機械制造企業質量管理改進探析

鄭驊斌

摘 要：機械制造企業在國民經濟發展中具有重要的作用，隨著經濟發展水平的提高，市場對機械制造的質量要求也不斷提高。由于各種主客觀因素的影響，機械制造企業的質量問題日漸突出。針對這種情況，研究采用何種有效的管理手段、技術方法提高企業的質量管理水平具有重要的現實意義。

關鍵詞：機械制造企業；質量管理；質量改進；措施

1.機械制造企業質量管理中存在的問題

1.1企業員工對質量管理的認識欠缺，質量控制的技術應用較少

一部分企業員工很自然地認為質量管理是企業質管部的工作責任，與自己崗位的關系不大。比如，有的一線工人認為，自己只要在規定的時間內完成產品生產任務就可以了，產品檢驗必須依賴質檢人員。這種意識往往導致生產工人和質檢人員之間產生矛盾，最終會影響企業的生產效率。一些企業雖然通過了IS09000的認證，但是企業并沒有結合實際情況貫徹落實全面質量管理的制度，相關的管理理念沒有得到員工的執行。此外，在機械制造行業中，員工的技能水平直接決定著產品的生產效率和質量，統計過程控制技術是質量管理中系統質量控制的方法，能夠及時發現產品各個生產階段中的質量異常，預防質量問題的產生，有效降低生產成本。部分機械制造企業不能全面掌握這種技術，在生產管理各個環節中的應用較少，導致質量問題頻出不斷。

1.2對供應商缺乏有效管理

機械制造企業一般會與多家原材料或零部件供應商有較多的業務聯系，由于產品型號比較多，對加工條件和材料有特殊的要求，使得企業與供應商在合作過程中問題較多，主要表現在不同供應商的原材料或零部件到貨及時情況和質量合格率存在較大差別。尤其是在市場利潤較小的情況下，部分供應商為了追逐市場利潤，其產品質量更是難以保證。材料供應商的選擇和確定主要取決于企業的采購部，企業在進行原材料或零部件采購時，往往考慮短期的經濟利益，只關心原材料或零部件的市場價格，沒有對供應商進行長期有效的管理，不重視與其建立長期的戰略合作關系，導致質量管理的水平不能提高。

1.3現場作業標準不夠細化，質量信息反饋不及時

作業標準是企業進行質量管理的前提，是提高產品生產效率的關鍵因素之一。生產作業標準是為了保證產品在各個生產階段的質量合格而編寫的一套管理方法，具有一定的合理性和實用性。但是部分企業在編制作業標準時未能根據生產線的實際情況進行，沒有針對生產人員、機械設備、作業方法、生產工藝、質量標準等方面進行規范化和程序化管理。一些關鍵的細節如果沒有及時明確，常常會造成機械制造過程中的質量問題。此外，為了保證較好的產品質量，必須對用戶的使用情況和反饋信息及時記錄和處理，否則，會引起一系列的質量問題和經濟損失，并且有較強的連鎖反應。比如，一些企業沒有及時地編制用戶使用情況反饋表，或者沒有將用戶的使用信息準確記錄，造成后續質量問題處理時有較大困難。

2.機械制造企業質量管理措施的改進

2.1加強對員工的質量教育和相關技能培訓，強化質量管理意識

企業要實現全面質量管理的目標，提高質量管理的水平，加強對員工的質量教育和相關技能培訓是必不可少的。首先，企業相關職能部門要建立員工質量教育的長效體系，并結合企業的實際情況，確定質量教育和員工培訓的基本目標，使質量管理意識植根于企業的生產過程。其次，企業要明確在質量意識教育、質量管理教育和基本技能教育中的內容。最后，員工培訓要有一定的層次性。比如，對一線員工培訓的內容主要是生產基本知識、操作技能和企業理念等；對技術人員及一線基層管理人員培訓可以采用質量管理講座的形式，內容設置上可以選擇比較先進的管理理念、前沿知識、最新的管理方法等。

2.2加強產品過程的質量控制，有效開展質量成本管理

產品生產過程中采取質量控制措施、有效開展質量成本管理，都是企業減少質量問題，避免經濟損失的有效舉措。第一，企業要不斷細化作業標準，及時明確產品生產過程中對生產人員、作業方法、生產工具、質量檢驗等方面的要求，強化作業標準的貫徹落實。第二，企業要積極采用統計過程控制技術，及時發現生產過程中的異常信息，有效預防質量問題，降低質量成本，提高產品的生產效率。第三，積極開展企業的質量成本管理，建立有效的質量成本管理程序、方法、制度，采用有效的管理和預防措施，明確工作人員的職責和責任，提高質量成本的控制效果。第四，企業要基于質量統計信息認真地分析因質量問題而損失的經濟成本，為進一步加強質量管理、規范質量管理程序提供科學的依據。

2.3加強對供應商的質量管理，及時反饋管理信息

針對機械制造及其生產過程中產品型號較多、質量要求較高等情況，企業必須加強對供應商的質量管理，并及時地反饋管理信息，爭取從源頭有效杜絕質量問題。第一，企業可以結合實際情況，向原材料或零部件供應商派駐質量檢驗員，對材料或零部件供應商的生產過程進行一定程度的監督和控制，提高產品的生產質量。第二，企業要加強對材料或零部件供應商的監督審核，對供應商的生產能力、質量水平、技術保障等方面進行評價，在重要環節的薄弱方面提出可行的整改意見，保證工作的及時、可靠。第三，對不同類型的供應商要進行分級分類管理，在完善相關指標考核的基礎上實行動態管理，促使供應商不斷提高產品的質量和產品服務，保證機械制造企業質量管理工作的有效落實。

3.結語

通常情況下，任何一個機械制造企業內部都存在一個職能比較齊全的質量管理體系，這些體系主要包括的職能部門有：質量管理部、采購部、銷售部等，它們各司其職，相互協調，為企業產品生產和質量管理水平的不斷提高提供了保證，也為企業長久、健康發展奠定了堅實的基礎。筆者結合自己多年的工作經驗，對機械制造企業質量管理體系中存在的問題以及具體的改進措施進行了探討，希望對機械制造行業的發展有所幫助。

參考文獻：

[1]陸一，陳邦柱，程連昌等.QC小組：企業追求卓越的助推器[J].中國質量技術監督，2009 （1）： 80-81

[2]王冬梅.全面質量管理基礎知識[M].合肥：安徽科技出版社，2010年