鄭意川
(永煤集團順和選煤廠,河南 永城 476600)
順和選煤廠以“多上設備少上人”為建廠理念,整個系統自動化程度高,員工數量少(共64人)。生產過程中,廠內只有3個固定崗位的員工在崗,其余廠區基本無人值守,因此對機電設備的管理水平要求也相應較高。如何形成一個有效的設備維護管理體系,對合理利用人工,保障系統穩定運行有著至關重要的作用。
企業以追求效益為目的,煤炭價格下滑,使得許多煤炭企業“以產量保收入”,企業的超負荷運行對生產設備的管理維護不到位,加上設備運行狀態信息采集方式落后,維護困難,使生產中機電設備存在安全隱患,給選煤廠安全生產帶來威脅。針對這一現象,順和選煤廠推出了機電設備的“三化”管理。
針對廠內現狀,提出了要將機電設備的管理信息化,設備保護自動化,信息可視化,這是“三化”管理的基本思路。
設備管理信息化是指通過搭建現代設備網的管理平臺,對機電設備日常管理所需要的信息交換內容進行整合,簡化信息溝通渠道,方便管理人員對設備現狀進行查閱。通過信息平臺的搭建,簡化了廠內的信息交換流程,提高了信息流通效率,從而使管理過程更加簡潔有效。信息平臺存在很大程度的開放性,廠內員工均可通過相應渠道了解到設備現狀,這大大明確了員工工作的目的性,如圖1所示。

圖1 機電設備管理系統
E3 Plus,又稱過載繼電器,可以通過采集設備的運轉信息,實現對設備的過載、缺項、失速、堵轉、欠載、電流不平衡、接地故障、啟動次數、運行時間等10多項監控。廠內的操控系統通過E3可以完成對設備的自動監控和保護。為了提高自動化的使用效率,廠內制定了相應的制度和措施。
順和廠通過監控系統和集控系統,實現了對生產現場和運行設備狀況的實時監控。現場采集信息均可視頻化或數據化在調度室進行顯示,使得信息的獲得直觀快捷。同時廠內利用“二維碼”儲存信息量大、成本低、制作方便的特點,將廠房主要設備的相關信息二維碼化,制作成展示牌,放置于各設備相應區域內。員工只需要通過手機掃描二維碼,即可獲得該設備的相關信息,避免了檢修過程中因信息了解不全,再通過調度等進行查找所造成的時間浪費,提高了效率。
為了保證廠內機電“三化”管理制度有效落實,廠內制度了相應的保證措施。
順和選煤廠建立了以下規章制度來配合“三化”管理:①機電管理人員崗位責任制;②機電設備包機制管理;③設備的操作規程;④機電設備檢查制度;⑤管理人員下現場制度;⑥機電設備潤滑管理制度。其中包機制度是根據廠內實際情況所創新的設備管理制度。
順和廠利用包活機、活包機創新包機制管理,實現了對現場設備的雙重保障。首先,員工通過包活機,定期更換包保的設備不斷增加職工的技術及業務水平,從而使員工的業務水平持續提升,加快了員工的成長速度。其次,活包機要求員工巡檢所管轄區域的設備隱患,集中下發,共同處理,達到人與人相互督促完成,確保設備的正常運行,如圖2所示。

圖3 包機管理機制
在保證我廠硬件設備的前提下,人員的整體素質還要不斷地加強提高,我廠每月對職工進行機電理論培訓及實操培訓,使員工的業務能力不斷地提高,整體素質得到升華。
簡化后的管理機構如圖3所示。

圖3 管理機構
順和選煤廠經過2年的不斷摸索和實踐,形成了“廠領導管到底,科室管到位”的扁平化直線式管理模式,這種管理模式有4大特點:①圍繞“核心流程”建立工作中心,一切為生產讓步,相關職能部門做好服務管理。②管理層次由繁化簡,取消部分中間環節的傳話過程,有效避免了“漏傳、錯傳”等現象,使我廠的管理層次最簡捷有效。③以往金字塔形式的管理應對市場的變化需要逐級上報,反應較慢,扁平化的管理將資源與管理權力下放,因為員工與顧客直接接觸,這樣可以深入市場,能根據市場隨時變化,迅速地做出響應與執行。在下放決策權給員工的同時,員工自主作出自己工作中的決策,并為之負責。④現代通訊網絡覆蓋面全、廣。廠內部之間的交流通過使用設備網、辦公自動化系統、管理信息系統、微信等網絡信息化工具進行溝通,大大增加管理幅度與效率。
機電技術管理工作在選廠生產的過程中扮演著重要的角色,對穩定企業發展起著重要的作用。順和選煤廠通過建立信息化平臺及現場二維碼牌板方便了設備資料的查閱,進而提高了檢修效率,同時利用E3 Plus(過載繼電器),對生產設備狀態進行監測,并通過Device net傳輸到調度控制中心,使調度人員能實時了解到設備的運行狀況,很大程度提升了生產效率和設備檢修效率,也延長了設備的壽命。
[1]牛君亮.創新機電管理工作理念 構建機電管理“五位一體化”新格局[J].煤炭工程,2005(6):105-107.
[2]李曉燕 .淺談選煤廠機電設備管理[J].能源與節能,2012(2):34.