氫內冷300MW汽輪發電機繞線式轉子線圈制造技術研究

【摘要】氫內冷300MW汽輪發電機組是哈爾濱電機廠有限責任公司引進西屋技術并國產化制造的機組，是哈爾濱電機廠有限責任公司主導產品。由于技術引進時間較早，當時制造裝備及工藝相對落后，產品制造瓶頸工序只能通過原始的復雜方法加工解決，效率低下，材料浪費嚴重。隨著先進制造裝備引進及工藝技術水平提高，該類型機組轉子線圈由組合焊接結構優化為繞線式結構，本文簡要敘述了氫內冷300MW汽輪發電機繞線式轉子線圈制造的全部工藝過程。

【關鍵詞】扁彎；成型

1、引言

氫內冷繞線式300MW轉子線圈結構是由一根直線銅線在兩端部扁繞90度成“C”型，在下入轉子槽內時再由兩個“C”型線圈以“V”形接頭形式焊接成整體。但300MW轉子線圈線規截面積尺寸較以往繞線式結構的線圈截面積都大，故在制造加工過程中存在如下難點：端部90度扁繞，內R增厚尺寸的控制問題。RJ-390繞線機的各種壓力參數調整問題。端部成型轉角形狀如何保持一致。端部反彈如何控制。

2、結構簡介

氫內冷繞線式300MW轉子線圈采用氫內冷冷卻的方式，轉子有32個槽，每槽內1#線圈有14股銅線、2#～9#線圈各有18股銅線。每股銅線在本體內有兩排通風孔。直線兩端各有一長凹槽，每兩股銅線為一匝，一匝的兩股銅線上的凹槽對合，形成一個閉合槽，與端部相應匝的閉合槽構成轉子端部通風直槽。每匝銅線的上表面粘0.5mm厚層壓玻璃布板絕緣墊條。單極內各號線圈之間通過帶“V”型接頭的連接板連接，兩個極內的最大號線圈通過極間連接線連接。……