試論高明碧桂園幼兒園教學樓鉆孔灌注樁施工技術要點

丘慶輝

摘要：鉆孔灌注樁施工技術作為一種樁基礎工程的施工工藝，在我國已得到了充分的發展和運用，已是一種較成熟的施工工藝。但是作為鉆孔灌注施工技術其特別易受外界環境的影響，且其施工工藝環節較多，易出現施工質量事故，其施工質量好壞將影響到上部結構的施工，其施工技術水平值得我們的不斷思考和探討。對鉆孔灌注樁的施工技術進行重點分析，有利于提高我們的施工技術水平保證其施工質量。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；施工技術；施工質量；

1、引言

鉆孔灌注樁是地基基礎工程中的一種樁基礎形式，有施工速度快、占地少、影響相鄰小和承載能力強的特點，在許多地基基礎工程中都在廣泛采用它。本文以實際項目的形式論述該鉆孔灌注樁的施工技術要點。

現以佛山市高明區碧桂園幼兒園教學樓的鉆孔灌注樁為例論述。本項目的樁基礎原設計采用的是攪拌樁群樁，但后因地質土層較堅硬，且地層中含有部分塊石，攪拌樁進場后經多處試樁均無法鉆進，因此施工單位根據實際地質情況建議設計變更為回旋鉆孔灌注樁。該項目位于佛山市高明區荷城街道碧桂園三期園中，其設計是一棟鋼筋混凝土框架結構、建筑面積7913.8m2，地震設防烈度為7度，主要建筑物等級為1級。主體為3層，建筑物高度為12.3m；樁基礎采用鉆孔灌注樁，樁型為端承摩擦樁，共有135根，樁徑800mm，設計有效樁長約18～25m。

2、施工準備工作

在工程施工開始前，施工部門要對樁基礎施工圖紙進行仔細的解讀和研究，確保其科學性和可行性，并制定好相符的施工方案，與法律、法規及合同要求相符合；做好施工現場的“三通一平”工作。

3、施工工藝

施工準備→定位放線→開挖泥漿池溝（制作泥漿）→護筒埋設→鉆機就位校正→鉆孔、掏渣→清孔→成孔檢查→下鋼筋籠及導管→二次清孔→灌注混凝土→成樁養護。

3.1.鉆孔施工

3.1.1.施工準備：

在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上、地下管線和構筑物，及時與有關單位協商處理。確保場地具備施工條件。

3.1.2.定位放線：

依據設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經復核無誤后以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設好護樁，樁位經監理工程師復核并簽字同意后方可進行下步施工（同時做好引樁工作）。

3.1.3開挖泥漿池、溝：

泥漿應由泥漿溝排放或者由泥漿泵抽送至泥漿池。

3.1.4埋設護筒：

護筒采用10mm厚鋼板卷制，護筒直徑大于設計樁徑200mm，護筒長度為1-2m，在護筒的上口邊緣開設1個溢漿口，為防止護筒下沉需在護筒兩側焊接擔鐵。建議挖孔直徑比護筒大0.2m左右，挖孔深度以挖盡上部雜填土，進入下部原狀土0.2～0.3m為宜，同時其深度不得小于1.5m深，坑底應平整。護筒埋設時，通過預先引放的縱、橫方向的4個護樁點進行調整就位，護筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm。

3.1.4.鉆機就位

鉆機安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆機安放到位及機身平穩，鉆機就位時應確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上，其對中誤差不得大于10mm；鉆機就位后，測量鉆機平臺或護筒標高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。同時填寫報驗單，經監理工程師對鉆機的對中、平臺水平、鉆桿垂直度檢查驗收同意后，方可開始鉆孔。

3.1.6.泥漿護壁及成孔：

泥漿配制和管理（1）泥漿配制：本樁基工程用膨潤土泥漿，制漿前，先將膨潤土侵透，使其易于成漿，縮短攪拌時間，泥漿拌制應采用泥漿拌制箱分批拌制，膨潤土在泥漿拌制箱中浸透并攪拌均勻。（2）泥漿管理：為了盡量減少場地占用和泥漿污染，根據現場情況，該鉆孔樁基礎施工采用共用一套調漿池即可。

3.1.7.鉆進成孔：

成孔采用回旋鉆機，邊鉆進邊注入泥漿護壁。開孔前，先起動泥漿泵，開動鉆機慢速回轉下放鉆頭至孔內。鉆進到2～3m后逐漸加大轉速和鉆壓正常鉆進。

3.1.8.通過鉆機孔深顯示，判斷鉆孔深度并取巖樣分析。當鉆孔達到設計要求的深度時，停止鉆進，將鉆頭放到設計標高慢速回轉，將沉渣清除。

3.1.9成孔檢測：

成孔結束后，對成孔質量進行檢測，及時請監理驗收。（注：成孔前1小時提前請監理。）所有灌注樁成孔記錄表由負責該樁的施工員負責。

3.2﹑鋼筋施工

3.2.1.鋼筋籠制做在鋼筋加工場地集中按樁長要求分一到兩節加工，現場孔口焊接，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時，接長采用交流電弧焊機，質量符合設計和規范要求。接頭相互錯開。

3.2.2.聲測管安裝

本工程按規范要求取樁總數的10%安裝聲測管，聲測管采用三條直徑54x1.5的鋼管均勻分布于鋼筋籠內側并且固定好，鋼管與鋼管用接頭連接時加入生膠帶使連接處密封，鋼 管兩頭用鋼板焊好密封，不得有破損或變形，不得有混凝土或其他固體物流入。

3.2.3.鋼筋籠吊放：

采用汽車吊機將鋼筋籠分一次或兩次吊放入孔內，分兩次時，鋼筋籠兩節在孔口進行焊接，焊接采用搭節焊，并注意錯開。

3.2.4.點起吊法，起吊時保持平穩，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴禁強行沖放。

3.3、水下混凝土澆筑

3.3.1.混凝土導管要求內徑250mm，法欄盤連接，接口之間用密封膠墊密封，導管首次使用前必須進行水密性或氣密性檢測，檢測壓力0.6～1.0MPa。

3.3.2.混凝土要求：

混凝土采用C25商品混凝土，使用時提前向攪拌站預定，混凝土坍落度為18～22cm。混凝土初凝時間根據運距和澆筑能力確定，現暫定為4～6h。

3.3.3.水下混凝土澆筑：

導管底口離孔底高度在30～50CM左右。澆筑時計算好初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要設置10*10cm鐵篦子，防止大粒徑石塊進入導管造成堵管形成斷樁事故，為保證首罐混凝土有一定的沖擊能量能將導管下沉渣擠出，并能把導管下口埋入混凝土，深度不少于1m，漏斗下口另需設置放料閘口。

4、施工監測及質量控制

4.1.灌注樁成孔后應逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標。

4.2.混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于3CM。

4.3.成孔后，孔徑不得小于設計樁徑，樁身垂直度偏差不得大于8%。

4.4.鋼筋籠直徑允許偏差為10mm，安放后頂面高程允許誤差為±50mm。

5、結語

地基基礎工程是整體建筑工程的“心臟”，其基牢固的地基是現代建筑的基本支撐點。作為鉆孔灌注樁是現代建筑常用的地基基礎，其具有高強度的承載能力，其伏良的基礎可聳立起萬丈高樓。因此其質量的好壞直接決定著建筑工程的安全。其施工技術水平值得我們不斷思考和探討，本文主要是通過對鉆孔灌注樁施工工藝流程上做重點分析，希望它能對我們廣大工程技術人員有點啟迪，并能從中重視和不斷改進這種施工工藝。

參考文獻：

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