【摘 要】本文介紹了細長軸的加工特點,詳細分析了影響加工質量的各種因素,并從裝夾、刀具的幾何參數、加工方法等方面采取了系統有效的措施,保證達到細長軸的設計精度。
【關鍵詞】細長軸;刀具;裝夾;車削方法
1.細長軸的加工特點
(1)細長軸是指長徑比大于25的桿類零件。由于剛性差,在車削時徑向切削力使軸彎曲,中間切削量小,產生腰鼓形,影響工件精度。
(2)由于自重和切削力作用,使工件振動,圓柱度和粗糙度差。
(3)在高速旋轉時,由于離心力的作用,加劇了工件的彎曲和振動。
(4)細長桿長度過大,一次進時間長,切削熱大部分傳給工件,溫度升高,產生軸向伸長變形,使工件彎曲,影響加工質量。
例如:軸外圓?35、長度L=1200mm,材料為45。車削時工件溫度從室溫(21°C)升高到61°C(若工件冷卻不足,會達到100°C以上),工件伸長可達0.56mm,這個伸長量若不能從頂尖處釋放出來,就會產生偏心距0.56mm的變形,使軸中間部分嚴重超差,導致報廢。
2.車削細長軸的裝夾方法
細長軸的裝夾方法對質量影響非常大,下邊分別加以介紹。
(1)中心架。為提高剛性,在工件中間用一個甚至幾個中心架,使工件支撐點間的距離減少,使剛性提高幾倍,減小彎曲變形。當軸徑過小,或精度低,或異形時,可配過渡套,用調節螺釘調中心,過渡套外徑精度要高,粗糙度要低,中心架夾持過渡套,可方便裝夾,提高定位精度,特別是解決異形圓柱面的裝夾問題。安裝中心架的架位,在工件兩端用百分表測量合適后在架,架位先精車一刀,防止架偏。……