水運(yùn)工程預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)施工及技術(shù)管理研究

王利軍

摘 要：在碼頭施工中，預(yù)制工程是不可或缺的重要組成部分，預(yù)制工程在應(yīng)用過程中的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)為施工方便、保證工程施工進(jìn)度、降低施工難度等。本文就預(yù)制施工過程中存在的相關(guān)技術(shù)及質(zhì)量問題進(jìn)行分析，旨在促進(jìn)水運(yùn)工程的施工措施及技術(shù)管理得到有效提高。關(guān)鍵詞：預(yù)制構(gòu)件 質(zhì)量控制 技術(shù)管理

在碼頭施工中，預(yù)制工程是一個(gè)較為重要的組成部分，工程專項(xiàng)檢查的重點(diǎn)工作內(nèi)容之一即為對混凝土構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行控制。一直以來，混凝土內(nèi)部質(zhì)量的優(yōu)化研究均備受關(guān)注，且各種研究活動均在不斷進(jìn)行。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的推動下，混凝土技術(shù)及工藝均在不斷發(fā)展和更新，各種先進(jìn)技術(shù)和工藝不斷被應(yīng)用于混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)和施工過程中，混凝土在內(nèi)部質(zhì)量及外在觀感上均得到很大提高。但是在水運(yùn)工程的生產(chǎn)施工和技術(shù)管理中依然還存在一些問題，因此，還需要對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和技術(shù)管理進(jìn)行深入研究。

1.在進(jìn)行水運(yùn)工程施工前需進(jìn)行的相關(guān)準(zhǔn)備工作

工程施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作實(shí)施情況對工程施工進(jìn)度、工程整體質(zhì)量具有重要意義。因此，水運(yùn)工程施工必須高度重視施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在水運(yùn)工程施工前，需要進(jìn)行的相關(guān)準(zhǔn)備工作總共有8項(xiàng)，具體為熟悉設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)件使用計(jì)劃、原材料進(jìn)場及試驗(yàn)委托、配槽圖設(shè)計(jì)及槽線分配、模板設(shè)計(jì)、底胎的制作、鋼筋下料、前期資料的報(bào)驗(yàn)、現(xiàn)場施工人員的配置及管理。施工之前，工程相關(guān)施工及管理人員需熟悉掌握該工程的設(shè)計(jì)圖紙及施工過程中各種構(gòu)件的使用安排。按照工程設(shè)計(jì)要求對原材料的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查和測試。檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批原則均需嚴(yán)格按照水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。技術(shù)人員需及時(shí)將配槽圖發(fā)給各工段長，同時(shí)對槽線分配情況進(jìn)行詳細(xì)交底。進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)需保證模板的材質(zhì)、數(shù)量、外形尺寸、制作工藝等均完成符合工程設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行底胎制作時(shí)需保證其使用效果和利用率得到提高。進(jìn)行鋼筋下料時(shí)需對鋼筋的內(nèi)皮尺寸和外皮尺寸進(jìn)行明確后，先下料一根成型一件，然后對其進(jìn)行尺寸檢測，檢測符合要求后再進(jìn)行成批生產(chǎn)。職工前還需嚴(yán)格進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)和人員配置及管理。

2.施工過程中的質(zhì)量控制管理

2.1鋼筋工程質(zhì)量控制

①鋼筋制作。在施工過程中，必須嚴(yán)格對鋼筋半成品加工、焊接操作環(huán)節(jié)、冷拉工序等的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證這些施工環(huán)節(jié)不存在任何誤差。同時(shí)還需定期對制作直筋、分布筋、箍筋的順直度、設(shè)計(jì)尺寸等進(jìn)行檢查。進(jìn)行梁的翼緣鋼筋制作過程中應(yīng)高度重視對下口角度進(jìn)行嚴(yán)格控制。如下口角度存在偏差會對鋼筋的制作質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。焊接施工必須只能讓持有資格證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，且盡量安排固定人員完成整個(gè)操作過程，保證焊接質(zhì)量具有良好穩(wěn)定性。進(jìn)行對焊操作前，需仔細(xì)對焊口具體位置進(jìn)行核算，將同一截面主筋的焊口數(shù)量降至最少。對三級鋼筋進(jìn)行對焊和冷拉操作時(shí)，要求操作人員必須嚴(yán)格按照各爐號冷拉率進(jìn)行作業(yè)，如違規(guī)操作需進(jìn)行嚴(yán)懲，現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)人員增強(qiáng)抽查對冷拉區(qū)的頻率。②鋼筋綁扎。對鋼筋進(jìn)行綁扎操作前，需對鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)鋼筋與設(shè)計(jì)要求完全符合后才能對其進(jìn)行綁扎。進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，操作人員需踩在鋼筋上進(jìn)行，避免鋼筋受底胎油污染。綁扎骨架時(shí)需在主筋后底胎上定尺畫線，保證鋼筋間距與設(shè)計(jì)要求相符。綁扎鉛絲時(shí)，按梅花扣進(jìn)行操作將鉛絲頭的長度控制在小于1cm的范圍內(nèi)，向內(nèi)按倒。綁扎完畢后需將鉛絲頭進(jìn)行徹底清理，保證構(gòu)件使用過程中的耐久性。保護(hù)層存在鉛絲頭時(shí)會對混凝土結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重破壞。放置吊點(diǎn)時(shí)，需注意其外露的尺寸和位置，外露尺寸不一樣、位置存在偏移均會對出槽、安裝施工的進(jìn)度和安全造成影響。

2.2模板工程質(zhì)量控制

①模板的支立及拆除。進(jìn)行支模操作前，需對板面質(zhì)量、模板外形尺寸等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確定各項(xiàng)指標(biāo)均與設(shè)計(jì)要求相符后將底胎清理干凈，然后再進(jìn)行支模操作。應(yīng)用角磨機(jī)對模板進(jìn)行除銹打磨，然后再用柴油進(jìn)行清洗，洗至模板顏色顯示為金屬色。在日常施工過程中，脫模劑采用的是按1：4配置的輕機(jī)油+柴油。脫模劑的使用可有效防止模板生銹，同時(shí)也具有一定的控制構(gòu)件表面氣泡作用。在預(yù)制構(gòu)件的過程中，通常使用定型鋼模，嚴(yán)格控制限位卡、穿螺絲的寬度，應(yīng)用靠尺對垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。模板加固通常采用的工藝為頂絲固定模板。該種工藝止?jié){效果較為理想。通常情況下，支立梁板堵頭采用的模板為鋼木結(jié)合模板。在橫斷面存在上層主筋和下層主筋，因此堵頭面整體上存在較多分層。質(zhì)量控制得重點(diǎn)就在于堵頭面的平整度。根據(jù)主筋直徑、間距在主筋位置放置大小合適的小木塊，小木塊與主筋間必須保證接縫密實(shí)，防止主筋根部出現(xiàn)跑漿。跑漿的發(fā)生會對外觀質(zhì)量造成一定程度的影響，同時(shí)也會影響到主筋切割施工。預(yù)埋件安裝是模板施工的重要組成部分。對預(yù)埋件進(jìn)行安裝時(shí)，需保證其位置的準(zhǔn)確性和固定的牢固性。進(jìn)行模板拆除施工時(shí)，需根據(jù)混凝土強(qiáng)度、氣溫合理進(jìn)行。過早將模板拆除會導(dǎo)致棱角破壞、粘皮、裂紋、混凝土顏色異常等一系列問題出現(xiàn)，對工程觀感質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

②模板的保養(yǎng)及存放。預(yù)制施工過程中，鋼模板的使用量較大，如不能合理地對模板進(jìn)行保養(yǎng)和存放，會導(dǎo)致模板生銹掉皮，影響模板再次使用的效果，增強(qiáng)工程成本浪費(fèi)。模板使用完畢后，需對其質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)其存在變形、破損、開焊等現(xiàn)象時(shí)需及時(shí)進(jìn)行合理的修理，并使用純機(jī)油刷油對模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如想要延長模板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可進(jìn)行刷油后再粘上塑料薄膜。對模板進(jìn)行存放時(shí)，應(yīng)將存放第墊至合理高度，且應(yīng)用一層擺放的方式進(jìn)行存放，模板間使用木頭進(jìn)行隔墊，防止模板發(fā)生變形，同時(shí)使用防水帆布對其進(jìn)行苫蓋。

2.3混凝土工程質(zhì)量控制

①混凝土生產(chǎn)。混凝土質(zhì)量對構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。施工過程中，需使用飲用水對混凝土進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格對骨料、水泥、外加劑的質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測合格才能投入使用。混凝土生產(chǎn)的相關(guān)操作及應(yīng)用工序均嚴(yán)格按照相應(yīng)的配合比和施工要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制引氣劑質(zhì)量、混凝土攪拌時(shí)間、塌落度。

②混凝土澆注。實(shí)施混凝土澆筑操作前，需對模板、鋼筋、預(yù)埋件等的變形和清潔情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。混凝土振搗操作必須由專人負(fù)責(zé)，振搗工藝為插入式振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗程度。分層進(jìn)行混凝土澆注，采用二次振搗和抹面，避免干縮裂縫和松頂現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)用刮杠找平進(jìn)行混凝土抹面，木抹進(jìn)行3遍，確保板面紋理具有理想均勻性。

③混凝土養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件澆筑施工完畢后，及時(shí)應(yīng)用麻袋片后無紡布進(jìn)行苫蓋。混凝土表面結(jié)硬后按時(shí)、定量進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。氣溫過度時(shí)需應(yīng)用保溫材料進(jìn)行覆蓋。

3.結(jié)束語

預(yù)制施工涉及面廣，對其質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素也很多。因此在生產(chǎn)施工及技術(shù)管理過程中需加強(qiáng)總結(jié)，不斷提高施工人員和技術(shù)人員的業(yè)務(wù)技能水平，積極引進(jìn)各種先進(jìn)技術(shù)和工藝，合理應(yīng)用各種新材料。高度重視施工過程中存在的問題，及時(shí)制定針對性的解決措施，提高管理水平，保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。

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