PLC自動控制的技術應用及系統提升措施探究

李明瑞

摘 要 現代信息技術的不斷進步對推動我國工業生產領域快速發展有著重要作用，大部分工業生產企業在發展中都開始利用PLC自動控制技術來對生產活動進行管理，PLC自動控制系統在工業生產領域實踐中具有操作簡單、適用性強、可靠性高等諸多特點，對幫助工業生產企業進一步提高生產效率與生產質量有著重要作用。本文結合作者工作經驗對PLC自動控制技術的具體應用，以及PLC自動控制系統在應用中的提升措施進行簡要分析。

【關鍵詞】PLC自動控制技術 具體應用 提升措施

1 前言

PLC自動控制系統在工業生產領域最大的作用在于為企業提供相關的技術服務，通過將PLC系統與企業環境主體進行聯動使其形成一個滿足生產需求的自動控制系統，工業控制單元是企業PLC自動控制系統中的核心控制單元，其對整個系統在運行中的性能與功能有著決定性作用。工業控制單元由組態軟件、大屏幕等部分組成，其在運行過程中可以實現對各個控制點的實時故障診斷與數據修改，各裝置的工藝圖需要通過工業控制機與下位機PLC系統之間的串行通信進行交換，鑒于PLC自動控制技術對于促進我國工業生產領域快速發展的積極作用，在未來其勢必會成為整個工業生產領域最為核心與關鍵的技術基礎。

2 PLC自動控制技術在工業生產中的具體應用

PLC自動控制技術是基于電子計算機技術而成的一種新型控制系統技術，PLC系統主要是由電源、主機、儲存器、通信接口以及擴展接口等多個結構組成，PLC自動控制技術在工業生產領域的具體應用主要有以下幾點：

2.1 對開關量、數字量以及模擬量的控制

PLC自動控制系統自身所具備的I/O點數最高可以達到上萬點，而PLC自動控制系統點數數量的變化主要取決于聯網性質，大部分系統在聯網后都可以實現對任意點數的有效控制，并且PLC自動控制系統在即時與延時、計數與不計數等多個問題上會呈現出多樣化的特征。PLC自動控制系統對工業連續型生產模式有著很強的適用性，這是因為PLC自動控制系統可以根據產品生產工藝中的控制要求，實現對產品生產過程中溫度、速度、壓力以及電壓等連續變化模擬量的有效控制。PLC自動控制系統對于數控機床主軸位移等數字量也有著十分優秀的控制能力，所以工業生產領域在產品生產工藝中需要通過PLC自動控制技術實現對數字量的控制。

2.2 數據自動采集

工業生產領域所使用的PLC控制系統的DM區在其起步階段僅有幾十字的儲存數據，但是隨著信息技術與計算機技術的快速發展使PLC系統的數據存儲區最高可以達到6000左右的數據，所以其可以在很大程度上滿足工業生產中更對數據收集的需求。

2.3 監控功能

PLC自動控制系統在運行過程中具備大量的自檢信號，工業生產領域可以通過對該類自檢信號的應用來實現對控制對象的實時監控，如果PLC控制系統控制對象過于復雜時，則PLC自動控制系統需要對整個系統的監控與診斷來確保控制動作執行的準確性。PLC自動控制系統在對控制對象進行監控過程中可以及時發現其故障，對于一些系統運行中不可避免的故障則PLC自動控制系統會及時的記錄，幫助技術人員對各類系統故障的排查與處理提供準確的數據信息支撐。

2.4 聯網與通訊功能

PLC自動控制系統與PC端連接后可對系統程序進行重新編寫，并且可以實現PLC自動控制系統與網絡的連接，以便于操作人員可以利用PC端將寫好的程序輸入到PLC系統中，PLC自動控制系統在運行過程中可以與計算機進行通訊，而實現PLC自動控制系統與計算機通訊的方式是多樣化的。例如，操作人員可以通過一臺PC機對多個PLC自動控制系統進行管理，或者根據企業生產需求將一個PLC自動控制系統的信息傳輸至多臺PC機中，這樣便可以實現操作人員對于整個PLC系統的多地同步監控。

3 PLC自動控制系統的提升措施

3.1 建立執行機構

PLC自動控制系統在運行過程中的執行結果主要依靠執行機構來對其進行控制，為了進一步提升整個PLC系統運行中執行機構操作的可靠性、穩定性，則技術人員在電磁閥關閉或啟動過程中要以其動作延時時間來進行調整，如果信號在其動作完成后沒有及時的反饋給PLC自動控制系統，則證明電磁閥在運行過程中存在一些故障，技術人員要通過對電磁閥故障的處理來確保其功能可以滿足要求。再者，當控制器接觸負載過程中可以通過對其發出啟動或停止的信號，來實現對控制器中接觸器圈的有效控制，并要對此時控制器的實際動作進行觀察確定其是否可靠吸合，或者控制器在停止狀態時能否按照操作命令進行釋放，這樣便可以在整個PLC自動控制系統運行中進一步提高執行機構操作的可靠性。

3.2 建立完善的故障報警系統

PLC自動控制系統在實際運行中主要是依靠三級故障顯示報警制進行故障預警，第一級報警系統主要是運用到企業產品的生產現場，PLC系統中的指示燈等指示設備會提示操作人員整個系統是否正常，如果其在運行中發現系統故障則會通過聲光警報進行預警，所以第一級報警系統主要是針對生產現場故障的顯示處理。第二級報警系統主要是將故障信息直接反饋給控制中心的監視視頻顯示器上，如果PLC自動控制系統在運行過程中發現故障則會在顯示器上出現故障類型文字，并且操作人員可以從顯示器上相關流程圖中的相應設備會出現閃爍，幫助操作人員與技術人員準確的判斷出整個生產系統中哪個環節或哪個設備出現故障。第三級報警系統主要是將故障直接反饋給中心控制室的信號箱，如果某臺設備在運行中發生故障則會通過中心控制信號箱的聲光警報來提醒工作人員，幫助技術人員準確的判斷出整個系統中故障發生的區域與原因，這對提高整個系統的檢修效率與降低技術人員勞動強度有著重要作用。

4 結語

現階段PLC自動控制系統已成為我國工業生產領域中最為關鍵的技術，其在實踐應用中不僅可以幫助企業進一步提高產品的生產效率與質量，同時也可以及時發現整個生產工藝流程中各類設備是否存在故障，其對維護整個工業產業在運行中的穩定性、效率性有著重要作用。

參考文獻

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作者單位

天津市深藍電控設備技術有限公司 天津市 300380