老木匠獨創木柄圓桿機
在衢江區廿里鎮,65歲的老木匠廖文岳的木柄加工技術獲得專利。
廖文岳演示如何使用木柄圓桿機。他打開電閘,一手輕松控制住操作盤,另一只手將一根木條放進機器送桿軸。在滋滋聲中,木條快速被刨去了表面的樹皮疙瘩。20秒不到,經過粗胚口進去的木條從拋光口出來時,已經呈現出了一頭大一頭小,如切去圓錐體頂部般梯度變化的木柄。
“這關鍵技術就在于一頭大一頭小的梯度變化,這個規格的木柄主要是放在鋤頭柄上用。”廖文岳介紹。如果想要兩頭一樣大小的,這臺機器照樣能做到,只是太大材小用了。
仔細端詳這臺木柄圓桿機,機身大小為1×0.6×1立方米大,而關鍵的機頭部位則由30多片高精度零部件組合而成,機器的尾部還加裝了防止掉落的裝置。圓形操作盤輕輕旋轉著就能制作出不同規格的木柄。
工藝改良成本降
隨后,廖文岳又拿出一根木條,來到一臺老式切割機面前,開始手動切割。大片的木屑飛出,每切好一個小面,廖文岳就要及時轉動木條。終于將一頭切得稍顯圓滑后,廖文岳又轉過木條,切隔另一頭。廖文岳說,這樣的切割“全憑經驗,用力也要適度,沒有三五年的功夫,根本把控不好。”一分多鐘后,一個切面多而紋路跳躍比較明顯的木柄才加工完畢。
廖文岳說,這樣的老式切割方法所加工出來的木柄質量會因人而異。同時,工人的勞動強度較大,加工效率較低還容易造成材料的浪費。
在演示了兩次不同的木柄加工工藝后,廖文岳跟記者算了一筆賬:“以前加工木柄一天只能拋光400根,工人們也累得夠嗆。而現在,1000根木柄輕松搞定。”
專利發明曾被竊
廖文岳的另一項發明是液壓壓直機。
2008年,他聽說有個在金華的師傅小季手藝不錯,當天就趕去將他“挖”了過來。“別人開價一毛五一根,我就開更高的價格。”廖文岳說,因為這種師傅難找,而小季因為要結婚、生子、造房子,請假也頻繁起來了。
去年6月,廖文岳注意到,當一車木條從拖拉機上卸載下來時,小小的液壓卻能頂起數十噸的整車木頭。他靈光一閃,經過兩個月的摸索,做出了一臺液壓壓直機。
“現在效率至少是以前的4倍。關鍵是省力。”廖文岳說,以前木條壓直全憑師傅一雙手。火上燒過的木條,迅速在倒U字形的鐵圈上,依靠師傅的蠻力一點點壓直。“現在只要兩個小工就能完成工作,而且工藝提升了三四倍,大大降低了人工成本。”廖文岳說。
廖文岳的液壓壓直機,曾被人偷“學”了去。“去年,兩個發明都做成后,陸續來了些外地的行內人,夜里偷偷進了廠房,‘學’去了液壓壓直機。”廖文岳回憶說,當時他感到非常懊惱,就趕緊把木柄圓桿機鎖進了封閉房間內,鑰匙也總是隨身帶著。
多年付出沒白費
從2008年到2013年,廖文岳做了三代的木柄圓桿機,前后花費3萬多元,找了數十家加工零部件的公司、作坊。2009年8月第一代機頭做成后調試失敗、2011年第二代機頭做成后調試又失敗。為此,他的老伴沒少抱怨,花費了這么多錢,卻沒看到一件做成的機器,覺得他純粹是在燒錢。
廖文岳每天帶著300度的老花鏡一點點琢磨,晚上畫零部件草圖,白天找加工店。2013年5月,第三代機頭做好后,調試終于取得成功。廖文岳的木柄圓桿機也宣告問世。
有了之前發明被竊的經驗,廖文岳申請了專利。
專利證書寫道:“當前木柄加工的自動裝備較少,主要由簡單木柄切割機實現各類木柄加工,加工過程中由人工直接控制木柄切割的程度。因此,如何降低人為因素,提高工作效率,降低工人的工作強度是當前影響木柄加工領域的發展趨勢。”