碳氫超聲波清洗軸承試驗

盧陽，李澤強，王玉良，劉揚

（洛陽軸研科技股份有限公司，河南 洛陽 471039）

長期以來，軸承企業廣泛利用汽油、煤油作為軸承的清洗劑。但隨著軸承行業的快速發展，對軸承的振動、噪聲等性能要求越來越高，傳統清洗劑和清洗技術已很難滿足成品精密軸承批量清洗的質量要求。采用碳氫清洗劑及發展碳氫清洗技術能很好彌補汽油清洗成品軸承的不足［1］。因此，在對比分析汽油、煤油和碳氫清洗劑性能的基礎上，進行了小批量碳氫超聲波清洗與汽油人工清洗成品軸承的對比試驗，為行業使用碳氫超聲波清洗工藝替代傳統汽油清洗軸承提供參考依據［2］。

1 幾種清洗劑的性能對比

汽油、煤油與碳氫清洗劑的性能對比見表1。由表可知，汽油和煤油的安全性、環保性較差，在使用過程中對人體及環境危害較大，而且易發生危險。由于煤油的干燥性差，通常應用于軸承加工過程中零部件的清洗和防銹，而汽油干燥性好，為了防止成品軸承溝道有殘存煤油影響其清潔度，成品軸承一般采用汽油清洗。在對人體健康影響、環境保護、回收利用等方面，碳氫清洗劑比汽油清洗劑更能滿足成品軸承綠色清洗的理念［3］。

表1 3種清洗劑的性能比較

2 對比試驗

試件為71902AC型角接觸球軸承，該軸承旋轉精度要求Kea≤4μm，Sea≤5μm，Kia≤2.5μm，Sia≤3μm；振動值不大于39 dB。

將50套軸承分成5組，每組10套，采取5種不同的清洗工藝分別對5組軸承進行清洗，待軸承徹底干燥后，分別測量5組軸承內、外圈軸向和徑向跳動，并進行測振試驗，具體試驗方案及過程見表2，試驗結果見表3。

表2 軸承清洗試驗方案

表3 軸承試驗結果

3 試驗分析

編號4-4軸承Sea＝6μm＞5μm，對其進行精度質量檢測發現，該軸承為廢品。編號4-2軸承Sia＝6μm＞3μm；編號5-4軸承Sea＝20μm＞5μm，分析原因是由于批量清洗未配備臺架，導致軸承未能徹底清洗干凈。

將5組軸承按照振動值由小到大排序，繪制振動值變化曲線如圖1所示，軸承振動值越小且曲線越平滑表明成品軸承的清洗效果越好。

圖1 每組軸承振動數值對比曲線圖

由圖1可知，第3組軸承清洗后的振動值普遍大于第2組軸承，說明其清洗效果較差；第4組軸承振動數據波動曲線完全被第1組和第2組曲線所包絡；第5組軸承振動曲線總體被第1組和第2組曲線所包絡，表明碳氫超聲波清洗接近汽油（第1，2組）對成品軸承的清洗效果。

4 結束語

小批量試驗結果表明，采用碳氫清洗劑清洗成品軸承能夠達到汽油清洗的同等效果。在價格方面，碳氫清洗劑與汽油價格相差不大，而且可以回收再利用；在環保安全方面，碳氫清洗劑與汽油相比具有明顯的優越性。因此碳氫清洗劑替代汽油清洗成品軸承是可行的。