遼河油田小井眼側(cè)鉆井技術(shù)的應(yīng)用

王華義 (長(zhǎng)城鉆探工程有限公司鉆井三公司,遼寧 盤錦 124011)

遼河油田在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，由于井下事故以及套管損壞等問(wèn)題的出現(xiàn)而使部分油水井的正常生產(chǎn)受到了影響，對(duì)于整體油田的生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的影響。為了能夠在對(duì)鉆井成本進(jìn)行降低的基礎(chǔ)上獲得更大的產(chǎn)能，小井眼側(cè)鉆井就是一種較為有效的施工技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)對(duì)老井的再開發(fā)，能夠在提升原有產(chǎn)量、延長(zhǎng)老井施工壽命的基礎(chǔ)上起到提升綜合經(jīng)濟(jì)效益的作用。

1 套管開窗技術(shù)

1.1 開窗點(diǎn)選擇

在對(duì)開窗點(diǎn)進(jìn)行選擇之前，需要對(duì)原井眼的固井資料以及鉆井資料進(jìn)行充分的收集，并在資料數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對(duì)最佳開窗點(diǎn)進(jìn)行確定。在對(duì)開窗點(diǎn)進(jìn)行選擇時(shí)，需要按照以下原則進(jìn)行：首先，要盡可能的對(duì)原有套管進(jìn)行充分的利用，以此在節(jié)約鉆井成本、縮短鉆井周期的基礎(chǔ)上更好的體現(xiàn)該種技術(shù)所具有的優(yōu)越性；其次，要逐步進(jìn)行通徑以及試壓工作，保證套管沒(méi)有存在破損、漏失以及變形等情況的出現(xiàn)，并通過(guò)水泥對(duì)開窗井段做好封固；再次，要根據(jù)地層以及工具的造斜能力保證井眼歸集能夠同地質(zhì)要求進(jìn)行良好的符合；最后，要保證開窗井段具有穩(wěn)定的地層，且不存在堅(jiān)硬以及復(fù)雜地層。

1.2 開窗側(cè)鉆技術(shù)

目前，有以下兩種方式在開窗側(cè)鉆技術(shù)中經(jīng)常應(yīng)用：

1.2.1 導(dǎo)向器開窗側(cè)鉆

對(duì)該種技術(shù)而言，其主要是通過(guò)井下動(dòng)力鉆具與轉(zhuǎn)盤作為動(dòng)力，能夠推動(dòng)開窗工具銑錐沿著導(dǎo)向器斜面方向?qū)⑻囟ú课婚_口后從開口位置套管外鉆出新的井眼：在不對(duì)開窗窗口方向進(jìn)行考慮的情況下，在實(shí)際進(jìn)行側(cè)鉆作業(yè)時(shí)，一般需要通過(guò)直接投入方式的應(yīng)用投導(dǎo)向器，并通過(guò)水泥的注入對(duì)其做好固定。而如果在側(cè)鉆作業(yè)中對(duì)窗口方向進(jìn)行了考慮，則需要通過(guò)地面直讀式陀螺儀的應(yīng)用對(duì)方向做好把握，在對(duì)導(dǎo)向器斜面方向值進(jìn)行確定后使用水泥對(duì)其進(jìn)行固定。而在該方式的側(cè)鉆工作中，主要具有以下幾個(gè)階段：第一，起始銑磨銑階段，該階段主要是指銑錐導(dǎo)向器頂部上方某一點(diǎn)到磨銑底部直徑圓周與套管內(nèi)壁接觸段。在該階段施工中，剛對(duì)銑鞋啟動(dòng)時(shí)需要保證其鉆具組合具有加大的剛度，并以慢轉(zhuǎn)、輕壓的方式進(jìn)行控制，鉆壓一般控制在6至10kN，轉(zhuǎn)速60至65r/min，以此轉(zhuǎn)速與鉆壓逐漸銑出一個(gè)具有較為均勻特征的接觸面；第二，為開窗磨銑階段。該階段主要是指銑錐底圓接觸套管內(nèi)壁到底圓剛出套管外壁，為了能夠?qū)︺娦瑢?duì)窗口所具有的側(cè)向切削力進(jìn)行增大，則可以通過(guò)柔性鉆具組合的選用實(shí)現(xiàn)該種目的，而在開窗到下班窗口位置時(shí)，則可以將鉆具組合換成具有更大剛度的組合、并同時(shí)將鉆壓進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕档停坏谌瑸榇翱诘男拚c保護(hù)階段，該階段主要是指從銑錐底圓出套管到銑錐最大直徑全部出套管。在我們實(shí)際施工開出的窗口中，其往往會(huì)具有著不光滑以及不規(guī)則等特點(diǎn)，需要在原有的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼蓿源顺蔀榫哂袠?biāo)準(zhǔn)特征的窗口。對(duì)此，可以通過(guò)反復(fù)劃銑方式的應(yīng)用保證窗口井段無(wú)阻卡為止。

1.2.2 段銑開窗側(cè)鉆

該方式首先通過(guò)銑刀的應(yīng)用將窗口位置原有套管進(jìn)行全部的清除，之后再?gòu)脑仓袑?duì)新井眼進(jìn)行鉆出。當(dāng)工具來(lái)到一定井深位置后，則可以對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行啟動(dòng)，當(dāng)鉆柱正常旋轉(zhuǎn)之后將泵開啟。此時(shí)，由于系統(tǒng)噴嘴所具有的阻流作用，就會(huì)使活塞下行，并對(duì)3個(gè)長(zhǎng)刀片進(jìn)行推動(dòng)，以此在對(duì)套管進(jìn)行切割后6個(gè)刀片完全張卡，并顯示套管已經(jīng)被割斷。而當(dāng)停泵時(shí)，在彈簧的作用下總成與活塞則會(huì)復(fù)位。在以該方式施工中，第一，需要對(duì)井口進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在下井之前確認(rèn)刀片能夠良好的張開、復(fù)位，并在試驗(yàn)完成后通過(guò)細(xì)鐵絲的應(yīng)用做好刀片的固定；第二，起始磨銑切割套管，在將刀具下方到預(yù)定深度后對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行啟動(dòng)，正式開始對(duì)套管進(jìn)行切割；第三，磨銑套管。當(dāng)套管已經(jīng)被完全切斷后，則可以加大壓力進(jìn)行鍛銑工作。在鍛銑時(shí)，需要保證所施加鉆壓不憋不跳，鐵屑攜帶正常；第四，打開封固銑井段，對(duì)其進(jìn)行水泥的封固，以此保證鍛銑段水泥石具有合格的強(qiáng)度。

1.2.3 側(cè)鉆井壽命的影響因素及延長(zhǎng)

在以該方式鉆井后，往往會(huì)因部分情況的存在對(duì)鉆井壽命產(chǎn)生影響，對(duì)此，我們可以根據(jù)不同問(wèn)題以針對(duì)性的方式對(duì)其解決：首先，是環(huán)空間細(xì)小，很可能在實(shí)際采油作業(yè)中遭到損壞，因此使套管出現(xiàn)損壞或者過(guò)早出水情況。對(duì)此類問(wèn)題，可以通過(guò)擴(kuò)孔工具的應(yīng)用將井眼行擴(kuò)大，并對(duì)已擴(kuò)孔進(jìn)行修整，以此起到提升固井質(zhì)量的作用；其次，套管不居中。由于套管偏向一側(cè)而使固井工作完成后一側(cè)水泥達(dá)不到要求。對(duì)此，則可以通過(guò)新型液壓套管扶正器的應(yīng)用保證套管安放后能夠一直處于居中的位置。

2 結(jié)語(yǔ)

可以說(shuō)，在現(xiàn)今老油井開采效率低下的情況下，小井眼側(cè)鉆井技術(shù)能夠有效的起到提升開采效率、提升經(jīng)濟(jì)效益的作用。在上文中，我們對(duì)遼河油田小井眼側(cè)鉆井技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了一定的研究，具有較好的應(yīng)用效果與應(yīng)用價(jià)值。

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