一種XY-2I900型精密壓延機輥距調校步驟與方法

王方升，沈愛華（.桂林中誠橡塑科技有限公司，廣西 桂林 54000；.安徽佳通輪胎有限公司，安徽 合肥 3060）

一種XY-2I900型精密壓延機輥距調校步驟與方法

王方升1，沈愛華2
（1.桂林中誠橡塑科技有限公司，廣西 桂林 541000；2.安徽佳通輪胎有限公司，安徽 合肥 230601）

介紹了一種XY-2I900型精密壓延機造成輥距顯示值與實際值不符的原因以及如何調校步驟與方法。

輥距實際值；數顯表顯示值；膠片厚度；保護裝置；機械限位；編碼器；標定

壓延成型是借助于輥筒間強大的剪切力，并配以相應的加工溫度，使黏流態的物料多次受到擠壓和延展作用，最終成為具有寬度和厚度的薄片制品的一種加工方法。橡膠壓延機主要用于壓片、掛膠、擦膠、貼合、貼膠、壓型等用途，是輪胎、輸送帶生產中必不可少的設備。

為了能適應不同壓延制品厚度的要求，壓延機輥筒之間的距離能進行移動調整。調距方式有手動機械式、電動機械式、液壓式等。為避免調距時兩工作輥面接觸擦傷輥面，設有輥筒移動限位開關。 本文介紹的是電動機械式輥筒調距裝置，采用單獨傳動調距方式。在實際生產中由于各種原因導致壓延機運行一段時間后，實際輥距與顯示值有偏差，特別是對于0.6 mm及以下膠片厚度出現變異，膠片變厚達不到工藝要求，給操作和維修帶來很大困惑。對于此類問題本文通過在安徽佳通輪胎有限公司天津直裁上方的一種XY-2I900型精密壓延機輥距調整為實際案例來分析問題產生的原因以及解決辦法，如圖1所示。

1　XY-2I900型精密壓延機主要技術特征

輥筒直徑 360 mm

輥筒長度 900 mm

輥筒速比（上輥速：下輥速） 1.04：1

上輥線速度 2～21 m/min

圖1　兩輥膠片壓延機現場照片

壓延制品最小厚度 0.5 mm

壓延制品最大寬度 750 mm

對壓延膠片的質量要求：表面光滑、無縐縮；內部密實、無孔穴、氣泡； 斷面厚度均勻、精確；各部分收縮變形均勻一致。

2　問題

2014年5月安徽佳通輪胎有限公司反映配合天津直裁生產全鋼胎體簾布隔離膠片的XY-2I900型精密壓延輥距無法下調，造成壓延的膠片厚度達不到0.6 mm，實測大于0.7 mm。厚度不滿足工藝要求，要求盡快對策。

3　現狀和調整記錄

XY-2I900型精密壓延輥距調整數據詳見表1。

表1　XY-2I900型精密壓延輥距調整數據記錄表（輥筒規格Ф360×900）

4　問題的解決即輥距調校步驟與方法

說明：XY-2I900型精密壓延機輥距采用旋轉編碼器測距，光柵數顯表顯示輥距數值的方式。如果實際輥距與顯示值有偏差，需要重新標定一下，請參照如下調校步驟。

調校原則是以數顯表顯示值與加溫后輥距實際值相符為準來校準的，特此說明。

（1）按照表2確認左、右輥距數顯表內的參數是否被改變：如有不符，按此表設置。

表2　光柵數顯表參數設置

公式：編碼器每轉顯示值=1 000（P/R）×A/B +C

儀表操作方法見后附的儀表操作說明。1 000（P/ R）為編碼器每轉脈沖數。

（以下第（2）、（3）、（4）步為冷態預校準，以確保加熱后輥筒之間還有間隙。）

（2）在冷態（加溫前），“慢速”分別調整左、右輥距表至顯示0.40 mm。

（3）用塞尺測量此時的左、右輥距，看看分別是不是約0.60 mm左右，把這個值減去0.2 mm，在輥距數顯表上顯示出來。（比如：如果測得冷態左輥距為0.68 mm，則0.68 mm-0.20 mm=0.48 mm，這時左輥距應顯示0.40 mm+0.08 mm=0.48 mm才對。所以需調整左輥距表的顯示值為0.48 mm，通過調整左輥距表的參數“C”值，在其原值上增加0.08，就可把左輥距表當前顯示值由0.40 mm校正到顯示0.48 mm了。

同理：如果測得冷態右輥距為0.56 mm，則0.56 mm-0.20 mm=0.36 mm，這時右輥距應顯示0.40 mm-0.04 mm=0.36 mm才對。所以需調整右輥距表的顯示值為0.36 mm，通過調整右輥距表的參數“C”值，在其原值上減少0.04，就可把右輥距表當前顯示值由0.40 mm校正到顯示0.36 mm。）

（4）然后，在冷態（加溫前），再次“慢速”分別調整左、右輥距表至顯示0.40 mm。

（以下為熱態輥距正式校準）

（5）開啟溫控，把上下輥筒的溫度設為約80 ℃，等到溫度達到設定值后，再等0.5 h，直到確定輥筒溫度達到工作狀態的熱態狀態。

（6）用塞尺測量此時的左右輥距，一般經過冷態預校準的話，此時左右輥距約在0.30 mm多，然后，“慢速”分別調近左、右輥距，直到用塞尺測得約0.10 mm為止。這時表的顯示可能不是0.10 mm，就必須要調節輥距數顯表，要它顯示出0.10 mm來。比如：如果測得的熱態左輥距為0.10 mm，而表顯示為0.16 mm，則0.16 mm-0.10 mm=0.06 mm，通過調整左輥距表的參數“C”值，在其原值上減少0.06，就可把當前左輥距顯示值由0.16 mm校正到顯示0.10 mm。

右輥距依據顯示值做同樣的修正即可。

（7）然后，“快速”調開左、右輥距至2.00 mm以上，再“慢速”分別調近左、右輥距顯示約0.15 mm時，慢慢微調，直到用塞尺測得約0.10 mm為止。如此反復調開、調近兩次，并重復上述第3.6步的修正做法。直到用塞尺測量此時的左右輥距為約0.10 mm，左、右輥距顯示為0.10 mm為止，如果顯示與實測輥距有誤差，范圍在0.03 mm以內，都算正常。（如果調整過機械限位行程開關的限位螺栓，這時就需要緊固機械限位行程開關的限位螺栓。）

特別說明一下：不管冷態、熱態，如果實際測量此時的左、右輥距始終調整不到約0.30 mm以下；需檢查一下左右輥距的機械限位行程開關是否已經達到限位，通過觸摸屏“PLC數字輸入點X狀態2”畫面“下一頁” 中，可以看到輸入點“34左輥距上限”、“36右輥距上限位”的狀態，變黑即為限位動作。如果左右限位都變黑動作保護，將不能調整輥距。此時就需要一點一點地（1/4圈）微調它的限位螺栓，放開限位開關的保護動作點（任意放開左右之中其一就可），切記不要大手筆地調節，當能滿足左、右輥距調整到約0.05 mm，并經反復調開、調近兩次，都可滿足左、右輥距能調整到約0.05 mm左右就可以了。

注意：如果不是必要，請最好不要調整機械限位。如果機械限位失去保護，輥距調至最小，輥筒緊貼住，輥距就調不小了，儀表顯示將不再變化，就要立即停止調小輥距。如果操作人員不查看輥筒間距，不調開輥距，又無膠料，而空轉輥筒時，會雙輥對輒，造成輥筒表面損壞。

儀表和機械限位兩道保護的原則是：先由儀表內設置的最小保護值保護，然后才是機械限位行程開關保護。當數顯表顯示值小于儀表內設置的保護值（目前設為0.08 mm）時，儀表內繼電器觸點斷開，限制繼續調小輥距，同時，觸摸屏會給出報警信息。當機械限位行程開關保護動作時，也會限制繼續調小輥距，同時，觸摸屏會給出報警信息。通過觸摸屏“PLC數字輸入點X狀態2”畫面，也能看到輸入點的狀態。

（8）對0.10 mm輥距調較修正完成后，可繼續調小左右輥距，確認左、右輥距能調至約0.07 mm左右，就算完成了。

（需要注意的是：必須保證加溫后熱態測量左、中、右位置輥距至少大于約0.03 mm以上，不然，當無膠料，空轉輥筒時，會雙輥對輒，造成輥筒表面損壞！所以對操作人員要求：沒調開輥距情況下，不管如何，當無膠料時，空轉輥筒時間要盡可能短。否則，易損壞輥筒。）

（9）試生產，對實際膠片測量，看看測量結果是否達到約0.5 mm。

（10）對上述校準工作，建議每季度一次或依據客戶實際需要定期進行校準為好。

5　調距操作說明如下

通過三位選擇開關1210SA3可以選擇左、同步、右三種調節方式，然后，通過1210SA5點動進行增大和減少調節，輥距的實際值通過數顯表實時顯示。注意：單端調節不要過大，盡可能同步調節！當輥距較大時（＞1.5 mm），可把調距 慢速-快速（1202SA1）選為“快速”，接近較小值時（＜1.5 mm后），再選為“慢速”，作精確調整。

數顯表帶電子限位功能，當數顯表顯示小于0.08 mm（冷態輥距實測小于約0.3 mm）時，或輥距上限位開關動作后，輥距不能調小。（需要注意的是：輥距不能調節得太小。必須保證加溫后熱態測量左、中、右位置輥距至少大于約0.03 mm以上，不然，當無膠料，空轉輥筒時，會雙輥對輒，造成輥筒表面損壞！所以對操作人員提出要求：沒調開輥距情況下，不管如何，當無膠料時，空轉輥筒時間要盡可能短。否則，易損壞輥筒！）

6　儀表的操作說明如下

（1）計數方式設置：授權密碼：“PP0089”

參數PS-n的設置：PS-n設置為“3”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0089”--按“SET”--顯示“P-Sn” --按“SET” --顯示“00001”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“00003”--按“SET”確認--顯示“P-Sn”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

（2）功能參數設置：授權密碼：“PP0036”

授權進入后，可在不退出情況下，逐個設置完各個需要設置的參數后才推出。

參數r1Sn的設置：r1Sn設置為“1”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“r1Sn” --按“SET” --顯示“00001”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“00001”--按“SET”確認--顯示“r1Sn”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數A的設置：A設置為“800”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“A” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“800”--按“SET”確認--顯示“A”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數B的設置：B設置為“40000”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“B”--按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“40000”--按“SET”確認--顯示“B”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數C的設置：C設置為“按顯示需要設置偏置值，可設正、負值”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“C” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“按顯示需要設置的偏置值”--按“SET”確認--顯示“C”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

參數Dot的設置：Dot設置為“0000.00”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0036”--按“SET”--顯示“Dot” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“0000.00”--按“SET”確認--顯示“Dot”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

（3）報警參數設置：授權密碼：“PP0001”

參數J1的設置：J1設置為“0.08”。

當前數顯表正常顯示數據值“XXXXX”狀態下--按“SET” --顯示“PP0000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“PP0001”--按“SET”--顯示“J1” --按“SET” --顯示“00000”—通過按“＞”和“∧”調整數值，直到顯示“0.08”--按“SET”確認--顯示“J1”—通過按“∧”調整，直到顯示“END”--按“SET”退出即可。

7　輥距顯示值與實際值不符的原因分析

造成輥距顯示值與實際值不符，有人為和客觀的原因，常有：

（1）停電狀態下對輥筒、調距機構等進行了調動和維修等；

（2）人為因素調動了儀表參數；

（3）通電狀態下，在周邊進行焊接、切割等高頻干擾引起編碼器與儀表回路收到干擾脈沖誤記錄成調距數據；

（4）系統無良好接地，編碼器與儀表回路接觸不良易被干擾，以及短時內頻繁地通電斷電；

（5）編碼器與減速機聯接松動；

（6）編碼器與儀表有損壞等。

前三點就是人為原因，我們應該盡量避免人為因素造成輥距不準，針對后三點客觀原因則需日常維護來改善，如果實際輥距與顯示值有偏差，需要重新標定一下，請參照上述調校步驟定期調校。

8　結束語

參照上述方法，經過兩天的調整目前該壓延機可壓出0.5±0.05 mm的膠片滿足了工藝要求。

輥距調節一般建議在壓延停止時調整為好，生產中調節需要格外注意，不要把輥距調節到過小，顯示＜0.10 mm后，尤其注意。否則，有損壞輥筒的危險！

Adjustment steps and methods of roller pitch adjustment for XY-21900 precision calender

Adjustment steps and methods of roller pitch adjustment for XY-21900 precision calender

Wang Fangsheng, Shen Aihua
(1. Guilin Zhongcheng Rubber Technology Co.,Ltd., Guilin 541000, Guangxi, China; 2. Anhui Giti Tire Co.,Ltd., Hefei 230601, Anhui, China)

This paper introduces the cause that the display value and the actual value of roll pitch of XY-21900 precision calender does not match, as well as steps and methods of the adjustment.

roller pitch actual value; DRO displayed value; sheet thickness; protector; mechanical limit; encoder; calibration

TQ330.44

1009-797X（2015）17-0029-04

B DOI：10.13520/j.cnki.rpte.2015.17.007

王方升（1970-），男，工程師，主要從事橡塑設備電氣自動化設計及應用技術的研究。

2014-07-19