現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工技術(shù)

黑龍江省云山農(nóng)場建設(shè)科 158420

摘要：在當(dāng)今的建筑施工中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程在施工的過程中越來越常見，而鋁合金模板在施工的過程中能夠體現(xiàn)出非常強的承載力，此外其耐久性也相對較強，結(jié)構(gòu)本身的自重也相對比較輕，此外它還能反復(fù)的使用，所以在工程建設(shè)中應(yīng)用十分廣泛，本文主要分析了建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋁合金模板的施工技術(shù)，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土；鋁合金模板；施工

在建筑工程施工的過程中，模板施工是非常重要的組成部分模板本身的強度和耐久性以及周轉(zhuǎn)的效率會對工程自身的造價和工程的運行質(zhì)量產(chǎn)生非常明顯的影響，在傳統(tǒng)的施工中，通常會采用膠合板當(dāng)做是工程建設(shè)的模板，施工之后還會對環(huán)境產(chǎn)生十分不利的影響，此外應(yīng)用價值也不是很高，為了更好的改善這種現(xiàn)象，人們也研發(fā)出了鋁合金模板，所以結(jié)構(gòu)的整體性能都得到了十分顯著的提升。

1、工程概況

某工程總施工面積為32876mZ，地上25層，地下1層。工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程標(biāo)準(zhǔn)層使用鋁合金模板進(jìn)行施工，模板總面積為101233m2。邊梁的截面積為200mmx700mm，次梁的截面積為700mmx300mm，主梁的截面積為700mmx400mm。

2、鋁合金模板的施工原理

鋁合金模板主要由以下幾個部分組成，一個是附件系統(tǒng)，一個是模板系統(tǒng)，一個是支撐系統(tǒng)，一個是緊固系統(tǒng)。在這些子系統(tǒng)當(dāng)中，模板系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的一個部分，它主要由兩個部分構(gòu)成，一個是鋁板，一個是雙方鋼背楞，在系統(tǒng)組建的過程中要用銷子對不同的模板進(jìn)行連接和拼裝處理，這樣也就構(gòu)成了一個非常好的整體。在混凝土結(jié)構(gòu)中，支撐系統(tǒng)通常是保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的一個十分關(guān)鍵的因素。鋁合金模板在施工的過程中主要是借助有早拆頭的模板從而使得早拆的效果得到了非常好的保障。在澆筑施工的時候，通過緊固系統(tǒng)能夠使得模板結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)非常嚴(yán)重的變形現(xiàn)象，因為鋁合金模板自身的剛度和強度存在著比較明顯的優(yōu)勢，所以在進(jìn)行混凝土澆筑施工的過程中一般不會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的變形現(xiàn)象，混凝土澆筑的質(zhì)量和效果也會在這一過程中得到很好的保障。

3、鋁合金模板的設(shè)計

3.1鋁合金墻模板的設(shè)計

工程在設(shè)計和施工的過程中一般會采用通長的模板對墻體模板進(jìn)行配置和設(shè)計，在施工中還要沿著墻模板垂直和水平的方向上設(shè)置出了高強度的螺栓。底部的距離一定要予以嚴(yán)格的控制，其距離最好控制在200mm，而在縱向的距離上也應(yīng)該控制在900mm以內(nèi)，而上部之間的距離應(yīng)該控制在800mm之內(nèi)，從螺栓的位置上演著水平方向全設(shè)置兩根大小適中的鋼背楞。其次是如果墻體自身的厚度超過了400mm，在施工的過程中就應(yīng)該使用斜拉螺栓在墻體對焦的位置上將背楞予以加固處理。

3.2設(shè)計模板支架

如果建筑自身的高度大于3m，在施工的過程中對鋁合金模板支架支撐就可以滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，支架結(jié)構(gòu)并不是十分的復(fù)雜，而其也不需要設(shè)置剪刀撐等支撐結(jié)構(gòu)，所以在民宅當(dāng)中應(yīng)用較為普遍。如果是一些高層建筑，因為建筑的樓高一般都會超過3m，一所以為了更好的保證其穩(wěn)定性和安全性，一定要采取有效的措施對支架進(jìn)行有效的加固處理。在該工程設(shè)計的過程中采用的是承插式可調(diào)節(jié)支撐體系，為了更好的對模板的支撐高度進(jìn)行控制和處理，在施工中選擇能夠調(diào)節(jié)高度的桿件進(jìn)行予以處理，為了有效的保證施工的效果和質(zhì)量，對高度在4.3—5.6m之間的樓層，設(shè)置了四道水平拉桿，同時在這一過程中還設(shè)置了縱向的剪刀撐結(jié)構(gòu)，而高度在3.2—3.5m的樓層在施工中設(shè)置兩道水平拉桿來保證其穩(wěn)定性。

4、鋁合金模板的主要施工技術(shù)介紹

4.1準(zhǔn)備工作

1）在施工正式開始之前，一定要對工程的設(shè)計圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，同時還要按照圖紙的要求將模板的位置準(zhǔn)確的標(biāo)出。

2）在鋁合金模板裝配圖的審查結(jié)束之后就可以開展鋁合金模板的制作和生產(chǎn)，鋁合金模板生產(chǎn)結(jié)束之后，一定要嚴(yán)格的按照施工的要求對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗，在質(zhì)檢達(dá)標(biāo)之后才能應(yīng)用到結(jié)構(gòu)的施工之中。

3）在施工正式開始之前，一定要按照具體的情況制定一個相對比較科學(xué)的施工方案，此外還要按照施工所面對的環(huán)境和具體的條件去確定荷載的數(shù)值，此外還要對支撐系統(tǒng)的實際情況進(jìn)行全面的控制和處理，對模板的數(shù)量和具體的類型進(jìn)行全面的控制，同時在這一過程中還要采取一些十分有效的安全保護(hù)措施，只有這樣才能更好的保證施工的順利進(jìn)行。

4.2安裝墻柱鋁模板

1）在安裝初始模板時，為了確保安裝模板可以和模板邊線對準(zhǔn)，首先用釘子將定位鋼筋和定位磚固定在混凝土面上外角模的內(nèi)部。在安裝模板前，將模板的邊緣和接觸模清理干凈，并使用水性脫模劑在模板上涂抹。

2）從角的位置開始安裝墻柱模板，為了避免出現(xiàn)倒塌的情況，在支設(shè)角模時，使用鐵絲將其綁扎在墻體的鋼筋上。以墻柱的位置線為參考，對模板進(jìn)行調(diào)整，將模板調(diào)直后，使用角模連接件將模板固定起來。連接好各個角模的連接件，以免角模出現(xiàn)位移。

3）在根據(jù)定位參照線將內(nèi)角模板和角部模板的位置確定出來后，即可進(jìn)行內(nèi)墻模板的安裝，使用銷子對模板和角模進(jìn)行連接。為了便于拆除，盡量將銷子的頭部保留在角模的內(nèi)部。安裝好柱模板后，要對柱頂對角線和柱模的垂直度進(jìn)行校正。

4）使用規(guī)格為35X35mmx35mm的角鐵條設(shè)置在剪力墻模板的底部，拼裝施工完成后，為了保證樓板的平整性，避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿的情況，使用M12螺絲將鐵條擰緊，使鐵條可以和地面緊貼在一起。

5）根據(jù)模板施工圖進(jìn)行可調(diào)斜桿安裝，當(dāng)直線墻的長度在2m以上時，設(shè)置兩個斜撐。而對于長度為5m-9m的剪力墻，需要設(shè)置三道斜撐。各個斜撐之間的距離控制在3m以內(nèi)。

4.3安裝梁鋁模板

1）校正墻柱模板的垂直度后，根據(jù)梁的跨度和立置以及圖紙上的相關(guān)要求，進(jìn)行模板頂層和梁底模板的安裝。

2）梁底模板和梁底支撐同時安裝，并連接牢固。使用可調(diào)支撐對梁底板距離地面的高度進(jìn)行調(diào)整，并將側(cè)模安裝好，對側(cè)模的垂直度進(jìn)行校正，然后將梁角模和墻頂邊模安裝好。

3）安裝好角模以后，校驗梁位置邊線、墻身垂直定位參照線，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行樓面龍骨的安裝。在安裝龍骨的同時安裝板頂支撐，并將龍骨的兩端在墻頂邊模上進(jìn)行固定。

4.4平模外圍護(hù)板的安裝

一般對于外墻面、電梯井等需要使用連續(xù)垂直模板的位置，會使用平模外圍護(hù)板把樓板圍成一個封閉的結(jié)構(gòu)，并使其成為連接上層垂直模板的主要構(gòu)件。完成首層混凝土的澆筑工作后，需要安裝好二層平模的外圍護(hù)板，一個在墻模上部固定，另外一個在上一層沒有拆下的模板上。將混凝土澆筑完成后，對上部平模外圍的護(hù)板進(jìn)行保存，并將其作為下層墻模板的起點，連接好墻模板和平模外圍的護(hù)板。

5、結(jié)論

建筑工程施工過程中利用鋁合金模板進(jìn)行施工，施工環(huán)境更加整潔、干凈，模板可以反復(fù)使用，不需要對內(nèi)墻面進(jìn)行抹灰找平，有效避免了膠合板施工存在的問題。保證了施工的效果。

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