煙草制絲工藝質量控制要點分析

崔俊英　馬淑平

摘 要：中國的煙草市場是中國經濟收入中不可或缺的一部分，而日新月異的工業現代化和科技進步也讓煙草工業邁上了一個新的發展高度。卷煙生產是一個復雜的過程，每一步都事關卷煙的品質與材料的消耗，因此每一步都具有重要的實際意義。煙草的加工主要可分為制絲、卷接和包裝三大環節，而其中每一個環節對成品的質量和能源的消耗都有著一定的影響。而在其中，制絲工藝又以其極強的連續性和相關性，以及種類繁多的工藝設備，進而成為煙草加工工藝過程中最重要的環節，對保證卷煙的穩定性以及在生產過程中能源的降耗都具有重要的實際意義。而隨著科技水平的進步，煙草企業中的制絲工藝已經取得了一定的進步與發展，使得中式卷煙中的加工工藝得以豐富與發展，進而提高了卷煙的產品質量。因此，文章旨在淺談制絲工藝中質量控制的一些要點。

關鍵詞：煙草；制絲工藝；質量控制；關鍵工序

近年來，隨著我國煙草行業對制絲工藝研究的不斷深入，各煙草企業針對各自不同的原料情況對制絲工藝質量控制都進行了深層次的探索。煙草制絲的工藝主要是按照產品的設計要求，將不同品種的煙葉和摻配物組成配方，再通過繁雜的加工工序，在蒸汽、水和氣三者的共同作用下，使得符合設計要求的卷煙產品現實化生產。

1 質量控制要點

由于以往煙草制絲存在自己的經驗主義，以及消費者時代化的要求變化的混合，因此煙草制作的執行難度大大加大，參數考慮存在混亂，因此我們需要準確控制其質量要點從而達到煙草制絲的進步。而根據煙草制絲以往的實際經驗，文章從中選取了關乎質量的切片回潮工序、加料工序、在線膨脹烘絲工序、梗絲處理工序、外界環境等五個影響煙絲質量的關鍵點進行質量控制分析。

1.1 回潮工藝控制

在回潮工藝中，滾筒式回潮機對出口物料的水分和溫度的控制要求較高，考慮物料存在的多方面的特性，例如其本身品質中的水分、吸水性等以保持其穩定。因此真空回潮法這種老式處理工藝已經在生產過程中漸漸落后以至于被現代工業所舍棄，而在直接滾筒回潮法的葉片連續回潮技術出現后，因為其連續性、產量大、工藝過程簡練等突出優點，已經在世界范圍內被許多先進的卷煙廠所采用，并成為煙葉回潮工藝的標準設備之一。

而包切片設備又以其操作簡單，自動化程度高等優點也為回潮工藝中的重要裝置，因此許多煙草企業現多采用包切片設備與直接回潮筒組合的工藝手法進行生產制作。在回潮工藝中，因為解包機運行可靠，部分解包機還附帶紙箱回收系統等優點，成功降低了工藝生產中的勞動強度，但另一方面由于包切片設備粉塵多，容易產生生產環境較差的問題。因此回潮工藝中煙草質量的蒸汽量、加水量和熱風溫度等要素的控制也越發重要。

1.2 加料工序的控制

卷煙中所蘊含的香味物質是吸引眾多消費者前來購買的重要因素，因此在制絲生產中，加料工藝可謂是關鍵一步，必須保持其高度的穩定性與精確性。因此，近年來，為了適應消費者對卷煙味道的高端化發展需求，充分發揮煙葉植物所蘊含的使用價值，國內卷煙企業開始對加料的特色化工藝研究，提出了：不同的煙葉原料、不同的加工方式、不同的加料工藝的精簡化一對一模式，而這就對卷煙制絲過程中味道獲取的關鍵工序——加料工藝，提出了更高的要求。但料液施加不均、施加穩定性差、煙草物料的利用率低等因素仍是目前國內外普遍使用滾筒式在線加料技術中存在的普遍問題。因此國內外許多煙草企業及其下屬研究院的研究人員都著眼于分析卷煙制絲過程中煙草中化學物質的變化規律，以確定它們之間是否存在相關關系，從而為卷煙配方優化提供理論依據。

1.3 在線膨脹烘絲的控制

煙草膨脹工藝是卷煙制造過程中的重要組成部分，它一方面決定著生產成本的消耗，另一方面也決定著后續工作能否順利展開。而煙草膨脹工藝主要采取的工藝手段往往為氣流干燥，也稱瞬間干燥，是一種持續高效的干燥固體方法，是使加熱介質（空氣）與待干燥的固體物料（煙草）直接接觸的過程。而烘絲機筒壁溫度是葉絲干燥的主體熱源，對卷煙的質量影響是程度最大，但與此同時，筒壁溫度作為葉絲干燥的控制因素，存在系統熱慣性大、對干燥后的控制指標（煙絲水分）存在調節周期緩慢滯后、調節周期較長等問題，從而易造成筒壁溫度的多次調整、回復周期延長、引起物料出口水分呈現大幅度波動等，進而對卷煙的制絲質量產生明顯影響，因而筒壁溫度不宜作為制絲工藝中的反饋控制變量。

目前，我國國內部分煙草企業已經引進了國際一流工藝水平機器：英國制造的在線膨脹烘絲機系統，該系統可提高煙絲的填充值，對提高產品質量有重要的現實意義。

1.4 梗絲處理工序

梗絲是制絲工藝中廣泛應用的輔助煙絲，通過對煙梗進行科學的加料處理，采用蒸汽作為煙絲干燥的高校動力，并利用調節閥、水分儀等精密儀器，對溫度、濕度等進行嚴格控制以提高梗絲在卷煙配方中的利用率，滿足降低焦油害氣、減少能耗、降低成本的深度要求。而隨著科學的腳步加快，各種梗絲加工新技術的出現也為梗絲處理的控制及煙草企業合理規劃，提供了更加寬泛的選擇余地。目前，一般煙草企業多采用水洗梗和蒸梗兩種浸梗方式，也有部分采用兩種結合的方式。而梗絲加工的新技術：流化床梗絲加溫加濕技術也漸漸登上歷史舞臺，并將成為一種標準化技術。

1.5 環境因素

因為煙草植物的特性，氣候環境因素對煙草加工有很大的影響。長期實踐也證明溫度、濕度對煙絲制絲尤為重要，而氣候環境又是左右溫濕度的重要原因，因此有時候氣候環境因素也對煙草的質量造成一定損害。而煙絲對溫度、濕度的敏感性，有時也會影響煙草在加工過程中的外在加工和內在質量方面的效果。研究環境因素可幫助我們更好地了解材料特性，以調節設備工藝，從而對工藝標準的要求也更為精細與嚴格。

2 制絲過程可提高的幾個方面

2.1 嚴格執行工藝指標

工藝指標必須符合生產實際，因此要求煙草公司及時根據實際生產情況進行調整，以確保工作人員操作的規范性與標準性。

2.2 操作的規范統一

“失之毫厘，差之千里”，工作人員的操作習慣和方式不可避免地存在一定差異，從而導致過程控制指標的差異，制絲過程的很多問題必須從細節上加以控制，加強產品的穩定。

2.3 加強工藝技術和設備的研究

設備是保證工藝質量的基礎，設備的性能好壞直接影響著產品質量的高低。而隨著時間的推移，設備的性能會產生一定變化。因此必須加強工藝與設備的跟進與創新，以保證產品的質量完善。

在當前科學技術不斷進步的條件下，行業競爭的加劇，一個煙草企業對制絲工藝質量的控制往往將決定其在煙草市場的份額大小，迫使工藝質量控制必須更加完善以適應時代需求。而制絲工藝的不斷深入研究、管理、應用、控制與發展一方面既標志著我國煙草工藝技術的進步，另一方面也督促著技術的不斷更新換代。相信隨著卷煙制絲工藝的科技發展與質量控制的結合，制絲工藝一定會更加科學和完善，讓我國煙草發展進入一個新臺階。

參考文獻

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