SMT設備維修備件采購管理

余玉仙

[摘 要]相對生產物料的采購而言，SMT設備維修備件的采購是一種采購價值不高、耗時卻對生產有直接影響的活動。文章介紹了SMT設備的含義及特點，總結了SMT設備維修備件采購的難點，并提出了相應的對策。

[關鍵詞]維修備件；采購管理；供應商

[DOI]1013939/jcnkizgsc201528042

1 SMT設備的含義及特點

SMT（Surface Mounted Technology的縮寫），就是表面貼裝技術，它是目前電子組裝行業里較流行的一種技術和工藝。與傳統插件相比，此技術具有組裝密度高、貼裝元器件小、精度高等特點。此技術廣泛應用于生產顯示器、TV和手機等制造企業，在生產線中對應SMT階產品。

SMT設備屬于自動化生產設備，主要包含點膠機、印刷機、貼片機、回焊爐、自動檢測機等。通過這些設備，將一些精密、體積較小的表面貼裝元器件按照BOM要求精確的貼裝到PCB板上，這些設備的運轉情況直接決定了SMT階成品的產出時間，從而影響訂單的交貨期。

SMT設備的采購主要是進口，其配件體積小、精度高，馬達、驅動器和含高敏感度芯片的配件采取進口的方式采購，其他配件則很多在國內也有仿制件。

2 SMT設備維修備件采購的難點

SMT設備維修備件的采購，受整個MRO物料供應市場及自身特性的影響，還存在著諸多問題。

第一，單次采購量小。生產設備是服務于生產的輔助性設備，所有生產企業都是根據企業預測的訂單量、設備的產能來采購適量的設備，且設備的購置成本較高，企業會盡量減少這項固定資產的投入，因此生產設備的數量相對較小。

SMT設備配件，基本上是一臺設備含有大量不同配件，但單項配件需求數量卻不大（一般都是1PCS），只有極少數需求量大。同時，維修備件屬于非生產性物料，不和產品直接相關，不像生產性物料那樣批量使用或者備大量庫存。因此，單次采購SMT設備維修備件時，采購訂單量都比較小。

第二，不可預測性太大。維修備件的采購直接和設備的運轉狀態有關，設備運轉狀態好，使用備件的頻率低。反之，使用頻率就高。而運轉狀態的好壞不是人力所能掌握的，雖然維修人員會定期對設備進行維修保養，但受到維修人員技術水平、設備檢測工具的影響，無法完全預測維修備件需求。設備使用到一定年限時，其配件均會有所損耗，有的嚴重，有的輕微。維修人員在做定期維修保養時，可能已經發現了某配件有磨損，但在設備運轉中并未影響正常使用。這時，是否該申請采購維修備件進行更換或者備庫存，維修人員也沒有一個準確的認知。因為在設備出廠時，并沒有關于所有配件使用年限的具體說明。有一部分配件在無專業的檢測工具情況下，無法發現其故障。例如驅動器、馬達這類配件，除非直接損壞造成設備異常，平時檢修根本無法發現其損耗情況。

另外，在設備正常使用過程中，操作人員誤操作造成的異常損壞也是無法提前預估的，例如：SMT設備中的貼片機上常用配件——吸嘴，一個120型號的原裝吸嘴，在正常情況下可以使用6個月，一臺設備上使用32個。如果正常使用，這6個月都可以不備庫存，然而某一天因為操作人員放錯了PCB板方向，直接造成8個吸嘴撞毀，這種情況根本無法預測。

第三，采購周期不穩定。假設將SMT設備維修備件分為三部分，進口件、常用仿制件、隨機性采購件。常用仿制件，基本上都購買國內生產的仿制件，交期相對穩定。進口件，多數都是需求單位下單給對應品牌在國內的代理商或者子公司，然后由他們從國外訂貨，這種情況下的交貨期極其不穩定，其原因可能是國外無庫存，也可能是因為通關。例如：GJ公司從松下訂購的兩根Y軸線性導軌，下訂單的時間是2015年1月19日，訂單上的需求時間為2月12日，松下一般交貨期為1個月。正常情況下，最遲2月底應該能到貨，而GJ公司實際收到貨物的時間卻是2015年4月13日。隨機性采購件，特別是年限較久（有的設備已經停產）的維修備件，在詢價期間，無論是要求仿制件還是進口件，都有可能出現無人報價現象，也就是說根本無供應商能供貨，且這種情況持續多長時間也無法確定。

第四，供應商供貨不穩定。因SMT設備主要為進口設備，國內的配件供應市場并不完善，能自行生產產品的供應商較少，多數都屬于中間商，這也就導致了該供應商在不同時間段能提供的備件種類、備件質量可能會出現差異，特別是備件質量方面。

由于維修備件的采購不像生產物料那樣批量性，供應商基本上不會提供免費樣品進行試用，也就無法在下訂單前確認哪一家的備件在質量上占優勢。因此，一般企業都是采用多家比價，選擇價優供應商，這就造成很多中間商為了取得訂單而壓低報價。在取得訂單后，為了自身能獲得更多的利潤，中間商會選擇其他價格更低的維修備件制造商來供貨，從而導致需求單位得到的備件質量降低。同時，即使是訂單下給具有生產能力的備件供應商，在壓低價格的情況下，供應商也會從材料或工藝上降低成本，直接影響備件品質。

第五，供應商管理困難。SMT設備維修備件需求量小，所能產生的利潤相對較少，要想企業和供應商達到雙贏的局面，最好是選擇兩到三個綜合能力較好的供應商。然而，進口設備供應商的代理商基本上都只能提供對應品牌的備件，且進口件的價格較高，采購成本較國內仿制件能翻幾番，仿制件供應商則多為中間商，供貨不穩定，仿制件制造商也存在品牌單一問題。這種情況下，只能保留較多的供應商，也就造成了在日常供應商管理方面存在很大困難。

3 SMT設備維修備件的采購策略

31 統一設備品牌，細化備件需求

SMT設備的購置成本較高，企業采購的數量有限，對應維修備件的需求量很小。在這種情況下，如果這些設備的品牌分散，無疑更加縮小了單項需求量，加大了維修備件采購難度。因此，統一設備品牌，既相對加大了數量，又縮減了供應商管理的數量，在一定程度上使我們對備件的采購管理更加有利。

在預測維修備件的需求時，根據前期采購情況分為常用備件需求和隨機需求兩部分。常用備件部分，按月或者按季度進行計劃性采購；隨機需求部分則根據設備情況采購臨時開單或緊急采購的方式進行采購。

32 簽訂統購協議，優化供應商數量

所謂統購，就是將一個企業或者是幾個企業在一定時間內（維修備件類一般是1年）需要的非隨機性維修備件整合到一起進行招標，選擇幾家固定的供應商在這個時間段內供應這些維修備件。在招標過程中，可以根據供應商是否能提供這些維修備件、供貨質量、交貨期穩定性及售后服務等方面，對所有維修備件供應商進行評估，選擇較好的幾家參與此招標。簽訂協議后，在協議時間段內，所有統購備件都必須到統購供應商那里采購，除非出現嚴重的質量問題或其他影響生產的情況，不得更改供應商。這樣既降低了采購成本，節省了時間，也提高了供應商的利潤，達到一個雙贏的結果。特別是一些集團公司，下面的子公司之間完全可以采用這種統購的方式來進行維修備件的采購。

供應商管理方面，供應商過多，日常管理存在很大困難；供應商太少，可能出現很多備件無渠道采購。針對這種情況，我們可以選擇幾家綜合實力比較強的供應商，與之簽訂協議，企業所需備件均由他們來供貨，當出現他們自己無法提供的備件，也由他們去其他供應商那里拿貨供應給我們，且除非整個備件供應市場價格出現波動，不得隨意提高價格。

33 加強部門之間的溝通，就近選擇供應商

針對維修備件的使用情況，無論是數量還是質量方面，生產部門的維修人員和備件管理人員是了解最清楚的。采購人員通過和他們的高效溝通，能更好地了解供應商供貨的質量及設備維修備件的需求情況，從而對采購需求作出最優安排。

隨著國內維修備件供應市場的發展，已經有越來越多的進口原裝件出現對應的仿制件。不同的制造工廠生產的仿制件在精度上存在著一定的偏差，這就造成SMT設備上同一部位的配件要盡量選擇同一個制造工廠生產。否則，可能出現某些配件單獨能使用，但裝配到一起就無法正常使用的情況，甚至可能因為一個配件而損壞其他配件。采購人員不參與備件的具體使用過程，對這些情況的了解只能通過和維修人員或備件管理人員的溝通，知悉了這些才能作出更好的采購選擇。

在選擇供應商時，如果在條件允許下，盡量選擇離企業比較近的供應商，這樣能更好地了解供應商、縮短采購周期、提高售后服務質量。

4 結 論

隨著科技的發展，精益生產、全面質量管理、看板管理等廣泛應用于制造企業，也在節約成本方面取得了可喜的成果。然而，隨著競爭日益激烈，要想在直接成本這一塊再度壓縮成本已經很難，因此MRO采購越來越受到重視，其供應市場也越來越完善。SMT設備維修備件作為MRO物料的一部分，其采購難度也會越來越小。只要我們對企業需求的備件和備件供應市場有一個全面、專業的認識，合理安排采購需求和管理供應商，優化采購步驟，就能最大化地為企業節省成本，從而增強企業競爭力。

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