淺談作業標準化在鋼產品質量檢驗中的使用

蘇蘭蘭（河南安陽鋼鐵集團有限責任公司,河南 安陽 455004）

淺談作業標準化在鋼產品質量檢驗中的使用

蘇蘭蘭
（河南安陽鋼鐵集團有限責任公司,河南 安陽 455004）

在產品的生產過程中，合理地應用作業標準化可有效促進作為流程、操作等不斷得到優化和改善，進而保證產品的生產效率和生產質量。因此在產品質量檢驗過程中應用作業標準化具有重要意義。

作業標準化;質量檢驗;應用

作業標準化指的是在對作業系統進行充分調查和分析的基礎之上，對當前應用的作業方法各個操作程序及動作進行詳細分解。然后應用科學的技術、實踐經驗、規章制度等作為主要依據，以安全、質量、效益作為主要目標，改善作業過程，最終促進生產程序不斷得到優化，進而實現安全、高效、優質的作業效果[1]。作業標準化是企業管理的一項具有綜合性的基礎工作，其對產品質量的提高、生產成本的降低具有重要意義。在鋼產品質量檢驗使用作業標準化可促進企業的市場競爭力不斷得到提高，進而推動鋼鐵工業可持續發展。

1 作業標準化的應用

根據鋼產品質量檢驗工作所具有的特點，充分結合企業具體管理創新、職能及機構優化工作的實際開展情況，不斷對管理理念進行優化，科學選擇具有創新性的管理方式和管理模式。從企業發展實際情況出發，積極尋找質量檢驗工作中所存在的問題，然后針對具體問題提出有效的處理和優化措施，促進質量管理工作由章法、有程序的規范開展，促進鋼產品質量檢驗工作不斷向規范化、標準化方向發展，促進檢驗工作效率和工作質量得到有效提高。

2 作業標準化在鋼產品質量檢驗的具體應用

2.1 實施標準化培訓

在鋼鐵行業快速發展的推動下，鋼鐵生產規模不斷擴大，生產產品種類不斷增加，產品研發工作不斷加強。因此企業對作業人員提成更高的專業知識及技能要求[2]。因此，對作業人員進行標準化培訓是鋼鐵企業發展過程中必須要實施的一項重要工作。標準化培訓注重如下幾點問題：第一為層次性。根據鋼鋼產品質量檢驗系統所具有的組織機構及崗位設置特點，分層次地對作業人員實施具有針對性的培訓，使作業人員通過較短時間的培訓便可了解并掌握自身崗位的主要職責、目標，保證培訓效果。第二為持續性。持續性的實施改進工作時質量管理的一項重要內容，同時也是推動質量管理體系不斷得到完善的重要保障。培訓為質量管理不可或缺的重要組成部分，因此更需要對其進行持續性的改進。合理地對培訓內容、方式等進行調整，有計劃地堅持培訓工作，促進質量檢驗工作人員從思想和行動上均能體現出先進的管理理念和較高的管理水平。第三為實效性。培訓的開展必須注重效果，保證通過培訓后，質量檢驗人員的工作流程及操作不斷向標準化。規范化方向發展；管理層工作人員可了解并掌握文件相關內容，熟悉其所在崗位的權限及工作流程；確立對專業人才進行培養的具體思路，建立起高素質、高能力的質量管理隊伍；建立起科學、合理的考核制定。此外，還需對人員管理制度納入實施標準化管理。在人員管理中積極引進多樣化培訓制、多層次輪崗制，根據崗位工作所具有的特殊性實施定期輪崗或者不定期輪崗，加強對作業人員進行職業道德教育。

2.2 實施標準化作業流程

首先，將“實物抽查”引入檢驗工作中，不斷強化再監督。在鋼產品質量檢驗系統中實施實物抽查工作，可有效促進煉鋼用原料檢驗及質量控制不斷得到完善。實物抽查的實施方式主要有聯合抽查、組內自查兩種。其次是積極進行信息溝通網絡構建。在鋼鐵企業中，鋼產品質量檢驗系統是保證鋼產品生產效率和質量的的重要窗口。實施質量檢驗的最終目的是為了能夠為生產活動的實施提供具有準確性和可靠性的質量信息，便于企業在今后的生產過程中能夠不斷改進和優化存在的問題，進而保證產品質量。建立起完善、實用的網絡化信息溝通模式可為檢驗信息的收集、整理、反饋等提供一個有效平臺，促進相關質量信息能夠得到有效共享，促進質量檢驗的最終目的得以實現[3]。再次，實施精細化檢驗，加強細節管理。在鋼產品質量檢驗系統中，充分運用了系統工程方法，建立起一個具有動態性的管理體系，使得鋼產品生產過中所涉及的相關檢驗信息均能夠得到充分交接、傳遞和存儲，促進質量檢驗的整體流程實現規范化和標準化，進而確保鋼產品質量檢驗工作得以順利進行并高效完成。

2.3 實施標準化作業方法

首先，完善現場作業文件受控管理。在管理體系中，技術標準、作業文件是基礎內容，在實施質量檢驗過程中需嚴格按照管理體系要求下發相關受控文件，同時還需根據實際工作情況，有時工作人員需在現場實施并完成檢驗。檢驗系統須加強與質量管理部門進行溝通，加強對受控文件進行細致、科學的管理。其次，適時對檢測記錄進行修正。制定有效措施，不斷規范在線使用相關質量記錄的編寫、保存、修訂等管理，嚴格按照規定時間對相關記錄進行校對，發現問題時及時進行修正，保證記錄的有效性。

2.4 實施標準化作業條件

嚴格按照相關設備的具體要求積極進行技術創新。通過與其他企業進行對標，了解鋼鐵企業鋼樣品的最新制備技術，并根據企業發展實際情況積極引進先進的技術和設備，促進鋼產品的質量得到不斷提高。例如銑樣技術的使用，可有效降低樣品表面的污染，促進樣品質量、效率、檢測結果的準確性得到提高。樣品制備表面質量、精度等的提高可更好地滿足熒光儀、光譜儀等高精度分析儀器要求，促進樣品制備與分析技術更加匹配，符合標準化管理需求。

3 結束語

將作業標準化應用于鋼產品質量檢驗工作中，可有效促進日常質量檢驗管理模式得到不斷完善，促進質量檢驗工作效率和工作質量得到全面提升。標準化作業的應用實現了整個檢驗流程的精細化，大大提高了企業整體質量管理水平，促進鋼鐵行業實現可持續發展。

[1]楊政.試論鋼結構制造企業實行技術人員協檢的質檢制度[J].工業建筑,2014,12(01):485-486.

[2]王學芳.淺談企業的標準化管理[J].機械工業標準化與質量,2011,21(02):624-625.

[3]張坤.淺談標準化工作在質量管理的地位和作用[J].中國鋼鐵業,2014,15(03):822-823.