角焊用金屬粉系藥芯焊絲FAMILIARCTMMX—200H

韓鵬

1. 概述

藥芯焊絲自1980年初開始就應用于造船、橋梁等各個產業領域，并且具有焊接效率高，作業性能優良等優勢。伴隨焊接施工的合理化以及省力化的推進，使其適用性得以顯著擴大。特別是對于占有焊接接頭很大比例的角焊，該焊絲在水平角焊自動化的應用方面正在逐步擴大。

在水平角焊的自動化方面，與其他焊接方法的焊接裝置相比， MAG焊的焊接裝置更容易操作，從單電極的簡易臺車演變為多電極多功能的機器人等各種設備因而被廣泛應用。另外，對于焊接用的焊絲，因為重視焊絲的作業性和高熔敷率，CO2氣體保護焊藥芯焊絲被廣泛應用。

對于以高效化為目標的高速焊接以及雙電弧焊接等，需要搭配耐氣孔性良好的角焊用焊絲，因此我社開發了MX—200H焊絲（以下簡稱MX—200H）。

2. MX—200H的特點

（1）耐氣孔性 對表面涂有底漆的鋼板進行焊接通常會發生凹坑、氣溝等氣孔缺陷，其原因是底漆在電弧高熱量的影響下分解并產生氣體（H2等）和金屬蒸氣（Zn等）。缺陷發生的程度依據底漆的種類、厚度、焊絲的種類以及焊接條件等不同而有很大差異。

關于MX—200H的耐氣孔性，采用無機鋅底漆涂過的鋼板進行耐氣孔性試驗得到的結果如圖1所示。由圖1可知，MX—200H不僅是全位置焊用焊絲而且耐氣孔性良好，通常隨著焊接速度大幅度提升，不論什么焊絲其耐氣孔性都會變差，而采用MX—200H焊接，它的耐氣孔性確很穩定。此外，在本試驗中，鋼板表面的底漆比較厚，并且立板的邊緣通過機械加工比較平整，盡可能縮小根部的間隙，因此與實際的焊接現場相比，本次焊接接施工條件要更為苛刻。另外，對于全位置用焊絲而言，在上述條件下焊接氣溝會頻發，而MX—200H完全沒有（圖1中沒有展示）。

（2）焊接作業性 MX—200H的焊接作業性有以下特點：①焊道表面因為全部被覆蓋著均一并且很薄的焊渣，最終可以得到非常漂亮的有光澤的焊道。②在水平角焊焊接方面，因為焊道的邊緣部位都熔合的很好，從低速焊接到高速焊接都能得到良好的焊道。③由于電弧的穩定性良好，熔滴過渡順暢，所以飛濺的發生量很少。

3. MX—200H的實際應用

（1）水平角焊的焊接條件示例 作為水平角焊用的焊絲應該理所當然的滿足規定的焊腳長、焊道外觀及熔深等各方面的品質要求，因此該類焊絲應該具備良好的作業性和焊接高效性。特別是焊接涂有底漆的鋼板時，更應該具備優良的耐氣孔性，并且兼備高效的焊接性。對于前面的要求，MX—200H兩者皆能滿足。水平角焊焊接時焊接速度與焊腳長的關系如圖2所示。

（2）橋梁領域機器人自動焊的應用實例 在橋梁鋼結構領域中，特別是關于重視作業性和生產量特別大的U形肋的焊接，裝配工廠從過去一直到現在都在期望自動化焊接。為了滿足廣大客戶的需求，神戶制鋼就致力于機器人焊接系統的開發并進行了正式的研討。而且，針對客戶對U形肋采用兩個以上機器人同時進行焊接的焊接系統的需求，神戶制鋼開發了面向于橋梁的焊接機器人系統。對于組合焊接用焊絲， MX—200H的實用性不僅滿足客戶的焊接條件，并且獲得了較高的焊接品質，受到了市場的高度評價。機器人在U型肋下向平焊中的應用與焊接效果如圖3、圖4所示。

圖1

圖2

圖3

圖4

4. 結語

綜上所述，角焊用CO2氣體保護焊藥芯焊絲MX—200H具備優良的耐氣孔性和焊接作業性。在水平角焊自動化，省力化以及高效化的大背景下，希望我社的MX—200H能對大家有所裨益。