煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯賓高德防腐施工方法

摘要：當前，火力發(fā)電廠在運行過程中，為了減少二氧化硫的排放量，會采用濕法脫硫工藝來進行處理，但是在處理過后，會導(dǎo)致煙氣的濕潤度增加，很容易腐蝕內(nèi)筒。基于此，文章對煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯賓高德防腐蝕施工方法進行了探討。

關(guān)鍵詞：煙囪鋼內(nèi)筒；煙道防腐材料；賓高德防腐施工；火力發(fā)電廠；煙道工程 文獻標識碼：A

中圖分類號：TG179 文章編號：1009-2374（2015）27-0090-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.047

隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，火力發(fā)電廠項目煙囪鋼內(nèi)筒及煙道防腐材料也在日新月異的不斷改進，一些古老的低檔防腐材料已經(jīng)遠遠跟不上科技的步伐，最終被市場所淘汰。新型煙囪鋼內(nèi)筒及煙道防腐材料賓高德已經(jīng)誕生，且被市場廣泛應(yīng)用。賓高德是非金屬襯里系統(tǒng)，包括賓高德磚、賓高德膠黏劑、賓高德底漆。賓高德是由荷蘭人研制的，在美國大陸生產(chǎn)的新型防腐材料，已在全世界多個國家火力發(fā)電廠項目煙囪鋼內(nèi)筒及煙道工程中成功使用，防腐效果良好。

1 工程案例

越南永新二期熱電廠2臺單機容量622MW燃煤電廠，工程施工時間為2010年8月9日～2014年12月30日。本工程煙囪為雙筒鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，鋼內(nèi)筒直徑7000mm，頂標高210m。鋼內(nèi)筒防腐采用荷蘭人研制，美國大陸生產(chǎn)的賓高德防腐，防腐性能好，工程造價高。工程施工質(zhì)量得到了業(yè)主及監(jiān)理的好評，也為中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司開拓越南市場打下了堅實的基礎(chǔ)。

2 賓高德防腐方法施工原理和施工特點

2.1 工藝原理

煙囪鋼內(nèi)筒頂升完成后，揭開鋼內(nèi)筒部分頂蓋，然后在煙囪頂部安裝天梁，天梁采用HN800×200×13×20的H型鋼，兩端固定在煙囪外筒混凝土筒壁頂端。然后在天梁及剩余煙囪頂蓋上安裝吊籃，用于賓高德施工。

施工時，首先工人采用鐵砂和鐵珠的混合物進行噴砂除銹，完成除銹后請賓高德廠家監(jiān)理進行驗收，合格后進行賓高德底漆涂刷，整個煙囪除銹及賓高德底漆完成后，再進行賓高德磚的粘貼，最后整體驗收，修補缺陷。此方法施工進度快、防腐效果好，在越南及東南亞各國已經(jīng)穩(wěn)占市場。

2.2 施工特點

（1）防腐效果好。優(yōu)越的防腐性能，完全抗?jié)饬蛩幔词乖诟邷叵潞蜐釹O2/SO3氣體環(huán)境中也能夠?qū)鶎悠鸬酵耆谋Ｗo作用。對水和水蒸汽、酸和酸蒸汽都有氣密性，不吸附吸收液體。（2）便于施工。賓高德磚為38mm厚非金屬材料，外觀與普通發(fā)泡玻璃磚相似，但重量卻非常輕（12～15kg/m2），且不易被損壞。施工過程中容易切割，便于粘貼，無需要錨定，適用于地震多發(fā)地區(qū)。（3）環(huán)保性能好。賓高德磚是無機物，不會燃燒，不會造成環(huán)境污染。即使發(fā)生火災(zāi)，賓高德系統(tǒng)仍然能夠保護煙囪的安全。（4）耐久性好。賓高德防腐系統(tǒng)穩(wěn)定性好、使用壽命長，由于其卓越的使用性能，經(jīng)久耐用，幾乎免于維護。

3 施工操作要點

3.1 煙囪鋼內(nèi)筒頂升

采用氣頂法安裝煙囪鋼內(nèi)筒，越南永新電廠煙囪鋼內(nèi)筒半徑為3.5m弧形鋼板組成，弧形板高2m，每周由3片等分弧形鋼片組成，拼裝時先由單軌吊送入煙囪內(nèi)部，然后人工將鋼片拼接在一起，焊接工人開始逐條焊接，然后頂升，等鋼筒頂升到一定高度后，進行下一節(jié)拼接，依此類推直至整個鋼內(nèi)筒頂升完畢。

3.2 吊籃安裝

鋼內(nèi)筒頂升完成后，在煙囪頂部天梁及部分頂蓋上安裝吊籃，用于賓高德施工，鋼內(nèi)筒頂升時使用的氣頂裝置的頂蓋切割后翻轉(zhuǎn)180°去除中心部分作為施工吊籃，吊籃外徑6600mm，內(nèi)徑1500mm，沿周長方向等間距設(shè)置4根穩(wěn)定鋼絲繩及4根保護鋼絲繩，8根鋼絲繩均安裝在煙囪頂部剩余頂蓋上。吊籃采用滑輪組安裝在天梁上，在大吊籃底部設(shè)置一個小吊籃，用于施工過程中的人員通道。

3.3 鋼內(nèi)筒內(nèi)表面噴砂、除銹

賓高德內(nèi)襯施工前，鋼內(nèi)筒內(nèi)壁需做Sa2.5噴砂除銹。除銹用砂采用30%的鐵砂及70%細鐵珠的混合物。噴砂時將13m?空壓機連接裝有鐵砂和鐵珠的混合物配料斗，高壓空氣通過配料斗下方帶出混合物，噴洗鋼內(nèi)筒內(nèi)表面，去除鐵銹、油污污漬并使表面達到噴漆要求糙度。噴砂作業(yè)分段進行，每次噴砂高度為2～8m，噴砂作業(yè)完成后，立即請賓高德廠家監(jiān)理進行驗收，除銹不合格將二次噴砂除銹，直至合格才能進行賓高德底漆

噴涂。

3.4 賓高德底漆施工

賓高德底漆由A、B兩種成分組成，噴漆前應(yīng)先將A、B組分均勻混合。混合時，先將A組分倒入大桶內(nèi)，用手持式油漆攪拌機攪拌1分鐘，然后倒入B組分，再繼續(xù)攪拌5分鐘至完全混合均勻，再使用真空噴涂機進行噴涂施工。噴漆時要嚴格控制油漆用量和厚度，標準用量為一組底漆（A、B組分各一桶，油漆量A組分為1.9升/桶，B組分為1.9升/桶），噴涂44m2。底漆A、B組分有唯一的產(chǎn)品編號，監(jiān)理會根據(jù)用量抄錄對應(yīng)的編號并記錄在當天的日志中。

鋼內(nèi)筒底漆全部噴涂完成后，賓高德廠家監(jiān)理將對漆面進行整體驗收，重點檢查漆面完整度、衛(wèi)生情況和焊縫處的噴漆質(zhì)量。漆面驗收不合格處，應(yīng)先用打磨機清理漆面，再用滾筒刷進行補漆。

3.5 攪拌賓高德膠凝劑

全程使用賓高德自動攪拌機。如圖1所示，賓高德膠凝劑由A、B兩部分組成（A組分重量為8kg/桶，B組分重量為0.314kg/瓶），攪拌時，先將A、B組分膠凝劑拆封后分別固定在賓高德攪拌機的對應(yīng)位置，啟動攪拌機，A組分攪拌1分鐘然后摻入B組分，繼續(xù)攪拌5～7分鐘；完成攪拌后，在記錄卡上填寫攪拌時間和組分編號，然后取樣，均勻地涂刮在記錄卡上，用于檢查該批膠凝劑的凝固時間是否正常。賓高德膠凝劑攪拌完成后應(yīng)立即使用，完全凝固時間與溫度和攪拌時間有關(guān)，溫度越高，攪拌時間越長，凝固時間越短，可使用時間也就越短，施工時應(yīng)該根據(jù)施工情況及時調(diào)整攪拌時間。

圖1 賓高德膠攪拌圖

3.6 粘砌賓高德耐火磚

首先在底漆表面均勻涂抹一層賓高德膠凝劑，用刮刀刮平以保證涂膜厚度不小于3mm；然后在底面和三個側(cè)面上均勻涂抹賓高德膠凝劑；將耐火磚輕放在膠凝劑涂抹表面距其他已貼好的耐火磚邊緣50～100mm處，用力按壓，待有膠凝劑從磚下面和側(cè)面擠出時，向斜下方揉按，使耐火磚之間的縫隙被膠凝材料占滿，刮除超出磚表面的膠凝劑再次利用；接頭、轉(zhuǎn)角接縫處可以切磚進行粘砌，切磚時使用手鋸進行切割，轉(zhuǎn)角接縫處的磚要切成斜口，粘砌時斜口內(nèi)也要涂抹膠凝劑。耐火磚粘砌應(yīng)做到磚面平整、錯縫粘砌、膠縫飽滿、磚面無污染和物理損傷。施工時應(yīng)該嚴格控制膠縫厚度，監(jiān)理要求膠縫寬度為3～30mm，施工時膠縫通常控制在5mm左右。

3.7 整體驗收與修補

完成全部耐火磚的粘砌后，立刻組織整理驗收和修補。整體驗收主要檢查磚面的完整程度、膠凝劑的凝固情況和膠縫的飽滿度。驗收時，用粉筆標記磚面破損和膠縫不飽滿處；修補前用鏟刀剔除整塊有破損的耐火磚，并刮除膠凝劑直至漏出底漆為止；修補時，在監(jiān)理的監(jiān)督下重新粘砌耐火磚，并用刮刀向不飽滿的膠縫中填補膠凝劑，直至膠面稍微突出磚面。

3.8 天梁、吊籃拆除

完成煙囪鋼內(nèi)筒賓高德施工整體驗收后，進行天梁、吊籃的拆除工作，天梁拆除時，先在鋼內(nèi)筒外邊緣安裝一個小型盜鏈葫蘆，將天梁拆除后先整根擱置在鋼內(nèi)筒頂部，然后采用盜鏈葫蘆將天梁向一端邊拉動邊分解，以工人可以搬動為準，然后將分解后天梁的采用煙囪永久性電梯運送到地面，直至完成最后一段天梁的拆除任務(wù)。吊籃完成賓高德施工任務(wù)后，整體降到煙道口入口平臺上，然后解體，分塊運送到地面。

4 結(jié)語

綜上所述，本工程使用賓高德防腐施工進行來對煙囪進行防腐，取得了良好的施工效果。本文以此工程為例，對賓高德防腐的施工原理、施工優(yōu)點以及施工工藝進行了介紹，為類似工程提供了參考價值。

參考文獻

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[A].第四屆中國國際腐蝕控制大會技術(shù)推廣文集

[C].2009.

[2] 張炎明.簡析國內(nèi)外煙囪防腐蝕技術(shù)[A].第四屆中國國際腐蝕控制大會技術(shù)推廣文集[C].2009.

作者簡介：王貴榮（1980-），男，甘肅天水人，中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司中級工程師，研究方向：土建

施工。

（責任編輯：黃銀芳）