淺談清水混凝土模板工程施工技術

王斌 劉小剛

摘要：本文結合清水混凝土的施工實踐，從施工準備、模板分塊、施工工藝、細部防漏漿措施、拆模與保養等方面，分析了清水混凝土模板工程的施工技術。

關鍵詞：清水混凝土；模板；施工技術

1 工藝原理

清水混凝土模板是利用企業現有的人員、機械及鋼

管扣件等材料，將膠合板模板經過計算設計后進行精細加工，配制成標準和非標準的組合模板塊，通過一定的

固定方法，模板具有表面平整光潔，模板分塊、面板分割

和穿墻螺栓孔眼排列規律整齊，幾何尺寸準確，拼縫嚴

密，周轉使用次數多，強度、剛度和穩定性能確保混凝土

表面質量和外觀效果，能達到清水混凝土質量要求和設

計效果的模板。

2 施工準備

（1）熟悉結構及建筑施工圖，按照設計要求，確定清水混凝土表面類型及其施工范圍。當設計有明縫和蟬縫時，檢查各部位的明縫有否交圈，與陽臺、窗臺、柱、梁及突出線條相交處的處理等。

（2）根據施工流水段的劃分、模板周轉使用次數、清水混凝土表面做法要求，合理選擇相應的模板類型、穿墻螺栓類型。

（3）進行模板的平面配模設計、豎向剖面設計、面板分割設計、穿墻螺栓排列設計、節點大樣設計。

（4）進行模板系統加工圖設計、模板有關力學計算、模板及配件數量匯總統計等。

（5）進行模板及配件的加工制作、質量檢驗、組織進場驗收。

（6）工程開工前除對現場測量所用的經緯儀、水準儀、鋼尺等進行校驗外，對加工所用的鋼尺同時進行校驗，保證其精度準確一致。

（7）進行測量放線，建立精確的平面控制網和標高控制點，從基礎開始逐層對墻線、柱線進行校核調整，在確保線通順垂直、尺寸準確的基礎上，投放墻、柱、梁截面邊線、模板邊線、洞口位置線等，進行水準測量抄平，確保梁板標高、模板標高準確。

（8）為配合支模，嚴格按要求綁扎鋼筋，控制保護層，并進行鋼筋驗收。

3 模、面板的設計原則

3.1 模板分塊原則

（1）在機械設備起重力矩允許范圍內，模板的分塊力求定型化、整體化、模數化、通用化。

（2）外墻模板分塊以軸線或窗口中線為對稱中心線，做到對稱、均勻布置。

（3）內墻模板分塊以墻中線為對稱中心線，做到對稱、均勻布置，內墻面刮膩子柞、作涂料飾面的，不受限制。

（4）外墻模板上下接縫位置宜設于樓層標高位置，當明縫設在樓層標高位置時利用明縫作施工縫。明縫還可設在窗臺標高、窗過梁底標高、框架梁底標高、窗間墻邊線及其他分格線位置。

3.2 面板分割原則

（1）以雙面覆膜防水膠合板為面板的模板，其面板分割縫尺寸宜為1800mm × 900mm、2400mm ×1200mm、2440mm×1220mm，面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當整塊膠合板排列后尺寸不足時，宜采用大于600mm寬膠合板補充，設于中心位置或對稱位置。當采用整張排列后出現較小余數時，應調整膠合板規格或分割尺寸。（2）以鋼板為面板的模板，其面板分割縫宜豎向布置，一般不設橫縫，當鋼板需豎向接高時，其模板橫縫應在同一高度。在一塊大模板上的面板分割縫應做到均勻對稱。

（3）在非標準層，當標準層模板高度不足時，應拼接同標準層模板等寬的接高模板，不得錯縫排列。

（4）一個建筑物的明縫和蟬縫必須水平交圈，豎縫垂直。

4 模板施工工藝

4.1 工藝流程

彈好控制線一砂漿找平一安裝角模一安裝內墻模一安裝對拉螺栓一調整模板垂直度一加固模板一澆筑混凝土一拆模一模板清理一刷涂脫模劑一二次施工。

4.2 模板安裝

（1）涂刷脫模劑：在模板、陰、陽角模、穿墻螺桿等構件表面上涂刷脫模劑，涂刷要均勻，不得漏涂。

（2）安裝模板順序：按照先橫后豎原則，將模板吊至在模板平面布置的位置，再用錨桿移動模板到墻位置上。用支撐架調節模板的垂直度，安裝好拉螺栓。

（3）縱橫墻壁交接處，模板安裝順序為先立陰角模，底部需粘貼棉條，先臨時固定角模，上部用鐵絲與墻體鋼筋拉牢，再支模板。

（4）在內模就位前，模板底部應粘貼海綿條，防止漏漿和爛根現象發生。

（5）平面模板之間連接時，先將兩塊模板邊框用海綿條貼上，并把邊框孔位邊緣對齊，用螺栓全部擰緊。

（6）平面模板與角模連接時，先將模板就位后，每個陰角處用3～4個陰角連接器分別安裝在相應的橫龍骨附近處，擰緊螺栓即可。

（7）外墻外板因無支腿，可用板面預埋錨環，在內板用鋼絲繩斜拉、支腿頂撐相結合調整模板垂直度。

5 細部防漏漿措施

（1）模板縱向拼縫應設置在受力背楞上，橫向拼縫處用短背楞連接。（2）海綿條粘貼在板面下3ram處。既防止漏漿，板面還不露痕跡，保證清水效果。

（3）穿墻螺栓孔防漏漿措施：木模板螺栓孔處在螺栓護套端頭加

塑料堵頭。鋼模板螺栓孔用嵌入式橡膠圈。

（4）預埋電盒的防漏漿措施：電盒、預留澗等部位防漏漿措施的關鍵是使其形成密實且不吸水的實體，使漿無處可漏。在頂板電盒內襯超薄塑料袋，袋內用鋸末塞實，袋口擰緊，蓋板封嚴。立面結構電盒用<10附加鋼筋與土建柱、墻鋼筋搭接固定，再將電盒電焊在附加鋼筋上；電盒固定配管后，用管塞將盒內管口塞好用塑料布包油灰將盒內空間填充密實，不留縫隙，用鍍鋅鐵皮蓋板將盒口蓋嚴，固定鐵蓋的螺帽端面凹進盒口1mm對于蓋板與盒口四周的縫隙，用δ=3mm橡膠板擠嚴密封，橡膠板尺寸同盒內口尺寸，貼于鐵皮蓋板上，并凸出盒口2mm，膠條固定，保證盒內既密實，又能與模板面軟接觸，起到良好的防漏漿效果。

6 拆模與保養

拆模應根據混凝土試塊強度，結合不同部位的結構構件進行驗算，來確定拆模時間和方案。拆模以2～3人一組，不得硬撬鑿挖，以免挖傷模板和混凝土的表面及棱角，模板不得自由掉落，要輕拿輕放，如有損傷處，隨即修整清理后均勻涂刷半油性脫模劑，集中堆放，以便周轉使用。

隨著國民經濟的發展，我國在引入國際化招投標機制的情形下，我國近幾年的建筑將向清水混凝土建筑發展，我們應不斷加強實踐與理論研究，探究清水混凝土的微觀機理，不斷實踐探索清水混凝土新的施工工藝及方法，進一步提高我國清水混凝土工程質量。

參考文獻：

中國建筑工程總公司.混凝土結構工程施工工藝標準[s].北京：中國建筑工業出版社，2003.

[2]清水混凝土施工技術及其質量控制EJ].建材技術與應用，2003.

[3]清水混凝土缺陷防治及施工技術的前瞻性研究[J].建筑施工，2004（4）.