
摘 要:文章介紹了直流充電樁的組成,提出了直流充電樁多路輸出的設(shè)計思路和控制策略,并對多路切換存在的安全隱患和可靠性提出了應(yīng)對措施。
關(guān)鍵詞:直流充電樁;多路輸出;無載切換;通斷反饋
1 直流充電樁介紹
直流充電樁主要由人機(jī)交互單元、功率單元、控制單元及充電接口組成。人機(jī)交互單元由觸摸屏和電源開關(guān)組成,用于設(shè)置充電方式和充電參數(shù)。功率單元是指交直流變換模塊??刂茊卧芍骺匕濉⒖刂票Wo(hù)單元、通信單元組成,完成充電過程的啟動、運(yùn)行、實時監(jiān)控以及關(guān)閉。充電接口由充電插座和充電插頭(充電槍)組成。直流充電樁輸入電壓是三相四線AC380V,頻率為50Hz,輸出是可調(diào)的直流電,直接為電動汽車的動力電池充電。因直流充電樁供電采用三相四線制,能提供足夠大的功率且輸出的電壓及電流調(diào)整范圍大,可以實現(xiàn)快充的要求。
圖1 直流充電樁電氣原理圖
直流充電樁的功率模塊有兩種實現(xiàn)方式,一種是采用大功率交直流轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行交直流變換,另一種是采用多組功率較小的充電模塊進(jìn)行并聯(lián)輸出。前者集成度高,維護(hù)成本高,不易擴(kuò)展,不適合大規(guī)模生產(chǎn);后者由單個模塊并聯(lián)組成,便于擴(kuò)展,適合大規(guī)模生產(chǎn)。以目前我司生產(chǎn)的單臺充電模塊15kW為例,如果用戶需要60kW直流充電樁,采用4臺充電模塊進(jìn)行并聯(lián)即可實現(xiàn),該模塊互換性強(qiáng),維護(hù)成本較低。
2 直流充電樁多路輸出設(shè)計
2.1 多路輪流輸出充電模式
多路輪流輸出充電模式是指在充電樁為電動汽車充電時,按照一定的順序逐輛電動汽車充電,不存在兩輛及以上同時充電的情況。該模式系統(tǒng)配置簡單,以我司設(shè)計的120kW充電樁為例進(jìn)行介紹。
充電樁在4槍輪流輸出模式時,直流回路接觸器KM1和接觸器KM2處于導(dǎo)通狀態(tài),單槍可以實現(xiàn)120kW滿功率輸出。
圖2 四槍輪流充電電氣拓?fù)鋱D
(1)在控制器內(nèi)為A1槍、A2槍、B1槍、B2槍,設(shè)計四路獨(dú)立的模擬量監(jiān)測通道,以供槍狀態(tài)檢測需要。(2)4路直流回路獨(dú)立輸出,每條回路從直流母線正負(fù)兩端通過2個直流接觸器輸出,在直流接觸器下端配置直流熔斷器,隔離直流回路外部短路故障。(3)在充電槍與電動汽車連接后,充電樁自動進(jìn)行充電。
2.2多路同時輸出充電模式
多路同時輸出充電模式是指充電樁可以實現(xiàn)對兩輛及以上電動汽車同時充電。此類充電樁在設(shè)計時,接觸器配置較多,需要將充電樁內(nèi)部功率模塊進(jìn)行劃分,劃分后可以實現(xiàn)多路同時輸出,但在同時輸出時各回路不能實現(xiàn)滿功率輸出。
我司自主設(shè)計了雙路同時輸出的120kW直流充電樁,可以實現(xiàn)雙槍最大60kW同時輸出,單槍可以實現(xiàn)120kW滿功率輸出。
圖3 雙槍同時充電電氣拓?fù)鋱D
充電樁在雙槍同時輸出模式時,直流回路接觸器KM1和接觸器KM2處于斷開狀態(tài),將功率模塊部分劃分為兩個60kW功率單元。每個60kW單元分別對應(yīng)兩路直流輸出,系統(tǒng)默認(rèn)A1槍和A2槍為一個單元,B1槍和B2槍為一個單元。兩個單元中各取一路可以實現(xiàn)同時輸出,例如A1槍和B1槍可以同時輸出,A1槍和B2槍也可以同時輸出。若需要4槍同時輸出,則可將功率模塊劃分為4個單元,每個單元最大輸出功率30kW,也可以不均等分配。劃分越多系統(tǒng)配置與復(fù)雜,會降低系統(tǒng)的可靠性和安全性。
3 輸出切換安全和可靠性研究
3.1 輸出切換的安全隱患
在直流輸出回路切換時,如果直流回路存在較大的電流(大于2A)或者接觸器兩端存在較大的壓差(大于20V),會造成接觸器觸點拉弧,長時間帶載運(yùn)行會損壞接觸器觸點,造成觸點粘連或接觸器爆炸等安全隱患。
3.2 采用無載切換防止接觸器損壞
無載切換技術(shù)是指通過對直流回路電壓電流檢測,在控制邏輯中做到輸出回路無功率時進(jìn)行切換。在無功率的情況下控制直流接觸器的吸合和斷開,可保證直流回路無電流沖擊,減少沖擊電流對接觸器觸點和直流回路無損害,保證了系統(tǒng)安全和接觸器的使用壽命。此外,在電氣元件配置時,直流回路正負(fù)極分別配置直流接觸器,防止只有一極配置接觸器發(fā)生短路的情況。
3.3 接觸器故障帶來的安全隱患
在多路同時輸出工作模式時,直流輸出回路配置的接觸器較多,如果某個接觸器出現(xiàn)故障,不能夠正常斷開或吸合,會導(dǎo)致充電回路短路或者過壓,將造成不可估量的損失。
3.4 采用通斷反饋技術(shù)防止接觸器故障安全隱患
通斷反饋技術(shù)是指控制單元通過檢測直流接觸器的輔助觸點狀態(tài),間接測量直流接觸器主觸點的通斷狀態(tài)。監(jiān)控單元對條支路接觸器的輔助觸點進(jìn)行檢測,可以有效排除接觸器觸點不動作和觸點粘連的故障,在確定接觸器通斷狀態(tài)后進(jìn)行回路控制,能夠保證控制系統(tǒng)的可靠性。
4 結(jié)束語
大功率直流充電樁多路輸出模式是直流充電樁的發(fā)展方向,合理的電路設(shè)計和控制策略是該模式穩(wěn)定工作的前提。文章采用功率模塊劃分的方式實現(xiàn)多路輸出,成本低,便于系統(tǒng)后期維護(hù)。隨著直流充電樁的不斷發(fā)展,該技術(shù)將會得到普遍應(yīng)用,對電動汽車的推廣使用具有重要意義。