【摘要】化工壓力容器是化工行業的重要存儲設備,焊接質量及防腐蝕措施的實施對化工壓力設備的質量控制具有重要的影響。本文將通過對焊接過程中的質量缺陷及化工壓力容器的常見腐蝕的影響因素的分析,從焊接質量及防腐角度提出化工壓力容器的質量控制措施。
【關鍵詞】化工壓力容器;焊接;防腐蝕;質量控制
1、前言
壓力容器是化工行業的重要設備,大都在高壓、高溫、腐蝕性環境及疲勞等苛刻狀況下運行,焊接質量和耐腐蝕性直接影響著容器對載荷的承受能力和抗腐蝕的強弱。一定程度上講,焊接質量和耐腐蝕性是化工壓力容器使用壽命的關鍵影響因素,化工壓力容器稍有問題就會存在重大安全隱患,給國家和人民生命財產帶來巨大的威脅。因此,國家把化工壓力容器列為特種設備,實行嚴格的安監制度,進行嚴格的質量控制,確保化工壓力容器的安全運行。
2、化工壓力容器缺陷分析
2.1焊接缺陷分析
化工壓力容器的焊接缺陷分為外部缺陷和內部缺陷。外部缺陷有:焊瘤、焊接尺寸不合格、咬邊、及表面飛濺等;內部缺陷有:夾渣、裂紋、氣孔等。裂紋是焊接壓力容器中最常見和最嚴重的缺陷;是必不可少的檢驗項目。
2.1.1外部缺陷原因分析。(1)尺寸缺陷:主要由于焊速較快、焊接電流較小或焊弧過長等原因造成,使金屬融化形成的熔池保持時間較短,易發生在熔點高設備上。(2)弧坑是由設備電流較大或熄弧時間過短造成的,容易出現在部分角焊縫或列管式換熱器管頭焊縫處出現。……