點檢定修制在某公司的應用

邱星武（四川建筑職業技術學院,四川　德陽　618000）

點檢定修制在某公司的應用

邱星武
（四川建筑職業技術學院,四川德陽618000）

摘要：點檢是設備預防維修和設備管理業務的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實施的行動始于點檢。本文介紹了點檢定修制在某公司的應用狀況，闡述了點檢定修制在設備管理中的實施情況。

關鍵詞：設備管理；點檢定修；標準化作業

0　引言

某公司在設備管理工作中，制定了較完善的設備點檢管理制度及實施細則，通過采取加強點檢基礎工作、推行標準化作業、優化定修模型、建立關鍵設備檢修預案、設立點檢員激勵機制等措施，有力地促進設備管理各項技術指標的逐年提高，保證了生產的順利進行。

為激勵人才、留住人才，制定了專職點檢員考評管理制度，每年根據理論和實績綜合考核成績進行排序，實行點檢員5%末尾淘汰，充實檢修隊伍，對點檢員執行動態管理。同時堅持持證上崗制度，公司每兩年通過考試對點檢員進行崗位資格的檢驗或資格考試工作。年度末，公司舉辦設備系統論文發布會，進行先進管理經驗的交流，評選出優秀論文、優秀點檢員及作業長，鼓勵優秀人才不斷前進，使設備系統點檢團隊的業務素質不斷提高，及時發現缺陷和隱患，降低故障時間。

同時還完善了點檢員的點檢日志、設備技術檔案，使點檢員臺帳管理更加規范化、合理化，確保設備資料的完整性、連續性、真實性。

1　重視職工培訓，加強點檢基礎工作

某公司自推行點檢定修制以來，曾多次組織不同階層的人員到寶鋼現場學習，并邀請寶鋼工程技術人員來某公司傳授經驗。通過學習進一步深刻領會了點檢的實質，使全員參與設備管理的理念有了很大轉變。隨著點檢定修的推進，公司及分廠每年都投入很大精力及時間進行理論和實際技能的培訓工作。

進一步明確了設備“五定”管理內容，定點、定方法、定標準、定周期、定人，確定了詳細的設備點檢部位、項目和內容，以使點檢人員能夠心中有數，做到有目的、有方向去進行點檢。組成了設備點檢五層防護體系，編制點檢四大標準文件并進行動態修改、完善，進一步完善了各項管理制度，加大了設備事故責任追究和重復故障的管理，設立了設備事故故障匯報制度及編制故障手順書并上網公布學習，從制度上和管理上轉變了人的觀念，進一步增強了設備操作者和管理者的責任心，極大地調動了職工的積極性，將設備管理變成每個職工的的自覺行為，形成了上至廠長下至職工，人人關心設備的全員設備管理體系。

2　推行標準化作業，優化定修模式

首先專職點檢員根據點檢管理范圍，編制點檢路線圖，依據點檢標準編制規范的點檢計劃，按此計劃標準化點檢作業。使點檢作業更加規范化、標準化、實效化。科學合理地細化了崗位點檢內容，明確了檢查部位、時間及標準。分廠定期組織人員進行標準化作業檢查，提出整改、考核、落實情況，公司每月不定期組織進行設備綜合檢查，包括點檢員標準化作業、檢修標準化作業、自主保養等內容的檢查，根據設備綜合檢查考核標準進行評議打分、考核，按照計劃、實施、檢查、修正反饋的P、D、C、A的循環工作方法進行管理，確保生產順利進行。

認真總結設備管理中的經驗教訓，結合生產條件，進行了定修模型的優化。通過點檢及設備狀態確定出每臺套設備的定修周期及內容。每次定修內容則由兩部分組成：一是對點檢出的項目進行重點檢查、更換；二是對已到檢修周期但無險兆的關鍵設備進行重點檢查（預防性檢查）。檢修實施時加強了檢修與設備點檢工作相結合、檢修與強化設備責任追究制度相結合、檢修與強化工業建筑、消除設備隱患相結合，以提高檢修效果，實現經濟效益最大化。

優化后的定修模型，既避免了預防維修中出現的設備欠修或過維修，又避免了由于點檢不到而發生的臨時搶修，確保了每臺設備零部件都能得到及時維修，使設備壽命延長，設備性能得到充分發揮，對提高設備作業率、降本增效具有重大意義。

3　制定關鍵設備檢修預案，提高預知維修水平

檢修質量的好壞、時間的長短是直接與檢修前的準備密不可分的，因此為進一步提高檢修效率，對關鍵設備制定了檢修預案，包括人員配備、資材準備、檢修工序、時間規定等，從而實現了檢修標準化、科學化。

開展設備精密診斷技術，對關鍵設備及主要部位進行技術診斷工作。分廠點檢員根據設備特點及狀態實施劣化傾向管理，公司機動部設專人，根據精密診斷計劃，定點監測設備的振動、溫度，定量分析，掌握設備運行狀態，預知設備的可靠性。

4　點檢改進與不足

（1）生產操作人員點檢的改進，應根據自己操作的設備和日常點檢工作經驗預知所操作設備機構、部位的薄弱環節，哪些點最容易出現故障，要做到心中有數，在日常點檢時，更要特別關注，要準備好一旦發生故障后采取相應的對策，使損失降到最低。另外要加強生產操作員工的培訓工作，理解生產設備故障的危害性和造成損失的嚴重性，激發其日常點檢的責任感。

（2）加強設備狀態監測技術診斷工作，通過使用各種設備故障點的診斷儀器，開展定期或不定期的精密點檢和點檢診斷，或根據在線監測，提出預知維修項目，預防故障的發生。目前某公司精密點檢儀器缺乏，不能及時掌握設備狀態，有待改進。

（3）加大設備重復故障的管理。專職點檢員通過點檢作業的實施及關鍵部位的重點點檢、精密點檢和劣化傾向、故障隱患管理，要掌握易發故障部位和因果關系，從而預先安排好應對故障的對策，減少故障發生，同時要使發生故障后的應急對策得以具體化，改進各種條件，力爭避免重復故障的發生。

（4）為了改進設備的運行條件、改善運行環境、設備結構等的需要，開展以點檢員為中心的設備改善活動或設備點檢的小改小革，加大對設備薄弱環節的改進，應該把每一次出現的設備故障特別是重點故障當作改進活動的契機，使設備薄弱環節的改進工作，不斷地向深度和廣度推進。

（5）點檢員激勵機制的設計，在力所能及的范圍內，應考率給予專職點檢人員一定的優惠政策，取得雙贏的效果，促進點檢工作再上臺階。