
【摘要】在燃煤機組的鍋爐尾部煙道加裝低壓省煤器是提高給水溫度和降低發電煤耗的有效手段。本文簡要介紹低壓省煤器應用于135MW燃煤機組上的設計理念以及實際應用,還對江陰蘇龍熱電有限公司#1鍋爐加裝低壓省煤器后的運行效果進行了總結分析。
【關鍵詞】低壓省煤器;燃煤機組;應用
燃煤電廠鍋爐各項熱損失中最大的是排煙熱損失,鍋爐排煙溫度一般在120~135℃左右,燃用高硫份燃料的鍋爐則高達150℃以上,如此高的排煙溫度不但浪費能源,而且造成了嚴重的環境熱污染。一般來說,排煙溫度每升高15℃,鍋爐熱效率大約降低0.9%,降低排煙溫度是提高鍋爐效率最有效的手段之一。
1.概述
江陰蘇龍熱電有限公司#1爐系上海鍋爐廠制造的超高壓、單汽包、一次中間再熱、自然循環煤粉爐,額定蒸發量420t/h,露天∏型布置,單爐膛,燃燒器四角布置,雙切圓燃燒方式,固態排渣,采用容克式二分倉回轉式預熱器,制粉系統采用2套鋼球磨煤機中間倉儲式熱風送粉系統。
鍋爐設計排煙溫度156℃,而實際運行過程中由于煤種的變化排煙溫度最高可達160℃以上,導致了鍋爐效率低、機組度電煤耗高,同時也對爐后電除塵、脫硫系統的安全運行帶來嚴重威脅。
2.技改方案論證
2.1降低鍋爐排煙溫度的方法
降低鍋爐排煙溫度的方法多種多樣,普遍都是從優化燃燒、增加鍋爐受熱面、安裝吹灰系統等方面著手,這些方法雖有一定效果,但降低鍋爐排煙溫度的幅度有限,不能有效解決鍋爐排煙溫度高的問題,因為這些方法的原理都是在鍋爐高溫部位采取加強傳熱,往往導致后部對流受熱面的傳熱溫差降低、傳熱量減小,因而鍋爐實際排煙溫度降低幅度有限。……