錨索攪拌頭加工制作的改進

前言

琿春礦業集團公司下屬煤礦每年井下掘進大量巷道，相應的需要大量錨索。以往加工的錨索浪費材料，日加工數量少，安全系數低。通過技術改進，所加工的錨索節約了材料，日加工能力得到擴大，安全系數顯著提高，令井下巷道頂板管理趨于正常。此種方法在琿春礦業集團公司得到了推廣，收到了良好的安全和經濟效益。

一、概況

琿春礦區2005年開始引進錨桿錨索聯合支護掘進巷道，每年需要加工錨索120000根。平均需加工錨索400根/日。

引進時錨索攪拌頭采取焊接加工法。①把錨索繩切割5cm短節，做焊接攪拌頭材料。②按技術要求錨索長度切割錨索繩。③每根錨索前頭對焊兩根短節形成叉型攪拌頭即可。短節前探長度1.5—2.0cm，該方法每人每天可加工錨索50根/工·日。錨索直徑∮17.8mm，理論計算焊接后錨索攪拌頭直徑∮26.5mm，直徑理論增加8.7m。實際焊接中，由于短節內錯或外錯誤差，錨索攪拌頭直徑增加8.7—15mm，實際直徑26.5—32.8mm。如圖1

二、采用焊接錨索攪拌頭加工的錨索井下現場使用狀況

焊接攪拌頭的錨索在井下經常出現攪拌頭直徑大于鉆孔直徑，導致錨索打不進去，其原因有2個：⑴琿春礦區屬軟巖頂板，頂板巖性不穩，并且存在滴水、淋水、涌水，經常出現鉆孔局部變形（漲孔等），導致焊接攪拌頭直徑大于鉆孔直徑；⑵錨索頭焊接短節時誤差稍大就導致攪拌頭直徑大于鉆孔直徑，錨索打不進去。工人無奈，只好想方設法再把焊接的攪拌頭短節處理掉，而沒有攪拌頭的錨索由于攪拌效果不好影響抗拉強度，降低支護效果，容易造成漏頂或冒頂事故；……