于會泳：扎扎實實解決管理問題

□ 徐 健

“作為一線管理者，必須立足裝置踏踏實實干事，這里是我的根。”——燕山石化煉油一廠廠長兼黨委書記于會泳

2014年初，于會泳擔任煉油一廠廠長。對燕山石化來說，煉油是龍頭，一廠則是煉油系統的龍頭——1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置就在這里。每天朝夕相處、形影不離，讓于會泳對每一套裝置、每一臺設備都熟悉得像自家孩子。

2013年7月，燕山石化開始有史以來歷時最長的煉油系統大檢修。考慮到整體物料平衡，公司要求10月26日裝置必須開車成功，但由于前期推進困難重重，直到10月中旬，工期仍大幅滯后。經過3個月的連續作戰，大家十分疲憊，連經驗豐富的老師傅都認為不可能按期完成任務。關鍵時刻，公司點將讓參與裝置建設的于會泳負責改造。

于會泳把同事攏到一起，召開“誓師”大會：“這個裝置是我們辛辛苦苦建起來的，我們一定能讓它順利完成改造并開車，這個時候我們絕不能認慫，我帶著大家一起干。”他按照要求倒排時間進度，工藝開工需要哪些流程，就爭分奪秒搶出來，排除萬難按時完成每個節點工作。

10月26日，四蒸餾裝置順利引入原油，為后續吃干榨凈原油和產品結構優化打好基礎。隨著大檢修的順利完成，四蒸餾裝置原油加工能力從800萬噸/年提高到1000萬噸/年。

□ 于會泳在巡檢時發現問題及時處理。張明慧 攝

2014年，剛剛經歷效益寒冬的燕山石化，鉚足勁要打效益翻身仗。作為煉油系統主力，煉油一廠當仁不讓肩負起這個重任。

要有效益，開好開穩裝置是第一步。恰逢這時燕山石化大力推行黑屏操作，于會泳眼前一亮：這個武器如果用好了，不愁裝置開不穩。

于會泳帶著技術人員一邊學習黑屏系統知識，一邊梳理裝置儀表系統。員工對黑屏操作從懷疑到接受，再到熟悉，裝置黑屏時間逐漸延長。目前，煉油一廠8套裝置全部實現黑屏操作，部分操作臺日黑屏時間累計可達22個小時。

裝置平穩運行只是第一步，要想提高效益，還要根據市場情況決定生產，航煤無疑是首選。為了提高航煤產量，于會泳和原油加工優化小組想到一個頗為先進的辦法——航煤產量前饋控制，就是利用在線儀表，在原油進常減壓裝置前進行監控分析，提前預知汽油、柴油、航煤組分量，提前優化，實現航煤產量最大化。

于會泳深知，管好石化裝置離不開“三基”這個石油石化行業的傳家寶。他提出“三查”“三比”“三演練”“一日三糾”等管理思路，組織編制交接班標準化模板，規定交接班、內操盯崗、外操巡檢、質量調整等內容。各個專業部室每天對“三基”工作進行全面檢查，每天都能發現并整改問題。為夯實基本功，各套裝置每周要組織至少兩次“活流程”評比，以現場操作和問答形式進行考試。嚴格的檢查和考核不免讓職工感到“痛苦”，但好的工作習慣初步形成，以往每個月出現的違反勞動紀律問題連續幾個月沒有發生。