自動噴漆設備在托輥生產線上的應用

【摘要】通過對噴漆設備噴涂時間的調節，噴涂過程的自動控制，從而設計出噴漆均勻標準的的噴漆設備，達到生產自動化、機械化、標準化的目的。

【關鍵詞】檢測裝置；時間調節；自動控制

1、緒論

在托輥噴涂的生產過程中，我們發現傳統的手工噴漆工藝尤為繁瑣和復雜，存在勞動強度大，生產效率低，工作環境惡劣，嚴重影響勞動者的身體健康等諸多問題，以至于從事此項工作的人員越來越少，流失嚴重，同時傳統手工操作也存在不標準化、無法滿足大批量生產質量要求等弊端，在愈演愈烈的行業競爭中，我們迫切需要一種新型的噴漆方式。

自動噴漆設備是針對目前托輥噴漆工藝設計的，其是代替人手持噴漆槍自動將涂料分散成霧狀噴涂在托輥表面的全涂裝設備，包括控制柜和自動噴槍兩部分，不論是在漆膜均勻度，還是外觀質量上，以及防腐效率上，都能滿足高端市場的需求。同時避免了漆塵對操作者產生的不利影響，降低原料消耗節約成本、改善員工工作環境、保障員工身體健康、解決對外界環境污染問題；體現了優質、高效、節能、環保的特點。

2、自動噴漆設備的工作原理

托輥自動噴漆設備是在生產車間現有的懸掛輸送設備的基礎上研制開發的。自動噴漆設備主要由噴槍，噴槍架、隔膜泵、空氣壓縮機、控制箱、檢測裝置等幾大部分組成。

自動噴漆設備采取幾組噴槍沿上下垂直軸線進行作業，托輥則懸掛在吊掛架上做3600旋轉，利用噴槍組的噴槍角度或噴幅變化實現托輥的立體噴涂。……