孫敏華(浙江臺州一罐食品有限公司,浙江 臺州 318020)
桔子囊孢罐頭關鍵生產工藝優化
孫敏華
(浙江臺州一罐食品有限公司,浙江 臺州 318020)
本文闡述了桔子囊孢罐頭關鍵生產工藝及質量要求,對桔子囊孢關鍵生產工藝質量問題進行分析,提出桔子囊孢罐頭關鍵生產工藝優化方案。
桔子囊孢罐頭;關鍵生產工藝;質量控制;破碎率;賬罐
雖然我們桔子罐頭生產企業建廠時嚴格按照《出口食品生產企業衛生要求》實施建造,生產時嚴格按ISO22000食品安全管理體系嚴格把關,對生產過程按HACCP計劃控制,但由于桔子囊孢生產是利用全去囊衣后的桔片,使用設備外力打散成桔子囊孢,分散桔片的過程好壞對囊孢質量有很大的關系。根據囊孢罐頭顆粒少,殺菌時傳熱性能差的特點,在封口前需進行預熱工藝,如溫度高了也會造成囊孢變軟,囊孢破碎增加,為進一步提高桔子罐頭產品質量,針對以上生產上會出質量問題關鍵生產工藝進行試驗,根據本人桔子囊孢罐頭生產多年經驗,對關鍵生產工序進行質量控制,達到桔子囊孢罐頭質量穩定的目的。

圖1
原料采用溫州密柑品種,原料產地:浙江、福建、湖南、湖北。
原料特性:果實扁圓形,平均縱徑4cm,橫徑6cm,可溶性固形物10%,含酸0.5%,平均種子數0.05粒,平均果重70g,剝皮去絡容易,分瓣較難,種子極少,品質優,適用于加工糖水桔子囊孢罐頭。
桔子囊孢罐頭生產工藝流程如圖1所示。
3.1 在以上生產工藝流程中,桔子囊孢罐頭跟桔子罐頭不一樣的是囊孢分離工序和囊孢預熱工序,這也是桔子囊孢生產工藝的關鍵工序,做好了這兩個工序,桔罐囊孢罐頭跟桔子罐頭加工模式基本相同,產品質量也可得到保障?,F對原囊孢生產工藝存在問題進行分析:(1)傳統囊孢生產工藝對于桔片囊孢分離采用分離機或半自動洗衣機,將桔片倒入分離機內,水:桔片=2:1,機內水溫60℃左右,開動分離機分離桶,旋轉離心分離桔片成囊孢。分離完成后裝囊孢通過分離桶出口放入網籮內。在網籮上挑去囊孢里的囊衣、種子和雜質,挑干凈備用。(2)傳統囊孢預熱工藝是桔片分離成囊孢裝罐稱量后加汁,進入排汽箱排氣,排汽溫度90℃左右、排氣時間10分鐘,以中心溫度60℃以上為準,然后進行罐頭封口、殺菌。
3.2 傳統囊孢分離及排汽預熱工藝存在問題
(1)采用分離機分離桔片成囊孢顆粒孢會受重得分離,造成囊孢破碎較多,產品軟爛、破碎率高。(2)分離的桔片有部分不能充分分離成塊,也有部分囊孢不能充分分離結塊,造成分離后囊孢人工挑選這些塊狀碎桔和囊孢,增加了挑選人員和原料的消耗。(3)生產出來的囊孢放在網籮內挑選,囊衣、囊芯等雜質挑不干凈,直接影響囊孢產品質量。(4)囊孢采用高溫排汽箱排汽,會造成罐壁囊孢受高溫影響囊孢軟爛、流汁,直接影響囊孢組織形態和產品質量。

圖2
針對以上囊孢分離及預熱工藝存在問題,我們經十多年來反復探索研究,對該二道工藝作出如下優化方案:
4.1 桔子囊孢分離工藝(如圖1所示):挑選干凈的桔片⑤采用流水帶動進入分離囊孢專用網帶。開高壓泵使用高壓水②噴淋網帶(水壓1.2kg/cm2~1.5kg/cm2),共有六條水幕,看桔子分離情況適當開啟,桔子進入水幕①后沖散分離成囊孢,流入下方水槽③。分離后的囊孢分散在專用挑選擇網帶④上挑除囊衣、囊芯、種子,進入下道預熱工序。
4.2 桔子囊孢預熱工藝:分離完成后的囊孢,通過挑選網帶挑去囊衣、囊芯、核等雜質,進入預熱池進行預熱,預熱池水溫度:50℃~55℃,囊孢進入預熱池后,囊孢在壓縮空氣翻滾下隨水流方向流出預熱池進入泌水網帶,裝罐、稱量、加汁封口、殺菌。
囊孢分離工藝:(1)桔片進入網帶采用高壓水噴淋分離,桔片所受的水壓是均勻的,造成囊孢破碎可大大減少。(2)桔片可充分分離成囊孢,流入下放接水槽內的都是囊孢,不存在桔片分離不充分結塊、囊孢成品也不存沒分離成塊桔片現象。(3)桔片采用高壓水噴淋分離,能將桔片充分分離成囊孢,沒有囊孢生產過程中囊孢之間結塊現象,減少生產過程原料消耗及人工消耗。(4)分離后囊孢采用低溫50℃~55℃熱湯池對囊孢進行預熱,裝罐后溫度控制在50℃左右比較穩定,不會對囊孢壁造成損傷,減少囊孢成品破碎和軟爛現象。同時殺菌時囊孢的初溫穩定在55℃以上,進一步增強囊孢罐頭殺菌穩定性。
根據作者多年桔子囊孢罐頭生產技術經驗,對針對桔子囊孢罐頭生產工藝關鍵工藝要點優化進行闡述,使生產的產品囊孢破碎率降低、囊孢顆粒飽滿、松散,穩定了罐頭殺菌初溫,增強囊孢罐頭殺菌合格率,囊孢罐頭生產工藝優化給桔子囊孢罐頭生產企業帶來一次革命,給桔子生產深加工業飛速發展注入新的活力。
[1]中國罐頭工業協會科技工作委員會.罐藏食品加工技術[S].
[2]天津輕工業學院,無錫輕工業學院.食品工藝學[S].
TS201
A