把脈裝置 診斷隱患

□ 陶 炎

把脈裝置 診斷隱患

□ 陶 炎

今年以來，揚子石化開展“我為安全作診斷”活動，統(tǒng)籌部署，激勵員工舉一反三排查隱患，有效發(fā)揮一線員工的作用。今年前6個月，該公司各單位累計提出安全診斷建議800多項，排查各類隱患2000多項，整改率96%。

推廣特色診斷

“公司發(fā)動全體員工，立足本職崗位，全面排查身邊不安全因素，同時鼓勵員工為安全建言獻(xiàn)策。目前，診斷活動參與率達(dá)到99%。”揚子石化安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)人介紹，此次活動包括公司本部、子公司、改制企業(yè)全體員工，以及在公司區(qū)域內(nèi)為公司服務(wù)的承包商、分包商和承運商等，參與職工達(dá)8000多人。

為了發(fā)動全員采取有效措施開展診斷活動，揚子石化成立專項工作小組和活動辦公室，指導(dǎo)各單位開展診斷活動。各單位還成立了診斷、評審工作小組，定期提出診斷主題，對員工提出的建議分類分析，對影響安全績效的各種問題，采取頭腦風(fēng)暴、風(fēng)險評估、現(xiàn)場調(diào)查等多種方式，形成以大量數(shù)據(jù)為支撐的診斷報告，確保各項建議、措施切實可行、有效實用。

揚子石化的安全診斷活動涵蓋三大方面：一是安全管理缺陷，包括安全管理制度、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以及現(xiàn)場作業(yè)方案及程序等存在的風(fēng)險、缺陷和漏洞；二是查找人的不安全行為，包括習(xí)慣性違章、制止“三違”和野蠻作業(yè)等不安全行為；三是全面排查物和環(huán)境的不安全狀態(tài)，包括工藝、設(shè)備、電氣、儀表、施工等專業(yè)的安全隱患和物料泄漏、異常排污等。

該公司煉油、化工、芳烴、烯烴、塑料等生產(chǎn)廠，還結(jié)合本單位生產(chǎn)特點，開展有特色、有針對性的診斷活動。各職能部室發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，結(jié)合部門的管理重點難點，開展專業(yè)診斷活動，定期形成診斷報告，從根本上分析和解決裝置低、老、壞問題，提高裝置安全運行水平。

建立正向激勵

午后，一絲若有若無的油氣味飄散過來，正在常壓塔附近巡檢的煉油廠常減壓車間職工李明翔立即警覺起來。

5月以來，天氣較熱，有一點油氣味很正常。但是，李明翔沒有放松警惕，他開始認(rèn)真巡查，從排水溝，到機(jī)泵、換熱器，再到管廊架，一無所獲。他疑惑地抬頭思考，突然，一滴油飄散下來，他爬上30多米高的常壓塔，發(fā)現(xiàn)塔頂油氣管線腐蝕穿孔，正有油滴滲出。經(jīng)過及時處置，消除了隱患。由于安全診斷成績突出，李明翔被車間評為“安全衛(wèi)士”。

□ 煉油廠安全班組成員對現(xiàn)場消防器材進(jìn)行檢查。 李樹鵬　攝

為了鼓勵各單位積極開展“我為安全作診斷”活動，揚子石化設(shè)立152萬元專項資金，并制定了考核細(xì)則，及時對優(yōu)秀員工進(jìn)行獎勵。同時，還在各單位評選安全衛(wèi)士、“平安班組”、安全活動優(yōu)勝獎等，調(diào)動職工安全診斷的工作積極性。

今年前5個月，煉油廠常減壓車間通過職工診斷發(fā)現(xiàn)大的隱患10多個，小的隱患上百個，累計獎勵金額超過萬元，常減壓車間各套裝置保持了安全運行，未發(fā)生非計劃停車。在催化裂化車間，通過診斷，排查出了2號催化裂化裝置油漿系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏隱患，解決了裝置換熱能力差、負(fù)荷低的難題。

開展風(fēng)險評估

“最近，我們?nèi)珡S都在認(rèn)真學(xué)習(xí)印度博帕爾事故教訓(xùn)，通過開展安全教育，舉一反三地開展安全診斷活動。”塑料廠HSE科科長朱宇飛介紹。

為了預(yù)防類似事故，塑料廠開展了裝置泄漏的隱患診斷活動。尤其是針對揮發(fā)性有機(jī)物的泄漏排查，塑料廠在各裝置專門成立了工作小組，全面排查有機(jī)物泄漏情況。

針對近期頻發(fā)的高空墜落事故，揚子石化嚴(yán)格檢查設(shè)備設(shè)施老化、高偏遠(yuǎn)地段的安全防護(hù)缺失等安全隱患；并嚴(yán)查現(xiàn)場作業(yè)不系安全帶、腳手架搭建不規(guī)范等現(xiàn)場作業(yè)。5月，揚子石化驅(qū)逐了3名承包商員工，這3名員工在施工作業(yè)中存在高空作業(yè)不系安全帶等嚴(yán)重違章行為，并因此解除一家承包商施工業(yè)務(wù)。針對夏季高溫酷暑和雷電較多的情況，揚子石化開展了裝置和設(shè)備安全度夏，防雷、防靜電專項診斷活動。

針對兄弟單位近期發(fā)生的大高閥門泄漏情況，煉油廠、芳烴廠進(jìn)行大規(guī)模的排查和診斷，并對隱患閥門進(jìn)行相應(yīng)處理。針對兄弟單位發(fā)生的硫化氫中毒事故，芳烴廠開展硫化氫隱患專項診斷，對上千條涉硫化氫的管道和上百個涉硫化氫設(shè)備進(jìn)行逐一排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整治。

（作者單位：揚子石化）