冷軋噴氣鋼筘用不銹鋼帶的質量控制

宿登峰 孫慎剛 袁彬

摘 要：目前，隨著國內制造業轉型升級的需要，中高端紡織企業對新型噴氣織機的需求越來越大。近年來，國內精密不銹鋼壓延鋼帶生產質量不斷提高，沖制筘片板型優良、尺寸精度高并且機械性能穩定，能夠滿足紡織器材筘片要求，并逐步替代進口產品。

關鍵詞：鋼筘 ?不銹鋼帶 ?板型 ?尺寸 ?性能 ?質量控制

中圖分類號：TG335 ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）10（c）-0104-02

由于噴氣織機用異形鋼筘由上萬甚至幾萬筘片組裝起來，而且每個筘片的間隙要均勻一致，無明顯差異，因此，要求沖制異形鋼筘所需的不銹鋼帶必須具有板型好、性能均勻、尺寸公差小、耐磨耐蝕、沖制不變形等特點。因此，國內外多數鋼帶生產廠家選擇剛性較好、加工硬化性較高的SUS301作為鋼筘材料。近年來，國內生產精密不銹鋼壓延鋼筘鋼帶取得極大進步，在筘片沖制成型、尺寸精度及機械性能方面質量穩定，能夠滿足紡織器材筘片的要求。我公司自2011年生產鋼筘鋼帶以來，采用自主研發的熱平整張力回火專利設備，開發并取得了張力回火鋼筘鋼帶的生產工藝發明專利，產品質量穩定可靠，成為替代進口鋼帶的首選。

1 鋼筘鋼帶的質量要求

（1）平整度：一般要求邊部平整度不大于0.5 mm，個別單位0.4 mm。

（2）尺寸：寬度只有3種，為108、116、118 mm，118 mm的很少使用，隨著技術的發展，108 mm的需求越來越多，目前占到訂單量的60%。厚度要求如表1（單位：mm）。

（3）機械性能。（如表2）

（4）表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra≤0.3，部分客戶要求Ra≤0.2甚至更低。

2 板型平整度

2.1 軋制板型控制

（1）采用神戶制鋼制造的20輥四柱分體式軋機，由于機架傾斜對于改善橫向板型具有其他軋機不可替代的作用，板面橫向受力均勻，可以避免由于局部受力大造成的波浪現象。（2）工作輥徑差控制在0.01 mm以內，避免了由于徑差大造成軋輥速度不同步對板型造成L翹的情況。（3）軋制工藝采用大張力軋制可改善板型質量，尤其是對高平高硬產品，具有較大的改善效果。（4）冷軋中間品的板型質量主要是產生邊浪，避免1/4浪，波浪度（浪高/浪長）要求小于6%，成品波浪度小于4%。

2.2 拉矯板型控制

拉彎矯直改善板型的主要參數為壓下量、傾斜量及延伸率。壓下的調整主要是改善縱向板型，傾斜及延伸率的調整主要調整橫向板型，利用支承輥壓下改善中間浪及1/4浪。

2.3 去應力板型控制

采用大張力回火形式替代罩式爐及BA爐，能改善板型，降低邊浪高度。

3 尺寸控制

（1）軋機采用日本神戶制鋼的四柱式軋機，針對軋制原料為楔形材料，使整個板面受力達到均勻性，保證尺寸精度。（2）軋機測厚儀采用γ射線，測量精度為±0.003 mm，保證了尺寸的軋制精度。

4 性能控制

4.1 退火性能控制

鋼筘材料要求表面維氏硬度均勻性好，硬度范圍差控制在30Hv以內，硬度均勻性主要取決于固溶軟化處理，在保證性能的前提下速度越快越好;經過試驗退火后的晶粒度控制在9～11級，成品軋制后的硬度均勻性能達到要求。

4.2 拉矯性能均勻性控制

拉矯機械性能的變化主要是受延伸率的影響，通過對不同延伸率的設定，進行機械性能及硬度對比，延伸率較大為佳。

4.3 去應力性能控制

主要是消除加工應力，采用慢速及敏化溫度區間以下的工藝材料的屈服性能較好，縱向和橫向的機械性能的一致性較好。

4.4 成分的選擇

目前的材質是以耐磨性較好的301作為筘片的主要材料，根據筘片厚度及性能的要求不同，選擇含碳量和含鎳量不同的301，為提高耐磨性要求材料含有0.03%左右的Mo。許多紡織器材公司提出了采用SUS420J2替代301的建議，目前由于技術和裝備等原因，作為筘片的SUS420J2冷軋鋼帶主要進口自日本。

5 其他質量控制

5.1 表面粗糙度的控制

鋼筘鋼帶的表面粗糙度要考慮后續拋光、使用的要求，主要通過控制軋輥粗糙度來實現，要求在Ra0.2以下，軋輥粗糙度不能超過Ra0.3。

5.2 寬度和毛刺、鐮刀彎

寬度公差盡量控制在負公差;毛刺應小于厚度的10%，最好是5%以下，避免毛刺對邊部板型質量的影響;成品縱剪后的鐮刀彎要小于1 mm/m，主要原因是多數筘片生產廠家采用中高速沖床，模具導板較長。

6 質量控制總結

經過幾年的不斷研發以及市場對產品的反饋，筆者所在公司生產的鋼筘鋼帶的尺寸控制精度較高、板型較好，體現了四柱式20輥軋機的高精度及板型控制的優點，公司生產工藝穩定可靠，機械性能符合筘片的生產技術標準，得到噴氣織機鋼筘生產廠家的普遍認可，國內主要的筘片生產廠家已經將我司鋼帶指定為替代進口鋼帶的主要供應商，生產的筘片出口到意大利、瑞典、南非、東南亞等國，大張力回火生產鋼筘鋼帶的生產工藝正在成為行業的基準。

參考文獻

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