□ 董長利 □ 張子明 □ 宋鐵創 □ 姚彥芳
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在高壓電器開關封閉組合電器中,大中型鋁制筒體應用比較多,直徑和長度尺寸種類也較復雜,因此,對筒體的表面噴漆工作比較重要。按以往的方式,對筒體的表面噴漆作業需把筒體吊放在運輸臺上再送入涂漆車間涂漆,在噴涂過程中,需要翻轉筒體以便噴涂到筒體的各個部位。傳統做法是采用人工搬運翻轉,不僅增加了工人的勞動強度,而且采用人工翻轉極易發生劃傷磕碰事件,作業中且存在噴涂死角,無法保證筒體的噴涂質量。筒體簡圖如圖1所示。
本方案需解決的問題是實現筒體軸向旋轉360°,使噴漆無死角,增加安全性、方便性,提高工作效率,減輕勞動強度。
筒體翻轉工裝的具體結構如圖2所示,包括由鋼管焊接制成并相對間隔設置的支架,固定架設在支架頂部由工字鋼制成的橫梁上,橫梁下部相對間隔設置有兩塊位置調整板,該位置調整板均沿橫梁縱向延伸。在位置調整板上分別沿其延伸方向間隔設有若干位置調整孔,在位置調整板相應的位置調整孔中懸掛有旋轉軸承吊鉤,在旋轉軸承吊鉤下部分別連接有定滑輪,定滑輪上設有鋼絲繩,鋼絲繩的兩端分別固定連接側向拉環,側向拉環掛在筒體兩端端面上間隔開設的工藝孔上,在橫梁上部的兩端還分別固定有用于連接吊車的D型卸扣。

▲圖1 筒體工件

▲圖2 翻轉工裝
本翻轉工裝在使用時,根據筒體的長度,將兩定滑輪分別懸掛在位置調整板中相應的位置調整孔中,鋼絲繩穿過定滑輪,其兩端分別用側向拉環連接在筒體端面上間隔布置的工藝孔中,使旋轉軸承吊鉤與鋼絲繩形成一定的夾角。噴涂過程中,可以通過連接在筒體兩端的鋼絲繩和定滑輪配合實現筒形工件的360°旋轉,保證噴涂均勻且涂漆無死角,提高了涂漆質量,而且兩端的鋼絲繩不會發生交叉纏繞,噴涂作業時,筒體始終處于懸空狀態,減輕了工人勞動強度,避免了劃傷磕碰及危險情況的發生,確保了工作中的安全。涂漆作業完成后,直接用行車吊起橫梁兩端的D型卸扣,將該翻轉工裝連同筒體一起運往烘干車間,避免了二次吊裝,提高了工作效率。
本翻轉工裝在生產實踐中得到了驗證,基本滿足使用要求,該工裝結構簡單,其中側向拉環、旋轉軸承吊鉤等選用通用件,操作方便,由于該翻轉工裝是人工操作,因此只適合大中型鋁制筒體。
[1] 徐灝.機械設計手冊[M].北京:機械工業出版社,2003.
[2] 董長利,宋鐵創,柳國營,等.一種筒形工件的翻轉工裝[P].中國專利:CN202671169U,2013-01-16.