就肯定需要修改設備或者建筑的結構；如果尺寸的間隙很大，那么就需要對其進行封堵。

3安裝過程中鋼結構的施工質量控制

施工前期的準備工作，是保證施工質量的基礎，而在安裝過程中鋼結構的施工質量控制則是保證施工質量的關鍵。為了確保廠房的結構合理、安全穩定，在安裝過程中控制鋼結構的施工質量要從以下幾點進行。

（1）高強螺栓的安裝

高強螺栓的安裝包括兩個步驟：首先，構件初始就位時先用臨時普通螺栓固定；校正之后，再將普通螺栓替換成高強螺栓，并最終擰緊。在工業廠房中，鋼結構件間的連接絕大部分是通過高強螺栓實現的，足以見得高強螺栓的安裝在鋼結構施工中的重要性。因此，對于高強螺栓日常的管理、使用要注意以下一些事項。

首先，高強螺栓在日常管理時，要確保連接板接觸面是平整的。如果接觸面是不平整的，也要根據接觸面間間隙的大小依據情況處理。譬如，在間隙小于1.0mm時可不處理；當大于3.0mm時，就需要加墊板，在墊板兩面噴砂，要保證安裝的摩擦面應干燥，這樣才能滿足摩擦系數的要求。在領取相應規格、數量的高強螺栓時，應根據廠房中使用的位置，要盡量做到避免當天高強螺栓的剩余。如果有剩余，也不能堆放在施工現場，在包裝箱內放入高強螺栓。第二，在安裝高強螺栓時，要輕裝和輕卸，要利用光頭撬棍和沖正對正上下或前后連接板的螺孔，保證螺栓的自由進入，萬萬不可將螺栓強行穿入。不然會導致螺紋的破壞以及和扭矩系數的改變。要本著施工方便的原則，安裝高強螺栓，使螺栓頭和墊圈倒角的方向一致。而最后一步就是，將連接板螺孔的誤差要酌情處理。

（2）屋架安裝

屋架安裝前，要仔細檢查柱子垂直度、跨距以及屋架與組合平臺相連各部分是否已完全脫開，保證屋架安裝的整體質量。屋架的安裝時，通常采用地面分段組裝焊接、整體吊裝的方法，從而提高安裝質量。施工中，以屋面腳手板做為工作面，分組完成屋架間的各連接桿的安裝及其上屋面板的安裝。對于那些體積、重量較大的屋架，要通過拖拉繩控制屋架的移動，避免其發生空中翻轉現象，從而造成事故。

（3）立柱安裝

立柱安裝時，要采用單根吊裝的方法。在吊裝過程中，通過螺栓將吊點板與柱連接，作為吊裝的吊點。在吊裝上段立柱的時候，利用機械，采用二點起吊進行直接吊裝。根據相關標準，準確確定吊點的位置，做到一次起吊即可完成立柱的安裝，從而降低施工成本，提高鋼結構的施工進度與施工質量。吊裝下段立柱時，保證鋼絲繩四段受力。為了保證四段受力，要將兩根鋼絲繩綁扎在立柱的兩點，進行起吊。而且，對稱布置兩根鋼絲繩保證起吊的平穩性。單根立柱安裝完成后，要及時進行立柱的矯正。否則，待全部吊裝完后，誤差過大，難以調整。

（4）鋼結構的安裝校正

在立柱、梁安裝完成后，要及時的進行安裝校正。進行鋼結構的安裝校正時，要考慮到諸多因素，諸如風力、地形、日照等因素。在鋼結構中，每完成一個構件的安裝后，就要進行校正。若檢查出現問題后，要采用千斤頂進行校正，校正完成后，要及時進行加固。

（5）安裝過程中的焊接工藝

工業廠房鋼結構中需要進行大量的焊接工作，但是由于施工中焊接環境和條件惡略，焊接的質量難以保證。為了確保鋼結構的焊接質量，要由相關技術人員嚴格按照焊接工藝進行焊接，滿足對接焊縫的設計要求。根據焊接的相關規定，立柱、屋架、梁等要采用一、二級焊縫，不能有咬變、缺口、裂紋、焊瘤等缺陷，保證焊縫的質量。在焊接完成后，要對焊縫進行一級行無損檢測。

4結語

隨著廠房施工行業的發展，鋼結構施工質量的控制變得越來越重要。我國經濟的迅猛發展，使得鋼結構施工質量的控制面對的挑戰也越來越嚴峻。為了控制我國的鋼結構的施工質量，本文主要從鋼結構施工前期和施工階段進行控制，增強施工單位的質量意識、安全意識。工業廠房中的鋼結構施工質量的控制關系到公廠員工的生命與安全、廠子的經濟效益。因此，施工單位必須要嚴格控制鋼結構的施工質量，將鋼結構施工質量的控制作為施工中的重點，保證工業廠房的安全。

參考文獻

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