液壓提升技術在煙囪鋼內筒施工中的應用

閆永剛（中國能源建設集團黑龍江省火電第三工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150016）

液壓提升技術在煙囪鋼內筒施工中的應用

閆永剛
（中國能源建設集團黑龍江省火電第三工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150016）

摘 要：本文以國際工程俄羅斯電廠240m煙囪鈦-鋼復合雙鋼內筒施工為例，從煙囪鋼內筒的施工工藝、施工方法、液壓提升安裝等幾方面，總結了液壓提升技術在煙囪鋼內筒施工中的應用。

關鍵詞：煙囪；鋼內筒；液壓提升；應用

1 工程概況

俄羅斯特羅伊茨克電廠1×660MW超臨界機組煙囪設計為240m鈦-鋼復合雙鋼內筒。鋼內筒直徑為8.1m，基層板及鈦板厚分別為8+1.2mm﹑12+1.2mm﹑16+1.2mm的鈦鋼復合板，鋼筋混凝土煙囪筒壁頂標高233m，鋼內筒頂標高為240m 。通過設置在33m﹑126m﹑226m三處標高的懸掛裝置將煙囪鋼內筒懸掛在鋼筋混凝土煙囪內的結構鋼梁上；在31m﹑129m標高處設置膨脹節相連；在33m﹑99m﹑132m﹑199m標高處設置四層止晃點。內筒外設置兩層厚度為40mm無堿超細玻璃棉保溫層。

2 煙囪鋼內筒提升施工技術

2.1 煙囪鋼內筒施工工藝

鋼內筒所使用的鈦鋼復合板進場時，為平面鋼板，需要用卷板機將鋼板按照設計尺寸過弧，內筒每周由四張鋼板組成，過弧后在組合場將四張鋼板組對成圓，再進行兩段內筒間的組合，焊接完畢后運至砼煙囪內進行提升。

2.2 鋼內筒施工方法

2.2.1 單節內筒組合。完成鈦鋼復合板卷制過弧后進行單節內筒組合。由于現場場地狹小，另外單節內筒數量大，并且尺寸一致，屬于大量重復性施工。所以考慮施工的便捷性，現場制作了單個獨立式的鋼內筒組對框架平臺，采用現場的設備包裝架即可制作，并可重復使用，具有靈活機動的特點，最大限度的提高了現場有限空間的利用率，并加快了現場的施工進度。單節內筒組合后進行兩節內筒組合，繼而進行下一步施工。

2.2.2 安裝加固圈。加固圈的組對，應在筒體豎向焊縫組對好并檢查合格后進行，加固圈的拼接點應和內筒的縱向焊縫錯開。先畫出加固圈的安裝位置線，按照安裝位置線安裝加固圈下的加固肋，可先按照弧形角鋼段的長度，在角鋼圈的兩端及中間各安裝一塊加固肋，然后安裝角鋼圈，待角鋼圈安裝就位后，安裝其余的加固肋。內筒組對完后，先進行基層板的焊接，再進行鈦板的焊接。

2.3 煙囪鋼內筒運輸﹑提升及安裝

本工程鋼筋砼煙囪0m施工進料孔寬度為8.7m，高度6.15m，滿足內筒通過的尺寸要求，因此鋼內筒在煙囪外的組合場組合成高度4m一段后，拖運至鋼筋砼煙囪內進行安裝。

2.3.1 內筒拖運。內筒節由拖運小車拖至煙囪0m，拖運小車由上下兩部分組成，上部的軌道與下部的滾輪接觸并可以橫向位移滑動。在煙囪內筒安裝位置下方安裝承重支架，支架高度與拖運小車一致，支架上部設置與拖運小車一致的滾輪，并與拖運小車相銜接，使拖運小車能夠被卷揚機牽引至承重支架上，進行內筒的提升就位。

2.3.2 鋼索式液壓提升法工藝原理。鋼索式液壓提升法是一種利用液壓提升裝置實現鋼內筒在地面上逐節焊接﹑倒裝安裝的施工工藝。液壓提升裝置布置在煙囪鋼結構承重平臺上后，在液壓千斤頂的上﹑下卡緊機構之間穿好承載鋼索，并通過下錨頭與被鋼內筒吊掛點連接構成吊裝承力系統。當液壓泵站驅動千斤頂活塞作往復運動時，上﹑下卡緊機構交替卡住承載鋼索，從而使鋼內筒間歇上升或下降，完成提升安裝。鋼內筒場外分片卷制，在煙囪內組對焊接成筒體續接段安裝。

2.3.3 卡爪的安裝﹑使用與更換。卡爪是鋼索式液壓提升裝置的關鍵承力部件。當千斤頂活塞往復運動承載時，卡爪交替地鎖緊鋼絞索而承受吊點的全部提升或下降載荷重量。在連續作業時，每次累計提升或下降5m高度后，在上﹑下卡爪的錐形外表面必須涂注二硫化鉬，以使卡爪能夠從卡座內順利脫出。在吊裝作業時，如出現“喀”﹑“喀”聲響，是卡爪滑脫失效征兆，應及時停機，仔細檢查卡爪工作情況，如發現卡爪與鋼索的咬合面磨損嚴重或斷裂，必須更換卡爪。但是只有在卡爪卸載狀態下，才能打開卡爪，進行更換。安裝卡爪時，應特別注意每個卡爪三個導向螺釘的牢固性，擰緊后螺釘伸出高度應一致。

2.3.4 鋼內筒提升及安裝。（1）吊點設置。由于鋼內筒設計頂標高為240m，而液壓提升裝置安裝在標高226m承重平臺上，因此吊裝過程中需更換一次吊點。（2）內筒節提升﹑對口安裝。內筒節拖運至煙囪0m對應的安裝位置后，通過調整液壓提升裝置的提升或下降，調整上下筒節間的對口間隙，并用楔鐵或手拉葫蘆進行校正，符合要求后進行焊接。焊接完成后，由液壓提升裝置進行提升，提升高度滿足下節內筒安裝高度時，停止提升，拖運下節內筒。如此往復，直至施工結束。

3 施工質量檢驗標準及注意事項

（1）進場的材料要經過專職人員進行外觀質量﹑規格﹑尺寸的檢查驗收，查驗材料出廠合格證及質量證明文件。

（2）鋼絞線安裝過程中，嚴格要求用繩卡卡住，在鋼絞索周圍嚴禁進行焊接或切割作業。

（3）鈦板焊接時，當焊件溫度低于0℃時，應在初始80mm范圍內進行預熱，預熱溫度不低于15℃。

（4）鋼內筒豎向垂直提升空間內不得有障礙物；提升過程嚴密監測，防止鋼內筒筒首或筒體外壁加固圈與各層平臺鋼梁碰撞或鉤掛。

（5）在提升的過程中，應指定專人觀察安全錨﹑鋼絞線等的工作情況。若有異常，直接通知指揮控制中心。做好控制柜﹑傳感器和泵站控制柜的放水﹑防潮工作。

（6）嚴格按照操作流程動作，切記提升準備過程中，啟動泵站前所有泵站開關動作處于停止狀態。提升油缸﹑泵站吊裝過程中，注意設備上各個閥門和設備本體的保護。操作過程中嚴禁將上下錨具同時打開，每一個動作的發出，必須觀察整個提升系統的當前狀態，特別是油缸錨具狀態。提升過程中要注意監視油缸的油壓情況，并做好記錄。

結語

本文介紹了液壓提升法在煙囪鋼內筒施工中的應用。液壓提升法具有裝置體積小﹑起重量大﹑易安裝及拆除；自動化水平高﹑安全可靠，減少高空作業，施工工期短等優點，作為一種日趨成熟的施工工藝已在電廠施工中得到廣泛應用。掌握其施工技術﹑質量標準并及時總結其施工經驗對高質﹑高效的完成工程建設任務起到了至關重要的作用，提高施工的安全可靠性，縮短施工工期，取得了良好的經濟效益和社會效益。

參考文獻

[1] GB50078-2008，煙囪工程施工及驗收規范[S].

[2] GB50205-2001，鋼結構工程施工質量驗收規范[S].

中圖分類號：TK22

文獻標識碼：A