


【摘要】針對圓盤剪機架開口度機械測量系統(tǒng)存在的測量誤差大的問題,提出了使用激光測距儀測量。并介紹了基于激光測距儀的測量系統(tǒng)的安裝方法,硬件組態(tài),軟件編程讀取測量數(shù)據(jù),對485通訊過來的數(shù)據(jù)進行處理得出10進制的實型測量值。對測量值進行相應運算和誤差處理得出機架開口度實際值,該測量裝置的測量誤差在(0至+2mm)范圍,為鋼板正公差的減少提供了有力保障。
【關(guān)鍵詞】激光測距儀;測量誤差;RS485通訊
重鋼中厚板廠圓盤剪主要剪切的鋼板規(guī)格為:厚度:6~25mm,寬度:剪前1500~4000mm;剪后1400~3800mmm;圓盤剪通過調(diào)整移固兩側(cè)機架之間的距離來確定剪切鋼板的寬度,其尺寸由一個兩端分別安裝在固移兩側(cè)機架上的標尺測量,操作工通過攝像看標尺刻度來調(diào)整機架開口度的實際值實現(xiàn)鋼板定寬控制。由于機械標尺測量精度低,易變形及人工操作定位不準等原因,導致剪切后的鋼板經(jīng)常出現(xiàn)不符合寬度偏差的非計劃品,為此放尺達到+15mm。為進一步提高經(jīng)濟效益,最大程度的減少剪切余量,提高成材率,減少非計劃。經(jīng)過多次試驗及對統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)機架開口度的精確測量是減少鋼板正公差的嚴重制約。引入激光測距儀,通過對固移兩側(cè)機架開口度的準確測量可以提高機架開口度的定位精度,有效的減少鋼板正公差。
1、激光測距儀的安裝
圖中該系統(tǒng)由檢測部分,控制部分,電氣傳動控制部分和機械執(zhí)行機構(gòu)組成。檢測部分主要是安裝在固定側(cè)機架旁的激光測距儀(9),安裝在移動側(cè)機架上的感應板7組成。……