計(jì)算機(jī)在火電廠(chǎng)燃料管理中的應(yīng)用探討

江西贛能股份有限公司豐城二期發(fā)電廠(chǎng) 331100

摘要：本文主要對(duì)計(jì)算機(jī)在火電廠(chǎng)燃料管理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，以供同仁參考。

關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)；火電廠(chǎng)燃料管理；應(yīng)用

一、前言

火電廠(chǎng)的燃料管理是保證企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是資金占用的大戶(hù)，約占總費(fèi)用的70%，在生產(chǎn)過(guò)程中占有舉足輕重的地位；電力企業(yè)按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的規(guī)律運(yùn)行、用知識(shí)經(jīng)濟(jì)的手段強(qiáng)化管理，降低采購(gòu)成本、促進(jìn)燃料的節(jié)約、減少資金占用、加速資金周轉(zhuǎn)，既滿(mǎn)足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，又降低發(fā)電成本，使企業(yè)獲得良好的效益，始終是火電廠(chǎng)燃料管理工作中追求的目標(biāo)。針對(duì)上述問(wèn)題，在保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，本著對(duì)燃煤少投入、多產(chǎn)出的原則進(jìn)行全面管理，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)燃煤進(jìn)行管理，可以克服人工計(jì)算的低效率、統(tǒng)計(jì)匯總難度大、信息流動(dòng)慢的缺點(diǎn)，并極大地改變了過(guò)去傳統(tǒng)管理模式中資金占用大、損失浪費(fèi)嚴(yán)重、監(jiān)控不力等弊端。本文主要對(duì)計(jì)算機(jī)在火電廠(chǎng)燃料管理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，以供同仁參考。

二、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)概況

燃料管理是一個(gè)多環(huán)節(jié)、業(yè)務(wù)范圍分散、步驟連續(xù)的組織活動(dòng)，建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)資源合理分配和信息共享，使業(yè)務(wù)職能科室能與磅房、化驗(yàn)室、調(diào)度室、財(cái)務(wù)部等部門(mén)之間真正實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)信息傳遞、快速反饋、指導(dǎo)決策，使管理人員從忙碌的事務(wù)中徹底得到解放，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了物資信息與資金信息的集成。燃料管理業(yè)務(wù)流程如圖1。

三、系統(tǒng)功能介紹

（一）收煤（供煤）單位月度（年度）計(jì)劃功能

該功能主要是為了加強(qiáng)計(jì)劃的可控性及計(jì)劃的監(jiān)督執(zhí)行，在計(jì)劃編制與執(zhí)行驗(yàn)收考核的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)計(jì)劃流程化管理，及時(shí)了解計(jì)劃執(zhí)行的進(jìn)度和狀態(tài)，有效地了解計(jì)劃的準(zhǔn)確流向。

該功能可綜合考慮發(fā)電計(jì)劃和供熱計(jì)劃等因素，根據(jù)發(fā)電煤耗、供熱煤耗，來(lái)計(jì)算耗煤量、編制煤炭需求及采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，制訂煤炭供應(yīng)計(jì)劃。

系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)年度燃料計(jì)劃、發(fā)電單位月度計(jì)劃的編制和查詢(xún)，包括下月（隔月需求計(jì)劃）。

綜合應(yīng)用這些功能，可以對(duì)煤炭實(shí)時(shí)接、卸情況等實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，掌握火電廠(chǎng)實(shí)際煤炭供、耗、存情況，保證合理庫(kù)存。

（二）收、耗、存數(shù)據(jù)管理功能

該系統(tǒng)從煤炭的過(guò)衡開(kāi)始，經(jīng)過(guò)采、制、化環(huán)節(jié)，通過(guò)背靠背的管理方式，對(duì)燃料數(shù)據(jù)管理進(jìn)行了實(shí)踐。

（1）數(shù)據(jù)采集。過(guò)衡數(shù)據(jù)采集分為軌道衡數(shù)據(jù)采集、地中衡數(shù)據(jù)采集，該系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過(guò)程自動(dòng)從過(guò)衡計(jì)量終端（計(jì)算機(jī)）中存儲(chǔ)的計(jì)量數(shù)據(jù)文件中提取相關(guān)計(jì)量數(shù)據(jù)，通過(guò)審核功能傳遞到該系統(tǒng)中。

入爐煤數(shù)據(jù)采集。通過(guò)第3方硬件，提取皮帶秤的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成每班次、每日的入爐煤數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控入爐煤量信息。

（2）來(lái)煤煤質(zhì)數(shù)據(jù)管理。質(zhì)檢人員對(duì)火車(chē)或汽車(chē)來(lái)煤進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，需要對(duì)每一個(gè)礦別的全水分、灰分、低位熱值等項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，將目測(cè)結(jié)果和來(lái)煤信息進(jìn)行發(fā)布。驗(yàn)收合格后進(jìn)行采樣，采樣完成后進(jìn)行卸車(chē)。取樣環(huán)節(jié)自動(dòng)流水生成一次編碼，質(zhì)檢員打印一次編碼，制樣工序卡送至制樣班進(jìn)行制樣，制樣班制樣后系統(tǒng)隨機(jī)生成二次編碼，制樣員打印二次編碼，煤樣送至化驗(yàn)室。化驗(yàn)室根據(jù)煤瓶上的編碼標(biāo)簽進(jìn)行煤質(zhì)化驗(yàn)，包括全水分、內(nèi)水分、空干基灰分、空干基揮發(fā)分、空干基硫分、彈筒發(fā)熱量等6個(gè)原始數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算干基灰分、干基硫、干燥無(wú)灰基揮發(fā)分、收到基高位熱值、收到基低位熱值等參數(shù)，上傳該編碼的原始化驗(yàn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)解碼。整個(gè)采、制、化過(guò)程采用背靠背的管理方式，各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞、相對(duì)封閉，避免人工干預(yù)。

1）采樣。①?gòu)膹S(chǎng)煤的采樣。驗(yàn)收合格后的來(lái)煤信息進(jìn)行采樣，采樣完成后進(jìn)行卸車(chē)。采樣時(shí)自動(dòng)生成一次編碼，錄入采樣工序卡，質(zhì)檢員打印一次編碼貼在

煤桶上送制樣班進(jìn)行制樣；②原統(tǒng)根據(jù)實(shí)際工作需要，每天自動(dòng)提供100個(gè)一次碼，方便錄入人員進(jìn)行錄入；③從爐煤的采樣。直接從輸煤皮帶秤上采樣，采樣時(shí)產(chǎn)生一次碼并錄入采樣工序卡。

2）制樣。制樣班制樣人員收到采樣班送來(lái)的煤桶進(jìn)行制樣，根據(jù)煤桶上的一次碼（一次碼手工選擇系統(tǒng)中存在的）自動(dòng)生成二次碼并錄入制樣工序卡信息，

制樣工序卡與采樣工序卡信息一一對(duì)應(yīng)，制樣完成后制樣人員把制樣煤瓶送化驗(yàn)室。

制樣環(huán)節(jié)不能查看采樣環(huán)節(jié)的基本信息，即制樣環(huán)節(jié)不知道此次制樣對(duì)應(yīng)哪批來(lái)煤信息，避免人工干預(yù)。

3）化驗(yàn)。煤質(zhì)化驗(yàn)人員收到制樣班送來(lái)的煤瓶后，通過(guò)量熱儀、電子天平、工業(yè)分析設(shè)備、測(cè)硫儀、測(cè)氫儀等輔助設(shè)備對(duì)煤樣進(jìn)行化驗(yàn)。

系統(tǒng)通過(guò)手工提取化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，審核通過(guò)后的數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞到該系統(tǒng)中。對(duì)因設(shè)備故障暫時(shí)無(wú)法采集的數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)無(wú)法采集到的數(shù)據(jù)，提供手工錄入的功能，并通過(guò)計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算出化驗(yàn)數(shù)據(jù)。

入廠(chǎng)煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)審核通過(guò)后，系統(tǒng)自動(dòng)通過(guò)化驗(yàn)數(shù)據(jù)中的編碼信息與煤批信息（礦別、車(chē)數(shù)、礦發(fā)量、驗(yàn)收量等）進(jìn)行對(duì)應(yīng)，進(jìn)行該批次基本信息的輸入。

一批煤可能對(duì)應(yīng)多個(gè)化驗(yàn)樣本，系統(tǒng)提供煤批計(jì)質(zhì)功能，根據(jù)各個(gè)樣本的化驗(yàn)結(jié)果通過(guò)取值范圍，計(jì)算對(duì)應(yīng)煤批的煤質(zhì)信息，代表該批煤的煤質(zhì)。

（三）日?qǐng)?bào)（月報(bào)）管理功能

（1）日?qǐng)?bào)管理。系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際工作需要，提供各種日?qǐng)?bào)信息的管理，管理層人員可以實(shí)時(shí)掌握、了解當(dāng)前實(shí)際收、耗、存信息。

系統(tǒng)主要提供每天發(fā)電量、耗煤、供熱信息的匯總，每個(gè)機(jī)組、班次入爐煤煤質(zhì)、耗煤信息的匯總以及每天實(shí)際、賬面的收、耗、存信息，形成入廠(chǎng)煤煤

質(zhì)、入爐煤煤質(zhì)臺(tái)賬根據(jù)各供煤?jiǎn)挝粊?lái)煤數(shù)據(jù)自動(dòng)產(chǎn)生檢斤、檢質(zhì)月報(bào)以及萬(wàn)噸、萬(wàn)卡索賠臺(tái)賬。操作人員可靈活定制實(shí)際、賬面的收、耗、存報(bào)表，根據(jù)定制內(nèi)容顯示定制的報(bào)表格式。該系統(tǒng)提供煤業(yè)數(shù)據(jù)上傳接口，可以實(shí)時(shí)導(dǎo)出當(dāng)前系統(tǒng)中煤批的車(chē)次情況、煤質(zhì)信息以及采樣信息。

（2）月報(bào)管理。根據(jù)當(dāng)前月份來(lái)煤信息（煤質(zhì)、煤量、煤價(jià)），形成燃料的結(jié)算信息并生成相應(yīng)的月報(bào)信息。

結(jié)算管理主要負(fù)責(zé)完成進(jìn)煤結(jié)算、運(yùn)費(fèi)結(jié)算和卸煤結(jié)算工作。財(cái)務(wù)根據(jù)燃料部轉(zhuǎn)來(lái)的煤炭發(fā)票、運(yùn)票、結(jié)算單手工編制結(jié)算憑證；月末根據(jù)到場(chǎng)煤炭和結(jié)算發(fā)票確定未結(jié)算估收量，由燃料部根據(jù)合同等商務(wù)資料編制估收單，同時(shí)將上月估收單沖回。根據(jù)燃料部提供的計(jì)量結(jié)果，以分配日加權(quán)平均煤價(jià)，分配電、熱耗用燃料費(fèi)，以燃料結(jié)算系統(tǒng)到場(chǎng)驗(yàn)收單和結(jié)算單的差，自動(dòng)生成估收單和估收憑證；月末，能一次性原沖月內(nèi)全部估收憑證，并自動(dòng)形成月末估收憑證。根據(jù)燃料結(jié)算系統(tǒng)耗用記錄，自動(dòng)形成耗用憑證。

系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了燃料的結(jié)算信息，根據(jù)結(jié)算信息生成燃料的入庫(kù)單、耗用分配單，根據(jù)估收單及結(jié)算單信息生成收支結(jié)存平衡表、收耗存臺(tái)賬、燃料收耗存月報(bào)、入廠(chǎng)標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)月報(bào)、入爐標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)月報(bào)、入廠(chǎng)/入爐綜合月報(bào)等報(bào)表。

（3）經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。系統(tǒng)根據(jù)與各礦簽訂的合同以及當(dāng)日驗(yàn)收煤炭的數(shù)量和質(zhì)量，每日統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收煤炭的天然煤?jiǎn)蝺r(jià)和標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)；對(duì)每個(gè)礦而言，應(yīng)將其進(jìn)煤數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)進(jìn)行對(duì)比分析，每日平均進(jìn)煤?jiǎn)蝺r(jià)與當(dāng)月以往進(jìn)煤?jiǎn)蝺r(jià)進(jìn)行對(duì)比分析；選擇量、質(zhì)、價(jià)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)并形成走勢(shì)圖。

四、結(jié)論

總之，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)在火電廠(chǎng)燃料管理中的應(yīng)用，使燃料的“量、質(zhì)、價(jià)”和成本管理做到可控、再控，提高工作效率，真實(shí)、準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行采、制、化工作，避免人工干涉，保證了數(shù)據(jù)的真實(shí)性。幫助發(fā)電企業(yè)合理調(diào)配燃料的使用，達(dá)到優(yōu)化進(jìn)煤、準(zhǔn)確計(jì)量、真實(shí)化驗(yàn)等輔助決策作用。