臺州市橡膠制品企業硫化廢氣建議措施

【摘要】《橡膠制品工業污染物排放標準》開始實施后，硫化廢氣中主要污染物（非甲烷總烴）排放標準值更加嚴格，且規定了基準排氣量，臺州當地企業需在原有基礎上進行升級，完善廢氣收集方式和處理工藝，才能滿足環保要求。

【關鍵詞】橡膠；硫化廢氣；基準排氣量

1、引言

浙江省臺州市內有大量的非輪胎橡膠制品工業企業，主要產品為橡膠傳送帶、輸送帶和密封條等，其生產過程中的硫化廢氣需經收集、處理后排放。從2012年1月1日開始執行的《橡膠制品工業污染物排放標準》[1]中，提高了硫化廢氣主要污染物（非甲烷總烴）的排放標準值，且規定了基準排氣量，若沿用原有硫化廢氣大風量引風收集、處理的方式，實施起來困難較多。本文將以當地典型企業為例，找出新標準實施后面臨的困難并分析原因，再提出可行的硫化廢氣收集、處理建議措施。

2、硫化過程主要特征

在橡膠工業中，硫化是指生橡膠與硫黃和促進劑等在一定的溫度和壓力作用下變成熟橡膠的加工過程，可使橡膠在較廣溫度范圍內具有強度大、溶解度小、彈性高等優點。在硫化過程中，硫與混煉膠起化學反應，減少不飽和性，同時產生交聯而形成體形結構。通過控制硫化的各種因素，可以得到所要求性能的硫化橡膠。常用硫化方法有熱硫化、冷硫化、高頻電流硫化、輻射硫化等。臺州當地橡膠企業以熱硫化法為主，硫化設備有平板硫化機、硫化罐和硫化箱等。硫化廢氣主要產生自硫化工序，該廢氣成分復雜，主要污染物為非甲烷總烴和二硫化碳[2]。……