精軋機LCI裝置自動化系統升級改造

引言

宣鋼三高線精軋機主電機作為高線生產線的絕對核心設備，由于原設計中上位機可記錄的數據不夠完善，所以不利于及時發現和解決故障問題，鑒于此原因對精軋機的自動控制系統進行了數據完善和升級改造。

一、精軋機的工藝設備及技術參數

1、工藝設備

宣鋼高強度棒線材生產線（三高線）精軋機組布置于3號飛剪之后，水冷裝置之前，為軋制生產工藝的第19#～28#機架，采用國產頂交45°軋機，該軋機借鑒了摩根五代軋機的先進技術，最高設計速度為115m/s，保證速度90m/s。其作用是通過機組10機架連續微張力軋制，將上游軋機輸送的φ17～22mm的軋件，軋制成φ5.5～16mm的成品線材。

2、技術參數

精軋機組采用同步電動機驅動，為上海電機廠生產出品，型號為TDZGS5500-4，功率5500KW，額定轉速1500φr/min。電氣傳動部分采用西門子公司Load-commutated Inverter逆變器裝置進行控制，具體名稱為負載換流逆變器，簡稱LCI。對于經常在高速運行的精軋機組機械設備，在LCI裝置驅動同步電機的控制中，該裝置提供逆變器晶閘管關斷的超前電流，在起動和低速時，一般采取斷續換流的辦法，換相方式采用負載反電動勢換相，具備適用于高轉速的調速系統和10：1無級調速范圍的優點，是高線生產線常用的電氣控制裝置。

3、自動控制系統

精軋機傳動柜通過DP網與PLC實現通訊，上位機與PLC通過工業以太網（Erhernet）進行通訊，以太網是總線型局域網，傳輸介質為同軸電纜，速率為10mbps。S7-400主站通過CP443-1模板與上位機CP1413通訊板構成的Erhernet網絡。CP443-1有自己的微處理器，能獨立處理經過以太網的數據業務，模板自身的處理器層1到層4符合國際標準，可進TCP/IP等多重傳輸協議的操作。……