CAP1000與CPR1000機組一回路壓力控制分析

【摘要】在電站正常運行和事故工況，一回路壓力控制是機組控制的核心內容之一。通過對CAP1000和CPR1000機組在各種工況下一回路壓力控制方式和手段的對比分析，能夠更加全面了解CAP1000和CPR1000機組的設計特點，對CAP1000機組作為第三代壓水堆的安全性和先進性有更深入的理解。

【關鍵詞】壓力控制；水實體；穩壓器雙相；事故工況

1.引言

CAP1000和CPR1000機組作為1000MW級壓水堆代表堆型，在一回路壓力控制方面有很多相似之處。本文將分別從一回路水實體工況、一回路雙相運行工況和事故工況三個方面對CAP1000和CPR1000機組的一回路壓力控制進行對比分析。

2.一回路水實體工況

在機組啟動初期和停運后期的一回路水實體工況，主要通過控制流出一回路的冷卻劑的流量控制一回路壓力。

CAP1000機組通過化學與容積控制系統（CVS）的下泄流量控制閥控制一回路的壓力。在一回路水實體工況，控制信號來自下泄管線測量的壓力信號，通常維持在2.15MPa；在下泄控制出現異常時，主控觸發下泄壓力高/低報警，當壓力低于1.86MPa時，發出停反應堆冷卻劑泵的信號。

在CPR1000機組中，通過化學容積控制系統（RCV）下泄流量調節閥來控制一回路的壓力，控制信號來自RCP037MP測出的壓力信號，壓力整定值由操縱員手動設定，通常維持在2.4MPa至2.8MPa。在主泵運行時，當一回路壓力下降到2.3MPa，主控會觸發“主泵運行且一回路壓力低低報警”，需要操縱員手動停運主泵。

在CPR1000機組中，運行主泵的1號軸封裝置的壓差必須大于1.4 MPa，對應的一回路壓力必須維持在2.4MPa以上，否則主泵1號軸封的動靜環的水膜無法建立，可能導致主泵軸封磨損。……