朱宏林：困難面前方顯擔當本色

□ 本刊記者 張彥昌 于 華 龐莉莉

朱宏林：困難面前方顯擔當本色

□ 本刊記者 張彥昌 于 華 龐莉莉

編者按：今年以來，集團公司生產經營形勢異常嚴峻。在這場保增長、保效益的攻堅戰中，涌現出一批創新創效的先進典型。本期《人物》欄目介紹6位基層領導干部的事跡，展現他們務實嚴謹的作風、勇于擔當的品質和不斷創新的精神。

“難題不敢去碰，就永遠解決不了。”

——齊魯石化烯烴廠副廠長朱宏林

□ 朱宏林在現場指揮裂解爐運行。馬崗 攝

增產乙烯，是齊魯石化打好經濟效益翻身仗的重要保證。作為烯烴廠負責乙烯生產的副廠長，朱宏林壓力重重。

齊魯石化化工效益曾持續低迷，今年市場轉暖，化工產品利潤較好。作為“打個噴嚏，齊魯石化就要感冒”的乙烯裝置，能否高產穩產并帶動化工全鏈條效應，事關齊魯石化能否打贏效益翻身仗。為此，該公司給烯烴廠下達生產指標：乙烯小時產量保持100噸并成為常態。

一邊是“效益翻身”的期盼，一邊是亟待破解的諸多難題，作為乙烯生產分管領導，朱宏林沒有選擇。

確保滿負荷運行，關鍵是解決輕烴投入問題。輕烴質優價廉，增加投入比例，不僅需要充足物資，還要求裝置有足夠的消化能力，而朱宏林面對的難題正是有米下不了鍋。齊魯石化乙烯15臺裂解爐中有5臺輕烴爐，但由于儲存能力和汽化能力不足，長期以來只有三四臺運行，且運行周期短，兩三個月就要切爐檢修。朱宏林組織人員攻關，一面對設備進行技術革新，解決“鍋”的問題；一面提出“巧用乙烷球罐調整輕烴庫存”思路，解決了原料存儲問題，最終實現4臺輕烴爐同時長周期運行目標。

核心問題解決之后，朱宏林大膽嘗試：一邊指導技術人員根據原料情況及時組織裂解爐切換；一邊大膽實施“5+5+3”模式，即5臺石腦油爐、5臺輕烴爐和3臺尾油爐運行模式，投油負荷超出設計負荷5%~7%，使得每臺裂解爐的裂解能力發揮到極致。在多臺裂解爐突破傳統運行模式的情況下，5號、6號、10號裂解爐分別以136天、116天和137天的運行周期刷新歷史紀錄，輕烴裂解爐平均運行周期達到100天。

裂解1號爐原設計是一臺尾油爐，自從2001年改造以來，一直無法順利投用加氫裂化尾油原料，運行兩三天勢必出現堵塞爐管現象，多次試驗均不成功。時任裂解車間生產副主任的朱宏林帶領大家精心分析原料指標，仔細研究1號爐工藝參數，經過一系列優化，終于將加氫裂化尾油成功投入1號爐裂解。10月，1號爐加工尾油6.5萬噸，占原料投入總量的27.39%，創乙烯裝置投入加氫裂化尾油的歷史新高，既保持了乙烯裝置高產，又維護了公司的生產優化大局。

要想乙烯高產，裝置安全平穩運行是第一要務。齊魯石化乙烯裝置區域大、管線錯綜交叉，歷經兩次改擴建，新舊管線設備混雜，安全隱患增多，事故風險加大。而最撓頭的是承包商管理。

承包商隊伍素質參差不齊，現場作業安全隱患巨大。朱宏林提出“兩個一樣”：對承包商的管理像對本廠員工一樣，對不同承包商的管理像對同一個承包商一樣。他們把承包商管理納入廠安全管理體系，要求所有施工人員先培訓再上崗；每月組織承包商負責人召開HSE專題例會，對他們實施考核。

乙烯裝置平穩高產帶動了齊魯石化化工鏈條的整體運行，也使其成為全系統化工板塊進步最大的企業。

面對成績，朱宏林很淡定：“從事化工生產，盡職盡責是本分，要常懷敬畏之心，敢于擔當，主動作為。”