基于建筑施工中鋼筋混凝土剪力墻的施工質量控制探討

陸建軍

常熟市古建園林建設集團有限公司

摘要：建筑施工過程中已廣泛應用鋼筋混凝土剪力墻，鋼筋混凝土剪力墻的施工質量同樣也影響著整個建筑施工質量。本文將對建筑施工中鋼筋混凝土剪力墻的施工質量控制進行探討。

關鍵詞：建筑施工；鋼筋混凝土剪力墻；施工質量

混凝土是水泥和水按照一定比例混合而成的產物，混凝土經過設備進行勻速澆筑后，其會在相對穩定的溫度條件下凝結成型。對于混凝土在澆筑和凝結成型過程中有許多需要注意的地方，下面將結合建筑施工中鋼筋混凝土剪力墻的施工質量控制進行分析，并闡述混凝土的工藝的保護措施。

一、鋼筋混凝土剪力墻結構分析

剪力墻的在平面上的結構為沿建筑物的主軸方向，剪力墻的平面方向以建筑物形狀為依據。其結構可為懸臂梁，變形曲線為彎曲型；若只屬于純框架，仍可視為懸臂梁，其變形主要由剪力控制，變形曲線則轉變為剪切型；框架剪力墻的結構的變形曲線為彎剪型。若剪力墻基底的彎距大于總彎矩115，框架剪力墻結構可認為是純框架結構，對其的抗震等級標準應以框架結構為準。

二、鋼筋混凝土剪力墻的材料質量控制

控制混凝土材料的質量是確保施工質量的前提，首先，應對用水量和水膠比進行控制，高強度混凝土、C60-C70高強度混凝土、C80以上高強度混凝土的水膠比分別應低于0.36、0.3、0.28。為了確保低用水量和低水膠比的混凝土的和易性，需要添加高穩定性的高效減水劑。混凝土的質量與水泥息息相關，因此在選擇水泥時必須考慮其與所選的高效減水劑的相容性，水泥的種類主要有硫鋁酸鹽和硅酸鹽兩大系。混凝土高效減水劑有聚羧酸鹽和萘系，這兩種減水劑各有優缺點，具體應根據實際情況進行選擇。礦物摻合料也是形成混凝土的一種材料，礦物摻合料如粉煤灰、硅粉等，粉煤灰的主要作用是微集料效應、活性效應、形態效應，因此，其對于混凝土的生產有良好的控制作用。同時粉煤灰還能改善混凝土的和易性，幫助混凝土后期強度的發展。硅粉與粉煤灰不同，對后期混凝土強度的發展作用較小，但其對混凝土能起到早強的作用。由于硅粉具有價格昂貴且會增加混凝土粘聚性的缺點，其在一般的高強混凝土中的摻量較低。

三、鋼筋混凝土剪力墻的施工質量控制

（一）混凝土澆注工藝的質量控制

混凝土澆注一般為均勻完成，并一次成型。為了控制澆注的質量，應注意緩慢下料，下料需要均勻，不可斷斷續續，確保一次完成。若進行二次澆注，將造成兩類的濕度差異較大，觸合度不統一，影響成型。在進行整層澆筑時，不能出現斜層或大塊澆注，因為這樣會導致混凝土離析。并限制每層澆注厚度，厚度控制在20cm以內，澆注方法為薄層澆注，以免對底層的空氣逸出造成阻擋，從而導致空氣滯留混凝土內。澆注混凝土時應注意澆注的速度，速度越快越好，但速度必須在設備允許及振搗施工方法允許的的限度內，通常速度為15m3/h。混凝土在入模時應控制溫度不能過高，那施工質量控制的重點是降低混凝土入模溫度，具體控制方法可采用撒冷水、遮陽棚、水泥罐等，在必要時可采用制冷機或冰塊降溫。混凝土在入模時期溫度應控制在32℃以內，冬季為5℃，混凝土在澆筑后需要對內外溫差進行控制，應控制在25℃以內。

（二）混凝土振搗工藝的質量控制

振搗工具為附著式振搗器和插入式振搗棒，由于剪力墻的結構較為特殊，一般不采用插入式振搗棒。附著式振搗器之間的間距應控制在3mm左右，與振搗器朝哪個方向無關。在拐角或接合處應縮短振搗器的間距，一般與交匯處或角落的間距為2mm，通常采用雙排振搗的形式布置。在振搗進行前，應先用手在模板上感受震動，是否有明顯的強、弱區別，在確定無死角以后才開始混凝土振搗，否則需要對振搗器的位置進行調整。

（三）混凝土的養護措施

混凝土應避免內外溫差過大，因為，溫差過大會導致熱脹冷縮的，進而使混凝土裂開，一般情況下，內部溫度會較外部溫度高，但兩者溫度的差值必須控制在25℃以內。具體的養護方法為先澆水保持適度、然后進行覆蓋，最后避免接觸外部空氣，隔離空氣可防止混凝土表面的水分蒸發。養護還可采用塑料薄膜覆蓋。混凝土凝固的最佳時期是溫度穩定的情況下，這個時期還決定著混凝土的強度參數，混凝土的強度與混凝土的品牌、規格、等級等均有關。在夏季施工中，主要不能將混凝土直接暴露于干燥的空氣中，而在冬季，又需做好防凍防裂的措施，

針對高強度的混凝土在澆筑工藝結束后，在一段時間內需要對其進行養護，具體可通過草席、麻袋片等進行覆蓋，在混凝土澆注完成后8小時內需完成覆蓋，并連續覆蓋兩個星期，具體可根據混凝土的質量合格情況延長養護時間。由于高強度的混凝土具有較少的含水量，為了達到水泥與水充分融合，一般需要在濕潤且溫和的天氣條件下進行澆注，還可采取傍晚或清晨進行施工，必要時利用外界手段進行降溫。這樣可有效避免由于水泥與水的不充分融合而產生的安全隱患。

鋼筋混凝土剪力墻具有良好的保熱性能，但是若持續處于高溫狀態下將對混凝土質量產生影響。因此，對于剪力墻的的澆筑完成后需要密切觀察其溫度，可進行定時檢查溫度值是否在規定范圍內。若一旦發現危險，應立即采取相應的處理措施。定時溫度檢查方法為在混凝土中設計測溫點，測溫點位置主要包括混凝土中間、表面、變截面、應力集中部位等，利用溫度計跟蹤記錄各測溫點溫度以及環境溫度，溫度測量的間隔時間為兩個小時，并做好相應的記錄。對于內部溫度的升高和降低可由水流路線、水量來改變。另外拆模需要待砼內部溫度低于50℃時才可進行，在拆模完成后要用與砼表面溫度相近的溫水進行保濕，而后進行覆蓋，持續時間應至少為兩個星期。

（四）剪力墻的墻、柱鋼筋位移的防護措施

對柱、墻鋼筋進行兩步綁扎，綁扎順序為柱鋼筋、墻體鋼筋，采用這種綁扎順序的主要原因為柱主筋有較大的直徑且較為集中，其與箍筋之間可結合成較大的骨架，對垂立的測量和固定有積極作用。在對固定住鋼筋進行綁扎時，需要根據施工規范以施工圖進行操作，柱鋼筋綁扎以柱鍘筋骨架的形式綁扎固定，然后對柱鋼筋的垂直度進行調整，調整方向為相互垂趕的方向，采用測量工具進行調整，在垂直度無誤的情況下，以斜撐的方式從四個方向支撐固定柱鋼筋骨架，斜撐采用上層柱主筋。通過這種方式可有效確保鋼筋的位置正確，并確保了墻筋的綁扎垂直度。斜撐應注意在墻體兩層鋼筋網片之間設置，避免只在墻山的一面，并做好保護措施。

結束語

隨著高層建筑的增加，人們對建筑的質量重視程度也增加了。鋼筋混凝土剪力墻在建筑結構中具有防震的作用，所以控制鋼筋混凝土剪力墻的施工質量控是非常重要的。鋼筋混凝土剪力墻的施工質量控制首先應對混凝土材料進行控制，并在施工過程中嚴格控制施工質量，做好施工過程中溫度的控制，以及其他保護措施，并做好施工的養護措施，從而可確保混凝土施工質量，最后對剪力墻的墻、柱鋼筋之間做好防護措施，提高了施工過程中的建筑安全。

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