淺談核電示范工程管道安裝施工管理

華能山東石島灣核電有限公司 山東榮成 264300

摘要：核電示范工程，往往因其世界首堆的獨特性，設計未固化、設計驗證未完成等因素，項目工程在建設過程中建安施工存在諸多的困難，而核電站輔助系統管道安裝是核電安裝工程的最主要關鍵路線之一，尤其是余熱排出系統、吸收球停堆等系統管道都幾乎全部布置在核反應堆廠房內，因此反應堆廠房工藝管道安裝質量的好壞，直接影響到系統調試能否順利進行以及電站運行使用壽命的長短。隨著高溫氣冷堆示范工程的管道安裝作業的全面開展，作為工程管理人員有必要及時總結施工過程中的經驗和教訓，為后續的核電管道安裝工程管理提供一個有益的借鑒。

關鍵詞：管道；制約；改進

1.引言

球床模塊式高溫氣冷堆核電站示范工程（HTR-PM），屬我國十二五重大專項工程。示范工程以我國已建成投運的清華大學10兆瓦高溫氣冷實驗堆為基礎，是世界首臺具備第四代核能系統安全特性的商用核電機組。

高溫堆屬于“邊研發、邊制造、邊施工”的“三邊”示范工程，無參考核電站施工經驗，同時又不能完全照搬壓水堆的施工管理模式，在這樣的背景下，認真的分析工程管理存在的問題，提煉管理經驗，對于示范工程后續的發展意義重大。

2.核島管道施工的特點

2.1管道施工材料規格品種多。包括法蘭、閥門、管材、焊材、油漆、結構件等上百種材料、生產于多個國家和地區。

2.2管道安裝工程量大，約占整個核島的安裝工程量的40%，核輔助系統管道結構復雜，縱橫交錯，遍布核島各個廠房。

2.3施工工藝復雜，包括十幾個工序，涉及管道、焊接、防腐保溫、酸洗鈍化、無損檢測、沖洗試壓等多個工種，物項多次交叉施工。

2.4質量問題發生率較高，質量控制難度大。核輔助系統管道安裝施工產生不符合項占整個核島安裝施工產生不符合項總數）的近三分之一。

另外，幾十個系統在各個廠房同時鋪開施工，有的質量問題在開始階段很難發現，往往要等到一個系統的管道敷設基本形成后才能暴露，這樣容易造成不同系統、不同廠房同時或者先后成批地出現相同的質量問題。

3.管道安裝工程遇到的問題及改進思路

3.1 設計圖紙供應滯后

高溫堆屬示范工程，無參考核電站施工經驗，同時又不能完全照搬壓水堆的施工管理模式，在這樣的背景下，為避免施工過程中局部趕工的情況大量出現，前期準備工作顯得十分重要，但因其“邊研發、邊制造、邊施工”的“三邊”工程特點，相對壓水堆核電設計無法預知的情況較多，導致大量圖紙出圖滯后。

3.1.1改進思路、措施與建議：

作為工程管理著，一方面做好計劃協調管理，落實工程引領，利用月度計劃專題會，要求施工承包商做實施工先決條件梳理，提出圖紙需求清單，每月滾動更新，有效運轉高溫堆示范工程現場指揮部、高層專題協調會、工程月度協調會、設計采購雙周會等分級協調機制，最大程度的保障圖紙供應；另一方面，協調施工單位借調有經驗的技術骨干人員到設計院進行設計施工交流，提前了解設計思路，結合施工管理單位壓水堆核電建設的經驗及需求，達到設計圖紙滿足工程需求的目的。

3.2.設計問題制約工程

由于示范工程的“三邊”特點，導致設計圖紙信息不滿足工程施工需求，主要體現在設計圖紙存在繪圖標準不統一、圖面混亂、安裝信息存在部分缺失等現象，90%以上的圖紙需設計澄清才能到達施工使用條件，設計變更文件提供時間與現場施工進度不匹配，同時變更文件7天內回復率僅為50%，對現場施工造成了極大影響，一是影響現場施工技術準備及材料采購，二是造成現場部分已裝物項的返工。

3.2.1.改進思路、措施與建議

1）針對清華核研院作為研究院而非工程設計院的現狀及特點，利用高層協調會，要求核研院及時派設計老師到現場，一方面了解設計實體，一方面加強現場施工與設計的聯系，以迅速解決圖紙出現的各類問題。

2）日常管理方面，加強設計審查力度，施工前細致梳理設計文件，提前發現問題，做好施工準備工作；現場進展情況應定期反饋設計單位，以便設計單位根據現場實際情況調整工作計劃，對可能影響現場進度的變更早規劃早設計；要求設計單位以增派駐場設計代表或擴大設計代表權限的方式對現場識別的問題快速進行處理，定期召開設計周例會，簡化文件處理流程，為現場施工提供良好的條件。

3.3、材料采購問題

高溫堆屬于示范堆，無歷史數據，無法進行備料采購，而設計文件中材料規格、材質、采購及驗收標準、復驗要求和合格指標都存在大量問題，需對圖紙進行分析、澄清、完善、才能提出需求計劃進行采購；采購規格多、需求數量少，采購需求計劃升版頻繁，突破了最小采購周期和最小采購量的特點，導致采購時間長，影響現場施工進度；

3.3.1改進思路、措施與建議

1）現場施工單位依據各專業施工材料需求計劃進行統一匯總，認真核對計劃中所提物項的規格型號、材質、數量、執行標準，保證采購與需求的一致性；物質采購人員進一步提高采購計劃及采購技術條件的識別能力，多深入了解廠家生產技術標準，加強與技術之間的相互協調；

2）從施工便利性角度，結合各專業梳理的材料匯總表，與設計方充分溝通，在滿足設計能功能的條件下，做好施工材料的統一和歸集，從源頭解決問題。

3.4、現場施工問題

現場工藝管道全面開展后，出現了現場管道、風管、設備之間打架現象嚴重，套管、孔洞偏差問題突出現象，由于設計單位駐場資源有限，現場變更需要先與設計項溝通后才能發出變更申請，否則無法得到較為妥當的回復。如現場各專業管線碰撞，通過影像文件向設計老師說明情況后，設計老師需要與各專業設計確定意見后方能發出變更申請，由于工不能及時的處理現場問題，現場變更回復緩慢，導致現場進度受到了嚴重影響。

3.4.1改進思路、措施與建議

1）現場以問題為導向，督促總承包單位編制現場施工問題清單，建立快速解決機制，成立現場問題處理小組，問題落實到人并限時解決，每天更新施工問題清單，及時制止了進度滯后趨勢的擴大，有效的解決了現場制約問題；

2）協調設計單位對現場各系統進行統一的3D模擬碰撞分析，從設計源頭發現問題，并通過設計變更方式解決問題；

3）要求施工單位各系統安排專人進行圖紙與現場實體的核查，提前并集中地發現沖突物項，并協調設計單位增派設計代表到場集中解決問題。

4.總結：

核電示范電站安裝管理的發展基于安裝實際經驗的積累，本文結合示范工程管道安裝各個階段出現的問題，進行深入的分析，并提出解決措施和建議，探討摸索核電示范管道安裝工程管理方法，以良好的實踐經驗為后續的示范電站的管理做鋪墊，避免同樣類型的問題在后續工程的發生，或者提前制定措施，減少文中提到的問題對工程的影響，進一步形成一套良好的核電工程管道安裝管理體系，為核電示范工程的推廣奠定良好的基礎。