分體式盾構機刀盤的加工

引言

進入新世紀以來，隨著經濟的發展，許多大城市加快了地鐵建設的步伐，國內出現了一大批生產制造盾構機的廠家，盾構市場的競爭越發激烈，盾構機的生產制造質量和生產周期將成為我們占領國內及國際市場的有力武器，本文簡單描述了我公司為新加坡項目生產的分體式刀盤加工的工藝方法.

一、刀盤的總體要求及組成

該刀盤由四部分組成，分為刀盤體01、刀盤體02、刀盤體03及刀盤連接法蘭，各部刀盤體最終所形成的刀盤整體需要經過多道工序及多工種穿插協作完成，刀盤的加工精度要求非常高，刀盤幅板毛坯面的平面度要求達到4mm以內，各刀盒的半徑全部符合圖紙要求的公差2mm以及刀盤中心與刀盤法蘭中心同心的要求。這對我們加工制造的要求難度非常大，針對這些嚴格的制造要求，我們采取了整體檢測分步加工的方法，以確保圖紙要求的精度。

二、刀盤體的單瓣加工

以刀盤體01為例，首先將刀盤的幅板面朝上，水平擺放到平臺上，并用水準儀及千斤頂將工件按上端毛坯面調整好水平，調整水平所用的測量位置需在焊接件形成后做好標記，以保證工件在加工時的狀態與焊接件的狀態保持一致，達到平面度3mm以內，此步調整結束后再檢查刀盤上各刀盒孔的半徑尺寸，并根據半徑尺寸確定法蘭的加工量，加工量確定后需在刀盤上端面劃出加工線及十字中心線，并在刀盤體外側劃出水平找正線，供機床加工時調整水平及垂直。……