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淺談脈沖電流對金屬材料塑性變形和組織結(jié)構(gòu)與性能的影響

2015-07-27 02:11:09孫興飛西安摩爾石油工程實驗室有限公司西安710065
山東工業(yè)技術(shù) 2015年8期
關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)影響

孫興飛(西安摩爾石油工程實驗室有限公司,西安 710065)

淺談脈沖電流對金屬材料塑性變形和組織結(jié)構(gòu)與性能的影響

孫興飛
(西安摩爾石油工程實驗室有限公司,西安 710065)

脈沖電流對金屬材料塑性變形以及組織結(jié)構(gòu)與性能有著重要的影響。一般而言,脈沖電流作用于金屬材料上,對于部分冷變形合金來說,可以促進其再結(jié)結(jié)晶過程,對金屬材料的性能加以改善,延長金屬材料的疲勞壽命。脈沖電流在改善金屬材料的性能、轉(zhuǎn)變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)以及金屬材料的加工等方面發(fā)揮著十分重要的作用,其具有十分廣闊的發(fā)展空間。本文就脈沖電流對金屬材料塑性變形和組織結(jié)構(gòu)與性能的影響進行分析與探討。

脈沖電流;金屬材料塑性變形;組織結(jié)構(gòu)與性能

一般來說,在脈沖電流作用下,原子會出現(xiàn)運動現(xiàn)象。脈沖電流會對金屬材料塑性變形以及組織結(jié)構(gòu)與性能產(chǎn)生一定的影響。就現(xiàn)階段而言,盡管脈沖電流對金屬材料的影響的相關(guān)研究理論還不完善,但是在一定程度上為金屬材料組織結(jié)構(gòu)與性能的改善提供了新的途徑,有利于促進電塑性效應(yīng)以及電輔助加工工程的發(fā)展,為電力行業(yè)的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ),從而促進電力行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

1 脈沖電流對金屬材料塑性變形的影響分析

研究人員在進行表面涂汞鋅單晶拉伸實驗的過程中發(fā)現(xiàn),對電子流進行加速,并使其垂直于鋅晶體移滑系表面,在一定程度上會降低鋅晶體式樣的流變,并且會使得其極限伸長量降低,導(dǎo)致鋅晶體脆化,甚至?xí)鼓承╀\晶體發(fā)生脆化斷裂。當(dāng)加速的電子流照射在晶體移滑系時,會降低鋅晶體式樣的流變應(yīng)力,并且會降低其應(yīng)變硬化率,會增加極限伸長量,從而有效提高金屬材料的塑性。該項實驗表明:電子流對鋅單晶的塑性變形具有促進作用。另外,相關(guān)研究發(fā)現(xiàn),電子流的運動方向和位錯運動相一致與否,都會使位錯運動的速度加快,且隨著電子流密度的增加,其幅度也會發(fā)生相應(yīng)的變化,隨電子流密度的增加而增加。因此可以清楚知道,電子流與位錯之間存在明顯的相互作用,彼此間有著十分密切的關(guān)系。一般認(rèn)為電塑性效應(yīng)的產(chǎn)生,主要是源于位錯電子流,位錯電子流將作用力施加給運動電子流,使運動電子流與位錯彼此發(fā)生相互作用,從而促進位錯運動,有效提高位錯運動穿過各種障礙的能力,從而使金屬材料的塑性變形能力大大提升。

2 脈沖電流對金屬材料組織結(jié)構(gòu)的影響分析

相關(guān)研究表明,脈沖電流會在一定程度上影響一系列冷加工金屬材料的退火組織結(jié)構(gòu),如銅、鋁以及鎳等,并且對于銅金屬的再次結(jié)晶具有促進作用。如下圖所示:

由上圖可以知道,銅金屬在進行冷變形之后,其顯微硬度會受再結(jié)晶時間的影響,再結(jié)晶時間發(fā)生變化,則其也發(fā)生相應(yīng)的變化。金屬材料在進行退火時,對其適當(dāng)施加脈沖電流,這樣可以使金屬材料的再結(jié)晶過程,促使金屬材料能在短時間內(nèi)迅速完成再結(jié)晶過程。這一研究可以有效表明:脈沖電流對于結(jié)晶晶粒的生長能夠進行有效抑制,并能促使結(jié)晶晶粒更為細(xì)化。另外,能有效增加Arrhenius公式的前指數(shù)因子的數(shù)值,不會對激活能產(chǎn)生任何影響。當(dāng)然在對銅金屬材料施加脈沖電流,能促使銅金屬材料的結(jié)構(gòu)更為銳化,使其退火結(jié)晶的形成延遲。由此表明,漂移電子流能在一定程度上影響其顯微組織的固態(tài)相變,也會影響其顯微組織的結(jié)構(gòu),同時還影響晶體中的缺陷。部分研究人員認(rèn)為,在電場退火的條件下,電場退火能對銅金屬再結(jié)晶以及其晶粒生長進行抑制,從而能在較短的時間內(nèi)形成和發(fā)展銅金屬再結(jié)晶的立方結(jié)構(gòu),對其具有重要的作用。

3 脈沖電流對金屬材料性能的影響分析

相關(guān)研究人員研究對脈沖電流對金屬材料性能的影響時發(fā)現(xiàn),脈沖電流不僅會大大降低金屬材料的流變應(yīng)力,還能有效提高金屬材料的使用壽命,延長器疲勞壽命。在研究高密度脈沖電流對多晶銅以及a-Ti等金屬材料的疲勞性能產(chǎn)生的影響時發(fā)現(xiàn),對于a-Ti金屬材料的低周疲勞而言,高密度脈沖電流對于其軟化過程中出現(xiàn)的硬化峰能夠進行徹底地消除,并且能對a-Ti金屬材料疲勞初期的軟化速率進行有效降低。一般而言,脈沖電流能大大降低多晶銅金的沿晶斷裂傾向,并能對高多晶銅的疲勞壽命進行有效的延長[4]。相關(guān)研究人員認(rèn)為,次滑系統(tǒng)中的位錯運動在一定程度上會受高密度脈沖電流的影響,并且高密度脈沖電流會對駐留滑移帶中的位錯運動產(chǎn)生影響,從而有效提升滑移的均勻性。另外,脈沖電流對多晶銅金屬材料疲勞壽命的影響與其受施加應(yīng)力有著一定的關(guān)系,一般如果所施加的應(yīng)力不斷下降,則脈沖電流會相應(yīng)地增加對多晶銅金屬材料的疲勞壽命的影響。大量相關(guān)研究證明,在對多晶銅金屬材料進行脈沖電流處理時,能夠?qū)︸v留滑移帶的平均寬度以及平均間距加以有效減少,且對整體界面處以及駐留滑移帶的應(yīng)力集中進行有效減少,從而促使多晶銅金屬材料的疲勞壽命得以延長。總體而言,脈沖電流能對金屬材料的疲勞裂紋的進一步擴展進行有效阻止,有效延長金屬材料的疲勞壽命。

4 結(jié)束語

脈沖電流能在一定程度上影響金屬材料的塑性變形,并且對金屬材料的性能以及組織結(jié)構(gòu)具有一定的影響。一般而言,充分利用電塑性效應(yīng),可以有效提高位錯穿越各種障礙的能力,從而促使金屬材料的塑性變形能力得以有效提升。另外,對銅、鋁以及鎳等金屬材料施加脈沖電流,能有效促進這些金屬材料的再次結(jié)晶。利用脈沖電流,對多晶銅以及a-Ti等金屬材料的疲勞損傷加以處理之后,能有效改善疲勞損傷的金屬材料的位錯組態(tài),從而促使金屬材料的疲勞壽命得以延長。就現(xiàn)階段而言,脈沖電流在改善金屬材料的性能、轉(zhuǎn)變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)以及金屬材料的加工等方面發(fā)揮著十分重要的作用,其具有十分廣闊的發(fā)展空間。

[1]馬紅超.脈沖電流對金屬材料塑性變形和組織結(jié)構(gòu)與性能的影響分析[J].河南科技,2014(23):51.

孫興飛(1987-),男,陜西乾縣人,本科。

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