機床等設備故障應急處置方法

■南車株洲電力機車有限公司 （湖南 412001）羅 斌

隨著企業自動化生產的發展，各類設備在日常生產工作中發揮著巨大的作用，其地位也逐漸提高，是企業提高生產效率、創造效益的前提，也是企業提升競爭力、創造力的保障。設備經過長時間的運行，易產生各種各樣的故障，導致設備停機，直接影響生產進程。掌握設備維修技術，特別是在面對故障處置時間較長或設備備品采購周期長的故障時，采用應急處置方法，對縮短設備故障停機時間，保障企業生產有著重要的意義。

1.故障應急處置原則

故障應急處置應遵循安全、快速有效和經濟的原則：

（1）安全是企業生產的重中之重。所謂安全原則是指在保障維修、操作人員人身安全的前提下，不使故障復雜化、擴大化。

（2）快速有效原則是指選擇的故障應急處置方法簡單，能快速、高效排除故障。

（3）經濟原則是指維修成本低，維修質量能保證設備正常使用。

2.設備故障應急處置方法

（1）改裝替代法。改裝替代法適用于設備器件損壞故障的應急處置。對于進口設備或部分設備應用了進口器件，購買完全相同的器件，需進口訂購，且周期長、價格貴。因為國外標準與國內有些不同，想要找到完全相同的國產器件替代比較困難，此時可通過選擇器件技術參數相近的國產器件來改裝替代。

例如某設備提升機核心控制部件西門子230RCL小型LOGO因內部控制板老化而燒損，由于該小型LOGO早已停產，市面上無法購買到，所以結合實際情況，采用應用廣泛的三菱FX2N—32MR型PLC作為提升機的核心控制部件進行改裝替代，通過編制相應控制程序，以最短時間使設備恢復正常生產。

又如某外圓磨床工作臺控制系統采用歐陸590直流調速器控制直流電動機驅動工作臺無級調速。生產任務忙時，由于直流電動機故障導致歐陸590直流調速器燒損，由于該調速系統屬于歐陸公司的老產品，采購費用高、周期長，設備處于癱瘓狀態。考慮到磨床工作臺低速運行的實際控制工藝要求，選用超同步伺服控制器加伺服電動機來改裝原直流調速系統，較快修復設備，使生產得以順利進行。

（2）修改參數。修改參數法適用于數控設備故障應急處置。合理正確的參數設置是數控設備正常運行的保障，因數控系統參數在系統控制軟件界面中可修改，當數控設備出現某些硬件故障時，可利用修改數控系統參數來進行故障應急處置。

例如一臺3000mm×8000mm數控龍門鏜銑床配備西門子840D數控系統，各伺服軸采用內置編碼器和海德漢光柵尺實現全閉環控制。其X軸報外置編碼器硬件故障，經查光柵尺損壞，由于沒有相應備件，且采購周期較長，生產進度嚴重滯后。此時在不影響產品加工精度前提下利用修改參數法，修改X軸相應軸專用機床數據及PLC相應DB塊參數，將X軸位置控制由全閉環改為半閉環，即將位置控制改為由內置編碼器檢測，待光柵尺采購回來后再恢復全閉環控制。

又如一臺FANUC 0i數控立車在加工過程中出現工件外圓加工精度異常，用手觸摸Z軸伺服電動機有抖動現象，經檢查發現Z軸反向間隙過大，機械傳動部分不良。利用FANUC系統參數應急處置方法。

又如一臺自動控制的工裝設備集中液壓站在使用過程中出現油溫過高報警故障，經檢查油溫傳感器損壞，訂購周期至少一個星期，同時用紅外測溫儀檢測油溫在正常值范圍內，于是決定暫時不用此檢測傳感器，對其所在控制電路進行短接，恢復設備的軌車輛車輪，使用過程中工作臺換擋機構及高、低擋檢測開關損壞，導致不能變速，初步估計維修周期在5天左右。正好有一臺也是臺灣油機生產的、工作臺直徑1600mm，用于加工機車車輪的數控立車因生產任務不足而暫時閑置，立即調換設備，生產得以進行，讓因故停機的數控立車有位、故障情況，設備檢查注意事項及維修注意事項。

4.結語

掌握和靈活運用各種設備故障應急處置方法，可盡量降低設備突發故障給企業生產帶來的不利影響，對縮短設備故障停機時間，保障企業生產有著重要意義。