降低660MW機組濕法煙氣脫硫系統廠用電率措施

引言

隨著電力建設的發展，發電廠裝機容量不斷增大，濕法脫硫裝置配套設備的容量也逐漸增大，其耗電量約占發電量的0.6-0.7%之間左右，射陽港發電有限責任公司5、6號660MW機組的煙氣脫硫裝置采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。其工藝系統包括：石灰石漿液制備系統、煙氣系統、SO2吸收系統、石膏脫水系統、工藝水系統、排放系統、廢水處理系統。其中石灰石漿液制備系統、石膏脫水系統、工藝水系統、廢水處理系統為兩臺機組公用。選擇合理的運行方式，可在滿足環保要求的前提下最大限度的降低廠用電率，達到節能環保的雙重效果。

1.影響脫硫廠用電率的主要因素

2.優化調整措施

2.1石膏漿液循環泵

脫硫系統中，離心式石膏漿液循環泵電流與進口靜壓是成正比的。吸收塔液位越高，泵電流就越高，反之就越低。實際運行中，一般在脫硫系統負荷較高時，煙氣流量大、煙氣SO2含量高、石灰石品質較差時，需要控制較高的液位，使漿液有較大的氧化空間，從而保證脫硫效率。在運行中符合以下條件時應降低吸收塔液位：（1）機組負荷低時，特別是在晚峰后，有較長低負荷時，結合脫硫效率和SO2排放指標；（2）原煙氣SO2含量較低且排放允許條件下；（3）石膏漿液中亞硫酸鹽合格的條件下。

同樣，脫硫系統中，石膏漿液循環泵電流與漿液的密度也是成正比。石膏漿液密度越低，電流就越小，反之就越大。但漿液密度又關系到石膏脫水性能，密度過低，石膏生成量少，脫水效果不佳，經濟性較差；……