板帶箔軋機板形控制影響因素分析

【摘要】板帶箔在軋制過程中常出現邊浪、中浪、雙邊浪的板形缺陷，經過對“人、機、料、環、法”各個因素的分析，總結出控制缺陷的方法：良好的設備精度和控制優化系統及來料板形的產品質量是重要保證；合理的軋制工藝、完善的工作環境保護系統、熟練的操作工。在生產實際中，根據缺陷原因，迅速采取針對性措施，來獲得最好的板形質量。

【關鍵詞】板形缺陷；板形控制；軋輥；變形量

前言

板形的好壞是板帶箔產品重要的外觀質量指標之一，特別是在板帶箔產品用戶對產品質量要求越來越高的今天，板形控制更是一個收到高度重視的課題。所謂板形缺陷，是刨除帶箔材加工過程中常見的孔洞、輥印、褶皺、邊裂、凝膠體雜質、擦傷、刮傷、凸點、凹坑等表面缺陷，即通常所說的的帶箔材由于軋制過程中沿寬度方向延伸不均勻，單位時間內延伸量大的受到壓應力的作用，單位時間內延伸量小的受到拉應力的作用，從而產生邊浪、中浪、雙邊浪等板型缺陷。

1、影響板形的主要因素

一般來說，軋制時出現邊浪、中浪和兩肋浪是由于軋制時帶材橫斷面各部分的延伸率不一致引起的。因此，板形的控制就是沿寬幅方向分布的延伸率的控制，其主要因素有：軋輥因素、軋制工藝因素、坯料因素、環境控制水平及人工因素等。

1.1軋輥因素主要包括：

軋輥原始凸度；軋輥熱凸度；支承輥、（中間輥）、工作輥的彈性撓曲；支承輥、（中間輥）與工作輥的彈性變量，工作輥與軋制坯料之間的彈性變量。……