MPS磨煤機啟動及運行調整的注意事項

摘要：MPS磨煤機具有制粉出力大、磨損件使用壽命長、磨輥利用率高、啟動時阻力矩較小、制粉電耗小等優點，已成為大容量發電機組速磨的主力機型。但MPS磨煤機在運行調整中對運行人員要求較高，運行中調整不當易出現堵磨、振動大甚至磨輥脫落事故的現象。文章分析了磨煤機堵磨、振動的原因，提出了防止磨煤機堵磨、振動的措施。

關鍵詞：MPS磨煤機；發電機組；速磨機型；堵磨；振動；磨輥脫落 文獻標識碼：A

中圖分類號：TK223 文章編號：1009-2374（2015）27-0082-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.043

通遼發電總廠1×600MW汽輪發電機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責任公司根據引進的美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計制造的亞臨界、控制循環、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、Π型汽包鍋爐。設計煤種為霍林河褐煤，低位發熱量12190kJ/kg。制粉系統配置7臺長春發電設備有限責任公司生產的MPS225HP-II型中速磨煤機，鍋爐燃用設計煤種滿負荷時，6臺運行、1臺備用。

MPS系列磨煤機是具有三個固定磨輥的外加力型輥盤式磨煤機。落到旋轉的磨盤中間的煤在離心力作用下甩到磨盤瓦表面并經過磨輥的碾壓。三個磨輥均勻布置在磨盤上，碾磨壓力由液壓缸提供，加載力通過加載架作用到三個磨輥上。物料的干燥和碾磨是同時進行的。一次風從磨盤周圍的噴嘴環噴出，它起到干燥和把磨盤上碾碎的物料吹到中架體上部分離器里的作用，在分離器里完成粗細粉的分離。符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉將落回到磨盤重新進行碾磨。外來雜質和大塊物料因重量較大，不能被一次風吹走，由刮板機構將其刮到排渣箱中排出。MPS磨煤機由鼠籠式電動機驅動。主電機的后輸出軸可以連接盤車裝置，用于磨煤機維修。但MPS磨煤機在運行調整中對運行人員要求較高，運行中調整不當易出現堵磨、磨煤機振動甚至磨輥脫落事故的發生。

1 磨煤機堵磨的原因及控制

1.1 磨煤機堵磨原因分析

（1）磨煤機運行中給煤量過大；（2）磨煤機運行中一次風流量低；（3）磨煤機運行中加載作用力油壓過小；（4）磨煤機運行中一次風溫度過低；（5）原煤水分過大，干燥出力不足。

1.2 防止磨煤機堵煤措施

（1）磨煤機運行中給煤量最多不超過85t/h，當煤質相對較差而給煤量較大時，適當提高一次風壓力及增加加載油壓；（2）認真監視磨煤機運行中的一次風流量，發現流量下降時及時調整，防止時間過長造成堵磨現象；（3）及時調整運行中磨煤機的加載油壓；（4）運行中一次風溫度不能保持過低，以保證磨煤機的干燥出力。

2 磨煤機振動大的原因及控制

2.1 磨煤機振動大的原因分析

2.1.1 磨煤機啟動階段：（1）啟動磨煤機后布煤時間過短，磨盤沒有完全布滿煤或布煤不均勻，此時將磨輥下降，個別磨輥會直接接觸磨盤而產生振動；（2）啟磨時給煤量增加緩慢，磨輥下降很長時間，給煤量仍然為啟動煤量，磨盤上的煤已變成煤粉被一次風帶走，而補充的煤量小于被帶走的煤量，這樣就導致磨盤上的煤層越來越薄，使磨煤機產生振動；（3）啟磨時冷、熱風切換速度過快，磨煤機啟動后進行倒風操作時，如果熱一次風增加速度過快，將會使磨盤上的煤粉迅速干燥，使煤粉的比重快速下降而很容易被一次風帶走，使磨盤上的煤層變薄或不均，造成磨煤機振動；（4）啟磨時加載油壓增加過快，在啟動初期，磨輥下降后，增加給煤量后立即將加載油壓提高，此時給煤量只是個瞬時值，實際落到磨盤上的煤沒有所顯示的那么多，而加載油壓立即提高后會使磨輥與磨盤的間隙迅速變小而產生振動。

2.1.2 磨煤機停運階段：（1）準備停止磨煤機運行時，將給煤量迅速減少，而加載力未減小或減小速度過慢，使磨盤上的煤層變薄而產生振動；（2）停止磨煤機運行過程中，冷熱風切換速度也會影響磨煤機振動，給煤量已經減到很低，熱風調節門仍然全開或開度很大，使磨盤上的存煤變薄而產生振動。

2.1.3 磨煤機運行過程：（1）運行中的給煤機發生斷煤或給煤量過小的現象。當給煤機運行中發生斷煤現象時，磨煤機內煤量減少，而一次風量未改變，造成磨輥與磨盤直接接觸產生振動；（2）正常運行中加載油壓過大，當加載油壓與煤量不匹配時，加載油壓過大，使磨輥與磨盤有接觸現象造成振動；（3）正常運行中一次風量過大，即磨煤機的通風出力大，磨煤機內的煤沒有完全碾磨成足夠細度的煤粉就被一次風帶走，使磨盤上的存煤迅速減少，從而使磨輥與磨盤直接接觸造成振動；（4）正常運行中一次風壓過高，當給煤量未改變時，一次風壓升高，磨煤機通風量增大，攜帶煤粉的能力提高，使磨煤機內的存煤減少；（5）機組低負荷運行時，磨煤機運行轉臺數過多，造成單臺磨煤機的給煤量過小，雖然一次風壓力及加載油壓已調至最小，但磨煤機出力已減至最低出力，這樣就會使磨煤機產生振動；（6）磨煤機長時間運行后，機殼產生熱態變形，使磨輥的三角架中心產生偏斜，造成振動。

2.2 防止磨煤機振動大的措施

2.2.1 磨煤機啟動階段：啟磨時應就地檢查，并及時聯系清理積存的石子煤。磨煤機啟動初期，將磨盤布煤均勻后，再將磨輥下降，布煤量可根據磨停運前是否吹掃干凈來把握，啟動磨后保證最小煤量23t/h以上。布煤的過程中盡量保持較低的一次風量，防止煤層太薄，這樣磨輥就不會直接接觸磨盤從而避免振動；磨輥下降后，及時將加載力比例溢流閥開度設定在28%左右并投入自動、反作用力比例溢流閥開度設定在55%左右并投入自動。投入自動后，及時改變給煤量設定值，以使自動實現跟蹤。

2.2.2 磨煤機停止階段：準備停止磨煤機運行時，先適當降低加載力，再逐漸減少給煤量，使磨盤上的煤層不至于過薄而產生振動；停磨過程中及時地將冷、熱風進行切換，給煤量減少后，磨煤機出口溫度有上漲趨勢后，應及時減少熱一次風量，不至于將磨盤上的煤粉迅速全部帶走，避免產生振動。

2.2.3 磨煤機運行過程中：（1）運行中的給煤機發生斷煤或煤斗棚煤時，可立即減小加載油壓或將磨輥瞬間抬起；（2）正常運行中監視磨煤機的加載油壓與煤量對應關系，給煤量與加載作用力基本呈正比關系；（3）正常運行中調整好各臺磨煤機的一次風量，適當控制一次風壓的增加速度，防止磨盤的煤層迅速變薄而產生振動；（4）機組低負荷運行時，根據總給煤量及煤質情況，合理地選擇投運磨煤機臺數，單臺磨煤機的給煤量最好不小于65t/h；（5）維持磨出口溫度在正常范圍58℃～62℃，磨出口溫度偏高，說明煤量偏低；（6）巡檢過程中注意各臺磨的振動情況；（7）加強石子煤清理工作的監督。

3 磨煤機磨輥脫落的原因及控制

3.1 磨煤機磨輥脫落原因分析

（1）加載架支架、定芯支架設計不合理；（2）磨煤機長期振動運行導致螺栓疲勞斷裂。

3.2 防止磨煤機磨輥脫落的防范措施

（1）樹立保設備良好理念，巡檢人員在檢查過程中如發現磨煤機振動異常區、電流變化大、3個磨輥位置差距大等，運行當班人員應及時調整處理，通知檢修人員進入內部檢查消缺，把設備故障消除在萌芽狀態，避免事故擴大；（2）督促石子煤清渣人員，一旦發現有鐵件清出時立即通知檢修班組或點檢，然后進入磨機內部檢查處理；（3）加強燃料管理，避免雜物進入制粉系統；（4）盡量避免A、B磨長時間同時運行，防止A、B磨同時出問題，鍋爐出現嚴重超溫事故的發生。

4 結語

MPS型中速磨煤機是最初由德國Babcock公司設計制造的一種輥盤式中速磨煤機。現在世界上正在運行的MPS型磨煤機已接近4000臺，運行結果表明該機型要優于其他形式的磨煤機，已成為新投產鍋爐磨煤機的主流。通過合理的運行調節方式完全可以避免磨煤機堵煤、振動現象的發生。

參考文獻

[1] 長春發電設備有限責任公司.MPS225HP-II型中速磨煤機說明書（MPS711.0）[S].

作者簡介：周慧（1973-），男，通遼發電總廠高級技師，研究方向：發電廠運行。

（責任編輯：黃銀芳）