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淺談提高鉗工銼削質量的技巧

2015-04-29 00:00:00張婷
今日湖北·中旬刊 2015年12期

摘要:鉗工銼削是鉗工操作技能訓練最基本最重要的技能之一。鉗工銼削技能把握不好容易導致銼削質量不如人意。關于如何提高鉗工銼削質量,筆者認為能正確識圖,重視基本功訓練,優化工藝路線和工量具選用與測量時機等對銼削質量的提升有較大的幫助。

關鍵詞:銼削質量 技巧

在2015年7月央視的《大國工匠》中談到了“兩絲”鉗工顧秋亮等劇集引起了國內外對于機械制造行業鉗工類動手項目的高度重視,也使我們職教教師更有緊迫感教好學生基本的動手能力,其中鉗工銼削是鉗工實訓的基礎科目,鉗工水平的主要高低取決于銼削水平,在鉗工銼削教學中,我們的學生常常出現平面不平、尺寸形位公差超差、事倍功半還合格品低等問題。因此,如何提高學生的銼削質量與效率是教學的重點。筆者通過對工作和教學經驗的總結,認為要解決好這一教學重難題,應從識圖分析、基本功訓練、優化工藝路線嗎,選用適合的銼削工量具等方面著手。

一、能正確識讀圖紙并對尺寸關系及形位公差項目有正確認識

在鉗工操作過程中,掌握一定的識圖的能力非常重要,只有正確的識讀圖樣才能做出合格的工件。圖紙的識讀是鉗工操作人員在劃線前的最基本準備工作。零件的圖樣至少包含:一組圖形、完整的尺寸、標題欄和技術要求等。通過識圖標題欄了解零件的類型、材料等,大致弄清加工方法;通過尺寸的解讀和分析,預估零件實際大小,并了解與其他部件的裝配關系,零件尺寸是加工、檢驗的根據,尺寸分析和計算是劃線前重要準備工作;通過零件圖的技術要求的分析,了解零件幾何精度的要求:表面粗糙度、極限與配合、形狀和位置公差等。

二、重視基本功訓練,合理的安排和優化工藝路線,提高銼削質量

1、吃苦耐勞、潛精研思是必須具備的品質

在鉗工練習中,刻苦的訓練尤其重要,吃得苦中苦,方能孰能生巧,連國寶級的“兩絲鉗工”顧秋亮在練就“兩絲”技能時都用的是最笨的方法練習基本功,他將lOOmm的方鐵銼到5mm,前后銼了15、16塊,銼刀都用斷了幾十把,邊銼邊動腦筋思考。這是需要大量的時間和精力投入,作為老師要提前讓學生有良好的心理準備,做好吃苦的打算,要學生注意在銼削過程中認真做好精度檢查,細心體會尺寸誤差和形位誤差對工件質量產生的影響,同時要對學生及時進行鼓勵,提高學生學習的信心和動力。

2、正確的銼削方法、姿勢是必須掌握的技能

正確的姿勢和方法往往可以使我們的工作事半功倍。教師除了講解清楚動作的要點并親身示范以外還可以教授學生一些小技巧,比如:學生的站立姿勢,教師可以用粉筆在臺鉗地面上按不同角度要求和距離要求(身體與鉗口平行線呈45。,左腳與鉗口中垂線呈30。,右腳與中垂線呈75。夾角。左右兩腳之間距離為250~300mm)畫出身體和腳的理論投影線,讓學生在簡單線條的提示下快速順利的掌握站立的姿勢;粗銼,為節省體力,提高加工速度,可以要學生用整個身體微微前傾,左腿彎曲,右腿用力,當全身的力量集中到手臂時,帶動銼刀向前運行;回程動作的控制可以在銼刀長度方向上標注2/3處,當銼刀在工件上運行到標注位置,身體與手臂呈現反向運動雙手臂前伸將銼刀送出完成最后1/3動作,左腿由彎曲狀態變為伸直,帶動身體返回初始狀態。

3、合理的工藝路線是質量保障的前提

正對不同類型的工件編制出合理的、科學的加工工藝路線是保障鉗工銼削質量的前提條件。工藝路線的擬定,需要制定合適的加工順序和粗、細加工基準。首先安排基準面的銼削,然后先用粗基準加上精基準,接著用精基準加工另外的有精度要求的其它平面;對于工作面,先加工工件的主要工作面,而次要工作面可以穿插在主要工作面的加工工序之間,但是必須要安排在主要平面最后精加工完成之前。??在加工過程中要注意加工技巧:比如想把工件的平面銼平,銼刀與工件表面接觸面應盡量大,優先選用順向銼法。在精銼時,工件的平面度的檢驗除了使用刀口尺來檢驗外,推薦使用“涂色法”檢驗,即利用檢驗平板和調和好的紅丹顯示劑,工件在檢驗平板上研點顯示檢驗,根據工件研點著色來確定工件的高點部位,便于進行局部修銼。

三、正確選用工量具及把握測量時機

銼削中銼刀的選擇也是質量把控的關鍵,必須正確選擇銼刀才能發揮銼刀的效能,一般采用先粗后細的原則,粗加工用粗紋銼刀,半精加工用中粗和細紋,精加工用細紋和油光銼。加工余量大用大銼刀,以保證工作效率,加工余量小用小銼刀以保證加工精度。銼刀的形狀一般取決于加工工件的形狀和加工平面的大小,以及銼刀的用途,平銼適用于工件外表面或者較大長方孔的平面銼削,方銼適用于較小的方形孔或矩形槽,三角銼適用于一定角度的通孔或者燕尾槽平面銼削。

正確使用量具、把握測量的時機同樣是鉗工銼削質量保障的重要措施。在銼削精加工時經常要對銼削的質量進行檢查。檢查方法有:用刀口尺以透光法或者用涂色法檢查工件的直線度和平面度誤差;用卡鉗和游標卡尺檢查平行度誤差和尺寸精度;用90°角尺以透光法檢查垂直度;用萬能角度尺和角度樣板檢查角度誤差。把握測量時機與減少不必要的測量方法的要點是:一是要求確保劃線尺寸準確,要求劃線后的進行尺寸復查,這樣可以避免因劃線尺寸錯誤而導致后續加工中尺寸不合格;二是在粗加工階段基本靠劃線來確定加工余量,盡量少測或不測;三是在半精加工和精加工階段適當增加測量次數,以保證尺寸精度的控制和提高加工效率。

鉗工銼削的質量不僅僅是基本功和方法的掌握還和操作者的工作態度、質量意識等方面也有很大的關系,技術上來講,鉗工的水平從銼削的基本功一步一步的來,通過本文中所講到的循序漸進教學方法,打好基本功。并通過大量的實踐,使學生逐步理解如何選擇最佳工藝路線,相應的銼刀以及完善的測量工具,這都是提高鉗工質量和效率的關鍵,只有做好基本功才能成為明日的大國工匠。

(作者單位:湖北工程職業技術學院)

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